法兰盘拉伸成型模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘拉伸成型模具装置，其特征在于，包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件，其中，成型模盘架设在支撑座上，且成型模盘上设有成型模槽，成型模盘的底壁上设有连通成型模槽的通孔；密封机构可移动地架设在成型模盘的上方，且密封机构与成型模槽密封相连；拉伸组件架设在成型模盘的下方，且拉伸组件与成型模盘相配合，拉伸组件包括支撑台、支撑盘、驱动机构、工作台、多个拉伸机构和可伸缩机构，其中，支撑台架设在支撑座上，支撑盘可转动地设置在支撑台上；驱动机构的一端与支撑台相连，驱动机构的另一端与支撑盘相连。由此，能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘，不仅加工效率高，而且还能节省材料的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
法兰盘拉伸成型模具装置


[0001]本技术涉及法兰盘成型的
，尤其涉及一种法兰盘拉伸成型模具装置。

技术介绍

[0002]由于近年来城市化的不断推进，地下的管道越来越多，故用于管道之间相互连接的法兰盘需求量增大。
[0003]相关的法兰盘成型装置，多是将锻造的圆环冷却后，再通过数控车床进行切削加工，进而将圆环切削成法兰盘。这种切削加工成型的方式，不仅加工效率低，而且浪费材料，增加了材料的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种法兰盘拉伸成型模具装置，能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘，不仅加工效率高，而且还能节省材料的使用成本。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种法兰盘拉伸成型模具装置，其特征在于，包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件，其中，所述成型模盘架设在所述支撑座上，且所述成型模盘上设有成型模槽，所述成型模盘的底壁上设有连通所述成型模槽的通孔；所述密封机构可移动地架设在所述成型模盘的上方，且所述密封机构与所述成型模槽密封相连；所述拉伸组件架设在所述成型模盘的下方，且所述拉伸组件与所述成型模盘相配合，所述拉伸组件包括支撑台、支撑盘、驱动机构、工作台、多个拉伸机构和可伸缩机构，其中，所述支撑台架设在所述支撑座上，所述支撑盘可转动地设置在所述支撑台上；所述驱动机构的一端与所述支撑台相连，所述驱动机构的另一端与所述支撑盘相连；所述工作台架设在所述支撑台上，多个所述拉伸机构圆周阵列在所述工作台上，且所述拉伸机构与所述工作台可滑动相连，所述拉伸机构与所述成型模盘相配合；所述可伸缩机构的一端与所述支撑盘相连，所述可伸缩机构的另一端分别与多个所述拉伸机构抵触相连。
[0007]本技术的法兰盘拉伸成型模具装置，能够将锻造的圆环直接拉伸成法兰盘，不仅加工效率高，而且还能节省材料的使用成本。
[0008]另外，根据申请上述提出的法兰盘拉伸成型模具装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体地，所述密封机构包括密封盘和第一可伸缩部件，其中，所述密封盘可移动地密封在所述成型模槽上；所述第一可伸缩部件架设在所述成型模盘的上方，且所述第一可伸缩部件的一端与所述密封盘相连。
[0010]具体地，所述拉伸机构包括拉板、弹簧和推块，其中，所述工作台上设有滑槽，所述拉板可滑动地设置在所述滑槽内，且所述拉板的顶端穿过所述通孔并延伸至所述密封盘的下方；所述弹簧设置在所述滑槽内，且所述弹簧的一端与所述拉板相连，所述弹簧的另一端
与所述滑槽的内壁相连；所述推块的一端与所述拉板的底壁相连，所述推块的另一端延伸至所述工作台的下方，且所述推块呈直角三角形，所述推块的斜面与所述可伸缩机构的另一端抵触相连。
[0011]具体地，所述可伸缩机构包括第二可伸缩部件和锥形推盘，其中，所述第二可伸缩部件的一端与所述支撑盘相连，所述第二可伸缩部件的另一端与所述锥形推盘的一端相连；所述锥形推盘的另一端与所述推块的斜面抵触相连。
