一种具有导向装置的金属模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有导向装置的金属模具，包括底座，顶板与底座之间固定安装有两个导向立柱，两个导向立柱的相对面均开设有导向滑槽，且导向立柱的前、后表面均开设有滚槽，顶板的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿顶板固定连接有上模具，上模具的两侧均固定安装有导块，导块的内侧固定安装有与导向滑槽滚动连接的导向滑轮，且导块的内腔前、后表面均开设有容纳槽，容纳槽的内部设置有与滚槽滚动连接的滚珠。本实用新型专利技术中的上模具与导向立柱间采用导块活动连接，并且导块与导向立柱间设置有导向滑轮和滚珠，可避免上模具在移动的时候与导向立柱间摩擦，避免磨损，提高上、下模具配合使用的精准度。下模具配合使用的精准度。下模具配合使用的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向装置的金属模具


[0001]本技术属于金属模具
，具体涉及一种具有导向装置的金属模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的金属模具在进行模具高度的调节时，容易与支架间产生摩擦，导致磨损严重，影响上、下模具配合使用的精准度。为此我们提出一种具有导向装置的金属模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导向装置的金属模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属模具在进行模具高度的调节时，容易与支架间产生摩擦，导致磨损严重，影响上、下模具配合使用的精准度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向装置的金属模具，包括底座，所述底座的后表面固定安装有立板，所述立板的上表面固定安装有顶板，所述顶板与底座之间固定安装有两个导向立柱，两个所述导向立柱的相对面均开设有导向滑槽，且所述导向立柱的前、后表面均开设有滚槽，所述顶板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿顶板固定连接有上模具，所述上模具的两侧均固定安装有导块，所述导块的内侧固定安装有与导向滑槽滚动连接的导向滑轮，且所述导块的内腔前、后表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有与滚槽滚动连接的滚珠。r/>[0006]优选的，所述顶板与立板之间连接形成L型结构，且所述顶板与立板为一体成型结构。
[0007]优选的，所述导块呈U型结构，且所述导块与上模具为一体成型结构。
[0008]优选的，所述底座的上表面铰接有下模具，且所述底座的下表面对称固定安装有橡胶防滑垫。
[0009]优选的，所述下模具的两侧均固定安装有矩型块，所述底座的上表面固定安装有四个弹性片，前后对应的两个所述弹性片的相对面均固定安装有与矩型块卡合的限位块。
[0010]优选的，所述限位块呈直角三角型结构，所述弹性片由弹性钢片制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的上模具与导向立柱间采用导块活动连接，并且导块与导向立柱间设置有导向滑轮和滚珠，可避免上模具在移动的时候与导向立柱间摩擦，避免磨损，提高上、下模具配合使用的精准度。
[0013]2.本技术中的下模具与底座之间转动连接，通过扳动弹性片，使其发生弹性弯曲，实现与其连接的限位块脱离对矩型块位置的限制，从而方便将下模具向前翻转180
°
，
从而方便对下模具的模腔进行清洁工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的导块与导向立柱连接的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的矩型块、限位块和弹性片连接的立体结构示意图；
[0017]图中：1、导向立柱；2、矩型块；3、下模具；4、底座；5、导向滑槽；6、滚槽；7、上模具；8、导块；9、顶板；10、滚珠；11、立板；12、容纳槽；13、导向滑轮；14、限位块；15、弹性片；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有导向装置的金属模具，包括底座4，底座4的后表面固定安装有立板11，立板11的上表面固定安装有顶板9，顶板9与底座4之间固定安装有两个导向立柱1，两个导向立柱1的相对面均开设有导向滑槽5，且导向立柱1的前、后表面均开设有滚槽6，顶板9的上表面固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端贯穿顶板9固定连接有上模具7，上模具7的两侧均固定安装有导块8，导块8的内侧固定安装有与导向滑槽5滚动连接的导向滑轮13，且导块8的内腔前、后表面均开设有容纳槽12，容纳槽12的内部设置有与滚槽6滚动连接的滚珠10，顶板9与立板11之间连接形成L型结构，且顶板9与立板11为一体成型结构，使得顶板9与立板11之间连接牢固，导块8呈U型结构，且导块8与上模具7为一体成型结构，使得导块8与上模具7之间连接牢固。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：上模具7与导向立柱1间采用导块8活动连接，并且导块8与导向立柱1间设置有导向滑轮13和滚珠10，可避免上模具7在移动的时候与导向立柱1间摩擦，避免磨损，提高上、下模具配合使用的精准度。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底座4的上表面铰接有下模具3，且底座4的下表面对称固定安装有橡胶防滑垫，增强放置的防侧滑能力，下模具3的两侧均固定安装有矩型块2，底座4的上表面固定安装有四个弹性片15，前后对应的两个弹性片15的相对面均固定安装有与矩型块2卡合的限位块14，限位块14呈直角三角型结构，弹性片15由弹性钢片制成。
[0024]本技术中的下模具3与底座4之间转动连接，通过扳动弹性片15，使其发生弹性弯曲，实现与其连接的限位块14脱离对矩型块2位置的限制，从而方便将下模具3向前翻转180
°
，从而方便对下模具3的模腔进行清洁工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，启动电动伸缩杆16，带动与其输出端连接的上模具7向下移动，此时与其
连接的导块8沿着导向立柱1的外侧移动，与导块8连接的导向滑轮13在导向滑槽5的内部滚动，滚珠10在滚槽6的内部滚动，从而避免导块8与导向立柱1间摩擦。需要对下模具3的模腔清洁时，首先扳动弹性片15，使其发生弹性弯曲，使与其连接的限位块14脱离对矩型块2位置的限制，然后将下模具3向前翻转180
°
，使其模腔朝下，便于将污垢清洁出。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向装置的金属模具，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的后表面固定安装有立板(11)，所述立板(11)的上表面固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)与底座(4)之间固定安装有两个导向立柱(1)，两个所述导向立柱(1)的相对面均开设有导向滑槽(5)，且所述导向立柱(1)的前、后表面均开设有滚槽(6)，所述顶板(9)的上表面固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端贯穿顶板(9)固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的两侧均固定安装有导块(8)，所述导块(8)的内侧固定安装有与导向滑槽(5)滚动连接的导向滑轮(13)，且所述导块(8)的内腔前、后表面均开设有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)的内部设置有与滚槽(6)滚动连接的滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向装置的金属模具，其特征在于：所述顶板(9)与立板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成帅，朱有天，占世旺，陆阳，
申请(专利权)人：大冶市红鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：