一种自适应充气保压装置制造方法及图纸

技术编号:37522297 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 15:45
本实用新型专利技术公开了一种自适应充气保压装置,包括壳体和无线终端控制屏,壳体内设置有空腔,空腔内设置有氮气气瓶,壳体的内壁设置有氮气气瓶的固定架;本实用新型专利技术通过设置封闭腔体,使注塑品位于封闭腔体内,通过在空腔内设置氮气气瓶、电磁阀控制的氮气气阀以及气压测试组件,使气压测试组件测试到空腔内的气压不足时,能够使氮气气瓶自动实现对空腔释放气体,自动补足,提高充气的便捷性。同时通过氮气气阀的控制能够定量充气,充气时,其中一个氮气气瓶进行充气,另一组氮气气瓶作为备用,并通过安全阀控制两个氮气气瓶的使用顺序,通过该方式能够提高装置使用时的足量供应。该方式能够提高装置使用时的足量供应。该方式能够提高装置使用时的足量供应。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应充气保压装置


[0001]本技术属于注塑
,具体涉及一种自适应充气保压装置。

技术介绍

[0002]一些产品在注塑时为了保压,使产品在注塑完成后,在空气降温时不产生内缩,目前都是向注塑件内注入高压氮气,让其保持一定的压力。在中国专利CN101813404B一种汽车空调二器充气保压机,包括高压氮气瓶、充气枪,高压氮气瓶通过输气管与充气枪相连接,所述气路上依次设有减压阀、充气电磁阀、放气电磁阀,气路上还设有压力传感器、压力开关,并且所述的充气电磁阀、放气电磁阀、压力传感器、压力开关与微电脑处理器相连接,微电脑处理器上连接有控制面板。该技术的结构简单、合理,并且可以移动,使用操作方便,充气保压效率高。另外,在充气的同时,就可以检测二器内的气压,并根据检测结果,通过微电脑处理器进行自动充气放气,使二器内的气压保持在准确的范围内,无需另外配置专门的检测设备,使用效果好。
[0003]该装置以及现有技术中的保压装置均通过外部的高压氮气,通过充气枪进行注射,该方式不能实现根据产品的气压变化实现自适应充气,使用不便捷,同时容易造成产品充气过多或不足的现象,不便于定量控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自适应充气保压装置,通过设置自保压装置,使容器注塑成型后,能够实现内部自动补压,并实时监测,以解决上述
技术介绍
中提出充入量不便于控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自适应充气保压装置,包括壳体和无线终端控制屏,所述壳体内设置有空腔,所述空腔内设置有氮气气瓶,所述壳体的内壁设置有氮气气瓶的固定架,所述氮气气瓶与固定架均设置有两组,所述氮气气瓶的喷气口安装有由电磁阀控制的氮气气阀,两组所述氮气气阀之间设置有顺序工作控制组件,所述固定架的一侧安装有气压测试组件和数据记录仪,所述固定架的上表面安装有无线数据传输组件和无线充电组件,所述无线数据传输组件与气压测试组件、数据记录仪、氮气气阀电性连接,所述无线充电组件与气压测试仪以及数据记录仪电性连接,所述无线数据传输组件与无线终端控制屏电性连接。
[0007]优选的,所述固定架包括匚形支架,所述壳体内壁的一侧焊接有第一连接板,所述壳体的底部焊接有L形第二连接板,所述第二连接板位于空腔内,所述支架的顶端通过螺丝与第一连接板固定连接,所述支架的底端通过螺丝与第二连接板固定连接。
[0008]优选的,两组所述固定架分别位于壳体内壁的两侧,所述固定架的上表面开设有圆形通槽,所述固定架的下表面焊接有底座,所述底座的上表面设置有供氮气气瓶放置的球形放置槽。
[0009]优选的,所述气压测试组件包括压力传感器、真空泵、第一电磁阀和第二电磁阀,
所述真空泵的两端分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接,所述压力传感器的一端均与第一电磁阀和第二电磁阀连接,所述压力传感器的另一端与数据记录仪电性连接。
[0010]优选的,所述第一电磁阀包括第一进气口和第一出气口,所述第二电磁阀包括第二进气口和第二出气口,所述压力传感器的一端与第一电磁阀的第一进气口和与第二电磁阀的第二排气口密封连接。
[0011]优选的,所述顺序工作控制组件包括第一安全阀、第二安全阀和控制处理器,所述第一安全阀与第二安全阀分别与两个氮气气阀连接,所述第一安全阀和第二安全阀均与压力传感器和控制处理器电性连接。
[0012]优选的,所述数据记录仪包括数据处理模块、数据存储模块、电源模块和数据输出模块,所述数据处理模块与数据存储模块、电源模块和数据输出模块均电性连接,所述数据输出模块与无线终端控制屏电性连接,所述数据存储模块与第一安全阀和第二安全阀电性连接。
[0013]优选的,所述无线数据传输组件包括射频识别芯片和微控制器,所述射频识别芯片的一端电性连接有无线接口、有线接口和数据缓存芯片,所述射频识别芯片与数据记录仪和无线终端控制屏均电性连接。
[0014]优选的,所述无线充电组件包括初级线圈和次级线圈,所述初级线圈电性连接有交流电源,所述次级线圈与电池电性连接,所述电池与电源模块电性连接,所述初级线圈位于壳体外部,所述次级线圈位于空腔内。
[0015]本技术提出的一种自适应充气保压装置,与现有技术相比,具有以下优点:
[0016]1、本技术通过设置封闭腔体,使注塑品位于封闭腔体内,通过在空腔内设置氮气气瓶、电磁阀控制的氮气气阀以及气压测试组件,使气压测试组件测试到空腔内的气压不足时,能够使氮气气瓶自动实现对空腔释放气体,自动补足,通过该方式实现自适应充气,提高充气的便捷性。同时通过氮气气阀的控制能够定量充气。
[0017]2、本技术通过设置两组氮气气阀、安全阀以及氮气气瓶,使充气时,其中一个氮气气瓶进行充气,另一组氮气气瓶作为备用,并通过安全阀控制两个氮气气瓶的使用顺序,通过该方式能够提高装置使用时的足量供应,避免氮气气瓶氮气过少时不能及时补充。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的系统框图。
[0020]图中:1、壳体;2、空腔;3、氮气气瓶;4、固定架;5、氮气气阀;6、气压测试组件;7、数据记录仪;8、无线数据传输组件;9、无线充电组件;10、无线终端控制屏;401、支架;402、第一连接板;403、第二连接板;404、通槽;405、底座;406、球形放置槽;11、第一安全阀;12、第二安全阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基
于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

