本实用新型专利技术公开了一种鼓泡器,属于化学合成辅助设备技术领域,其特征在于:包括:用于溶剂的化学反应的反应釜,所述反应釜底部安装氮气管,且氮气管上安装截流阀,氮气通过氮气管向反应釜内鼓吹氮气,反应釜上接出放空管一,其特征在于:通过进入鼓泡器的气体冒泡速度观察氮气使用情况,并判断调节氮气加入量,冷凝器一端接通放空管一,其另一端接通鼓泡器,解决了氮气置换中氮气加入量无法精准控制带走大量溶剂影响反应体系的技术问题,主要应用于水处理方面。水处理方面。水处理方面。
【技术实现步骤摘要】
一种鼓泡器
[0001]本技术属于化学合成辅助设备
,具体涉及一种鼓泡器。
技术介绍
[0002]化学合成反应中使用的溶剂多为易燃易爆物料,在转移过程需要进行隔氧保护,反应过程中也需要持续进行隔氧保护,并且有些特殊的无水反应对水分有着苛刻的要求,目前对于隔氧保护一般采用氮气置换和反应过程中使用诸如氮封阀等装置持续充氮,溶剂中的水分去除一般在使用前先对溶剂使用专门的干燥剂进行干燥处理来去除水分。
[0003]然而采用氮气置换的方式,反应过程中使用诸如氮封阀一类的装置进行持续充氮保护,氮气置换的所需量较大,容易在持续置换过程中将溶剂带走,造成反应体系比例发生变化,影响反应质量与进程,并且气体溢出过快会产生大量静电,若是不控制和处理不及时,会引起火灾甚至爆炸,有很大安全隐患,实用干燥剂对溶剂中水分去除:在溶剂使用前使用干燥剂进行处理,增加了操作流程,在后期的使用过程中也容易再次吸潮,同时因为使用干燥剂也容易额外引入杂质,存在质量风险,基于此,我司研发出一款鼓泡器来代替现有技术。
技术实现思路
[0004]专利技术目的:本技术的目的是提供一种鼓泡器,以解决现有技术中氮气置换中氮气加入量无法精准控制带走大量溶剂影响反应体系的技术问题。
[0005]一种鼓泡器,包括:
[0006]反应釜,反应釜用于溶剂的化学反应,所述反应釜底部安装氮气管,且氮气管上安装截流阀,氮气通过氮气管向反应釜内鼓吹氮气,在溶剂的化学反应过程中让氮气由反应釜底部向上鼓吹,干燥的氮气经过溶剂冒出液面将溶剂中的少量水带走,同时保证反应釜内的隔氧状态,反应釜上接出放空管一;
[0007]其特征在于:鼓泡器,通过进入鼓泡器的气体冒泡速度观察氮气使用情况,并判断调节氮气加入量;
[0008]冷凝器,冷凝器一端接通放空管一,其另一端接通鼓泡器。
[0009]进一步地:所述鼓泡器由安装在鼓泡器本体上下两侧的上端密封盖和下端密封盖组成,且通过下端密封盖安装在支架上进行固定,鼓泡器本体内液封高度位于鼓泡器总高度的三分之二,鼓泡管一端与冷凝器接通,其另一端贯穿上端密封盖插入液封底部,鼓泡管上安装单向阀,氮气冒出液面后由放空管一经冷凝器后通过鼓泡管送至鼓泡器内液封底部,气体由液面底部向上鼓吹,工作人员根据液封内的气体冒泡速度观察氮气的使用情况,并通过截流阀调节进入反应釜的氮气用量用来减少溶剂的损失量,注液管贯穿上端密封盖,注液管上安装电磁阀一,注液管上延伸出放空管二,且放空管二上安电磁阀二。
[0010]进一步地:所述插入液封底部的鼓泡管与下端密封盖底部之间具有至少15厘米间隙,当间隙小于10厘米时气体将触接下端密封盖,气体产生反冲影响气泡工作人员无法根
据此时的气泡判断氮气用量。
[0011]进一步地:所述鼓泡器本体使用耐压钢化玻璃制成,使用耐压钢化玻璃方便观察。
[0012]进一步地:所述上端密封盖和下端密封盖内断面喷涂四氟材料,四氟材料具有耐酸碱腐蚀性的效果。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术通过鼓泡器实现反应釜溶剂反应过程中的隔氧,并且通过鼓泡器内气体的冒泡速度判断氮气用量的多少,根据冒泡速度及时调节氮气用量,防止氮气量过大造成浪费并影响溶剂的反应比例,同时由于在鼓泡管上设置单向阀,防止反应过程中降低或者负压情况下反应釜通过放空管一和鼓泡管内将液封的液体吸入反应釜,由于整个结构更合理,从而生产成本较低,适于全面推广和应用。
