航煤脱色用颗粒白土的再生工艺方法技术

技术编号:3752258 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于颗粒白土再生技术,该工艺方法采用乙醇为再生剂:将再生剂泵压入白土罐对颗粒白土进行冲洗脱色后进入再生剂蒸馏塔,使再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离,再生剂经塔顶冷凝器冷凝为液态进入回流罐,一部分返回蒸馏塔,一部分进入白土罐对白土进行再次冲洗脱色再返回蒸馏塔,如此再生剂形成循环。本发明专利技术提出的再生工艺方法,首次再生可将颗粒白土和脱色活性恢复至96%以上。并可多次(4次以上)进行再生利用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于颗粒白土的再生技术,主要提出一种。由于我国大部分油田已进入开采后期,原油性质日益变差,因此炼油厂生产航煤的颜色变得越来越差且不稳定。为此大部分炼油厂都采用颗粒白土过滤航煤,以脱出航煤颜色并改善其颜色稳定性。但由于颗粒白土耐水性差,无法采用普通的热水或水蒸气再生,造成大量的白土废弃,无法处理,污染环境。为此有人采用高温烘焙的办法处理白土,以求热水再生白土,但效果不佳,仅能恢复白土脱色活性的50%~60%。本专利技术的目的即是提出一种航煤脱色用颗料白土的再生工艺方法,将失活颗粒白土的脱色活性恢复达96%,处理过的溶剂经蒸馏可反复利用从而避免了大量颗粒白土的废弃。本专利技术提出的为本专利技术工艺方法采用乙醇作为再生剂处理失去脱色活性的颗料白土。将再生剂自再生剂罐中泵压入白土再生罐,对白土再生罐中的白土进行冲洗脱色后送入再生剂蒸馏塔,使再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离;再生剂经塔顶冷凝器冷凝为液态后返回白土再生罐,与白土接触对其进行冲洗脱色后重新返回蒸馏塔,待整个系统中的再生剂量能稳定循环后,即可切断再生剂储罐的送料,此时白土再生罐中的再生剂温度应维持在50~70℃;待从白土再生罐顶部出来的再生剂颜色为无色时即可停止向白土再生罐中送入再生剂。由再生剂蒸馏塔馏出的再生剂经塔顶冷凝器冷凝后进入塔顶回流罐,回流罐中的再生剂一部分返回蒸馏塔塔顶,一部分进入白土再生罐,与白土接触对其进行冲洗脱色。停止向白土再生罐送入再生剂,即对白土的冲洗脱色完成后,将白土再生罐中的再生剂和蒸馏塔顶部流出的再生剂送入再生剂储罐,向白土再生罐中送入热气体对白土进行烘干,然后用冷气体对白土进行冷却,供下一次精制脱色所用。乙醇的浓度为90~100%。本专利技术提出的航煤脱色用颗粒白土的再生工艺,首次再生可将颗粒白土的脱色活性恢复至96%以上,经4次以上再生利用白土活性减半时即可废弃,同时经溶剂再生处理后的白土由于脱除了其上所含的有味的废物,废弃后也不会污染环境,处理过的溶剂经蒸馏可反复利用,不但节约了大量颗粒白土,且大大减少了环境污染,具有巨大的经济效益和社会效益。实施例附附图说明图1为本专利技术颗粒白土再生工艺方法的工艺流程图。参照给出的工艺流程图对该工艺方法加以进一步说明如附图所示,常温再生剂自储罐3(用泵)送入白土再生罐1,对白土再生罐1中的白土进行冲洗脱色,再由白土再生罐出来进入再生剂蒸馏塔2,在再生剂蒸馏塔2中再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离,残液由塔底排除,再生剂经塔顶冷凝器4冷凝至液态进入塔顶回流罐5,回流罐5中的再生剂一部分返回塔顶,进行再次分离,一部分送入白土再生罐1,对白土再进行冲洗脱色,洗下白土上的有色物质重新返回蒸馏塔,待系统内(再生剂储罐除外)的再生剂量能够维持循环时,即可切断再生剂储罐3的送料,由蒸馏塔2馏出的再生剂维持再生剂的循环,此时白土再生罐1中的再生剂温度维持在50~70℃。直至从白土再生罐1顶部出来的再生剂颜色目测(与蒸馏水相比)为无色时即可停止向白土再生罐1中送再生剂。将白土再生罐1中的再生剂由罐底打入再生剂储罐3,同时从蒸馏塔2顶部流出的再生剂也送入再生剂储罐3,待白土罐1和再生剂蒸馏塔2中的再生剂全部回收进入再生剂储罐3后就完成了白土再生。向白土再生罐1中缓缓送入120℃的热氮气2~4小时,将白土加热烘干。