2所示的一种自适应充气保压装置,包括壳体1和无线终端控制屏10,壳体1内设置有空腔2,空腔2内设置有氮气气瓶3,壳体1的内壁设置有氮气气瓶3的固定架4,氮气气瓶3与固定架4均设置有两组,氮气气瓶3的喷气口安装有由电磁阀控制的氮气气阀5,两组氮气气阀5之间设置有顺序工作控制组件,固定架4的一侧安装有气压测试组件6和数据记录仪7,固定架4的上表面安装有无线数据传输组件8和无线充电组件9,无线数据传输组件8与气压测试组件6、数据记录仪7、氮气气阀5电性连接,无线充电组件9与气压测试仪以及数据记录仪7电性连接,无线数据传输组件8与无线终端控制屏10电性连接。
[0023]固定架4包括匚形支架401,壳体1内壁的一侧焊接有第一连接板402,壳体1的底部焊接有L形第二连接板403,第二连接板403位于空腔2内,支架401的顶端通过螺丝与第一连接板402固定连接,支架401的底端通过螺丝与第二连接板403固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应充气保压装置,其特征在于:包括壳体(1)和无线终端控制屏(10),所述壳体(1)内设置有空腔(2),所述空腔(2)内设置有氮气气瓶(3),所述壳体(1)的内壁设置有氮气气瓶(3)的固定架(4),所述氮气气瓶(3)与固定架(4)均设置有两组,所述氮气气瓶(3)的喷气口安装有由电磁阀控制的氮气气阀(5),两组所述氮气气阀(5)之间设置有顺序工作控制组件,所述固定架(4)的一侧安装有气压测试组件(6)和数据记录仪(7),所述固定架(4)的上表面安装有无线数据传输组件(8)和无线充电组件(9),所述无线数据传输组件(8)与气压测试组件(6)、数据记录仪(7)、氮气气阀(5)电性连接,所述无线充电组件(9)与气压测试仪以及数据记录仪(7)电性连接,所述无线数据传输组件(8)与无线终端控制屏(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自适应充气保压装置,其特征在于:所述固定架(4)包括匚形支架(401),所述壳体(1)内壁的一侧焊接有第一连接板(402),所述壳体(1)的底部焊接有L形第二连接板(403),所述第二连接板(403)位于空腔(2)内,所述支架(401)的顶端通过螺丝与第一连接板(402)固定连接,所述支架(401)的底端通过螺丝与第二连接板(403)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自适应充气保压装置,其特征在于:两组所述固定架(4)分别位于壳体(1)内壁的两侧,所述固定架(4)的上表面开设有圆形通槽(404),所述固定架(4)的下表面焊接有底座(405),所述底座(405)的上表面设置有供氮气气瓶(3)放置的球形放置槽(406)。4.根据权利要求3所述的一种自适应充气保压装置,其特征在于:所述气压测试组件(6)包括压力传感器、真空泵、第一电磁阀和第二电磁阀,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑周晓瑜刘艳芳肖建军王冲文戈帆赵远荣
申请(专利权)人:云南北方光电仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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