附图说明
[0014]图1是本技术一种鼓泡器结构图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所述,一种鼓泡器,包括:
[0019]反应釜1,所述反应釜1底部安装氮气管2,且氮气管2上安装截流阀3,氮气通过氮气管2向反应釜1内鼓吹氮气,且反应釜1上接出放空管一4;
[0020]其特征在于:鼓泡器5,通过进入鼓泡器5的气体冒泡速度观察氮气使用情况,并判断调节氮气加入量;
[0021]冷凝器6,冷凝器6一端接通放空管一4,其另一端接通鼓泡器5。
[0022]所述鼓泡器5由安装在鼓泡器本体51上下两侧的上端密封盖52和下端密封盖53组成,且通过下端密封盖53安装在支架55上进行固定,鼓泡器本体51内液封54高度位于鼓泡器总高度的三分之二,鼓泡管8一端与冷凝器6接通,其另一端贯穿上端密封盖52插入液封54底部,鼓泡管8上安装单向阀9,单向阀防止反应过程中降低或者负压情况下反应釜通过放空管一和鼓泡管内将液封的液体吸入反应釜,注液管10贯穿上端密封盖52,注液管10上安装电磁阀一11,注液管10上延伸出放空管二12,且放空管二12上安电磁阀二13。
[0023]所述插入液封54底部的鼓泡管8与下端密封盖53底部之间具有至少15厘米间隙。
[0024]所述鼓泡器本体51使用耐压钢化玻璃制成。
[0025]所述上端密封盖52和下端密封盖53内断面喷涂四氟材料。
[0026]本技术的使用方法如下:溶剂在反应釜1内进行化学反应过程中,氮气由氮气管2从反应釜1底部向上鼓吹氮气,干燥的氮气经过反应中的溶剂冒出液面后通过放空管一4进入冷凝器6,此过程中氮气持续鼓吹过程中将溶剂的少量水分带走,并且保证了反应釜1内的隔氧效果,冷凝器6仅起到通道的作用并不对气体冷凝,进入冷凝器6的气体送入鼓泡管8后从液封54的底部向上冒泡,工作人员根据气体的冒泡速度判断氮气的使用情况,使用截流阀对3氮气鼓吹使用量进行调节,降低溶剂的损失量,维持反应体系平衡,气体上升至液面后破碎,关闭电磁阀一11,打开电磁阀二气体由放空管二12排出,当液面下降时,关闭电磁阀二13,打开电磁阀一11通过注液管10向鼓泡器本体51内加入液体维持液位,并且在鼓吹管8上安装单向阀9防止反应过程中降低或者负压情况下反应釜1通过鼓泡管8内将液封的液体吸入反应釜1。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼓泡器,包括:反应釜(1),所述反应釜(1)底部安装氮气管(2),且氮气管(2)上安装截流阀(3),氮气通过氮气管(2)向反应釜(1)内鼓吹氮气,且反应釜(1)上接出放空管一(4);其特征在于:鼓泡器(5),通过进入鼓泡器(5)的气体冒泡速度观察氮气使用情况,并判断调节氮气加入量;冷凝器(6),冷凝器(6)一端接通放空管一(4),其另一端接通鼓泡器(5)。2.根据权利要求1所述的一种鼓泡器,其特征在于:所述鼓泡器(5)由安装在鼓泡器本体(51)上下两侧的上端密封盖(52)和下端密封盖(53)组成,且通过下端密封盖(53)安装在支架(55)上进行固定,鼓泡器本体(51)内液封(54)高度位于鼓泡器总高度的三分之二,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑戈,张敏,
申请(专利权)人:江苏暨明医药科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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