[0012]具体地，上述法兰盘拉伸成型模具装置还包括多个滚珠，多个所述滚珠等距环绕设置在所述支撑台和所述支撑盘之间，且所述滚珠分别与所述支撑台和所述支撑盘可转动相连。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术一个实施例的法兰盘拉伸成型模具装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术另一个实施例的法兰盘拉伸成型模具装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术另一个实施例的法兰盘拉伸成型模具装置的结构示意图。
[0018]如图所示：10、支撑座；20、成型模盘；21、成型模槽；22、通孔；30、密封机构；31、密封盘；32、第一可伸缩部件；40、拉伸组件；41、支撑台；42、支撑盘；43、驱动机构；44、工作台；441、滑槽；45、拉伸机构；451、拉板；452、弹簧；453、推块；46、可伸缩机构；461、第二可伸缩部件；462、锥形推盘；50、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0020]下面结合附图来描述本技术实施例的法兰盘拉伸成型模具装置。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的法兰盘拉伸成型模具装置，可包括支撑座10、成型模盘20、密封机构30和拉伸组件40。
[0022]其中，成型模盘20架设在支撑座10上，且成型模盘20上设有成型模槽21，成型模盘20的底壁上设有连通成型模槽21的通孔22。
[0023]需要说明的是，该实施例中所描述的成型模槽21与待生成的法兰盘的外径尺寸相同，如图2所示，且成型模槽21呈倒立的凸台状，成型模槽21的最上端的成型模槽21外径与待生成法兰盘的锻造圆环(图中未示出)的外径尺寸相同。另外，待生成法兰盘的锻造圆环的内径小于通孔22的孔径尺寸，且锻造圆环是指高温加热后的锻造圆环，可用于拉伸成型。
[0024]密封机构30可移动地架设在成型模盘20的上方，且密封机构30与成型模槽21密封
相连，其中，密封机构30，用于对成型模槽21进行密封。
[0025]拉伸组件40架设在成型模盘20的下方，且拉伸组件40与成型模盘20相配合，拉伸组件40可包括支撑台41、支撑盘42、驱动机构43、工作台44、多个拉伸机构45和可伸缩机构46。
[0026]其中，支撑台41架设在支撑座10上，支撑盘42可转动地设置在支撑台41上，驱动机构43的一端与支撑台41相连，驱动机构43的另一端与支撑盘42相连。
[0027]需要说明的是，该实施例中所描述的驱动机构43可为电机，该电机的机体可通过螺纹紧固件(螺丝、螺钉或螺栓)与支撑台41相连，该电机的转轴贯穿支撑台41并与支撑盘42相连。
[0028]工作台44架设在支撑台41上，多个拉伸机构45圆周阵列在工作台44上，例如，多个拉伸机构45可为4、5、6、7、8、9个拉伸机构45等，具体使用数量可根据实际情况选择，在此不做限定，且拉伸机构45与工作台44可滑动相连，拉伸机构45与成型模盘20相配合。
[0029]需要说明的是，多个拉伸机构45圆周阵列成型的圆环的外径小于待生成法兰盘的锻造圆环的内径尺寸。
[0030]可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘拉伸成型模具装置，其特征在于，包括支撑座、成型模盘、密封机构和拉伸组件，其中，所述成型模盘架设在所述支撑座上，且所述成型模盘上设有成型模槽，所述成型模盘的底壁上设有连通所述成型模槽的通孔；所述密封机构可移动地架设在所述成型模盘的上方，且所述密封机构与所述成型模槽密封相连；所述拉伸组件架设在所述成型模盘的下方，且所述拉伸组件与所述成型模盘相配合，所述拉伸组件包括支撑台、支撑盘、驱动机构、工作台、多个拉伸机构和可伸缩机构，其中，所述支撑台架设在所述支撑座上，所述支撑盘可转动地设置在所述支撑台上；所述驱动机构的一端与所述支撑台相连，所述驱动机构的另一端与所述支撑盘相连；所述工作台架设在所述支撑台上，多个所述拉伸机构圆周阵列在所述工作台上，且所述拉伸机构与所述工作台可滑动相连，所述拉伸机构与所述成型模盘相配合；所述可伸缩机构的一端与所述支撑盘相连，所述可伸缩机构的另一端分别与多个所述拉伸机构抵触相连。2.根据权利要求1所述的法兰盘拉伸成型模具装置，其特征在于，所述密封机构包括密封盘和第一可伸缩部件，其中，所述密封盘可移动地密封在所述成型模槽上；所述第一可...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，吴方军，崔辉，
申请(专利权)人：江苏金艺能工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：