热氮气夹带着部分再生剂经蒸馏塔顶的冷凝器冷凝后进入塔顶冷凝罐,冷凝为液态的再生剂返回再生剂储罐3,不凝气送入火炬或放空。然后用冷氮气将白土温度降至100℃以下,供下一次精制脱色所用。该实施例中,再生剂为乙醇,浓度为95%。图1中,右端进入箭头表示热氮气进入,右边上端进入冷凝器4的箭头表示热氮气夹带再生剂进入冷凝器4。左边排出箭头表示氮气和不凝气去火炬或放空,底部排出箭头表示残液由蒸馏塔底部排出。再生工艺的有关条件白土再生罐中再生剂重量空速0.2~2h-1,系统稳定后即不再由再生剂储罐向白土罐中送入再生剂时,再生剂温度50~70℃,蒸馏塔底温度应低于被精制物质初馏点15℃以下(如被精制航煤的初馏点为140℃,塔底温度应不大于125℃)。蒸馏塔顶再生剂冷凝温度视白土罐中再生剂温度而定(但应为液态)。热N2气加热时间2~4小时,N2气流速以不使颗粒白土窜动为宜。权利要求1.一种,其特征是采用乙醇作为再生剂;将再生剂自再生剂储罐(3)中用泵压入白土再生罐(1),对白土再生罐中的白土进行冲洗脱色后进入再生剂蒸馏塔(2),使再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离;再生剂经塔顶冷凝器(4)冷凝为液态后返回白土再生罐(1),与白土接触对其进行冲洗脱色后重新返回蒸馏塔(2),如此再生剂形成循环;待整个系统中的再生剂量能稳定循环后,即可切断再生剂储罐的送料;此时白土再生罐(1)中的再生剂温度应维持在50~70℃;待从白土再生罐(1)顶部出来的再生剂颜色为无色时即可停止向白土再生罐中送入再生剂;将白土再生罐(1)中的再生剂和蒸馏塔顶部流出和再生剂送入再生剂储罐(3);对白土再生罐(1)中的白土进行烘干,冷却,供下一次精制脱色所用。2.按照权利要求1所述的,其特征是由再生剂蒸馏塔(2)馏出的再生剂经塔项冷凝器(4)冷凝后进入塔顶回流罐(5),回流罐(5)中的再生剂一部分返回蒸馏塔塔顶,一部分进入白土再生罐(1),与白土接触对其进行冲洗脱色。全文摘要本专利技术属于颗粒白土再生技术,该工艺方法采用乙醇为再生剂:将再生剂泵压入白土罐对颗粒白土进行冲洗脱色后进入再生剂蒸馏塔,使再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离,再生剂经塔顶冷凝器冷凝为液态进入回流罐,一部分返回蒸馏塔,一部分进入白土罐对白土进行再次冲洗脱色再返回蒸馏塔,如此再生剂形成循环。本专利技术提出的再生工艺方法,首次再生可将颗粒白土和脱色活性恢复至96%以上。并可多次(4次以上)进行再生利用。文档编号B01J20/30GK1370617SQ0110779公开日2002年9月25日 申请日期2001年2月17日 优先权日2001年2月17日专利技术者边家领, 王治卿, 袁峻业, 李林, 韩剑敏, 李德文, 卫全华 申请人:中国石油化工股份有限公司洛阳分公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航煤脱色用颗粒白土的再生工艺方法,其特征是:采用乙醇作为再生剂;将再生剂自再生剂储罐(3)中用泵压入白土再生罐(1),对白土再生罐中的白土进行冲洗脱色后进入再生剂蒸馏塔(2),使再生剂与其从白土上溶解下来的有色物质分离;再生剂经塔顶冷凝器(4)冷凝为液态后返回白土再生罐(1),与白土接触对其进行冲洗脱色后重新返回蒸馏塔(2),如此再生剂形成循环;待整个系统中的再生剂量能稳定循环后,即可切断再生剂储罐的送料;此时白土再生罐(1)中的再生剂温度应维持在50~70℃;待从白土再生罐(1)顶部出来的再生剂颜色为无色时即可停止向白土再生罐中送入再生剂;将白土再生罐(1)中的再生剂和蒸馏塔顶部流出和再生剂送入再生剂储罐(3);对白土再生罐(1)中的白土进行烘干,冷却,供下一次精制脱色所用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:边家领王治卿袁峻业李林韩剑敏李德文卫全华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司洛阳分公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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