本实用新型专利技术公开了一种铝锭抛光装置，包括工作台和抛光轮，抛光轮连接第三电机，工作台台面的前后左右四侧的中部均滑动连接有夹持块，工作台的台面上设有对应各夹持块的滑槽，夹持块下端面固定连接有导向柱，导向柱插入对应的滑槽中与滑槽滑动连接，使夹持块能沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动，四个夹持块组合形成用于夹持铝锭的夹持口，工作台的下方设有斜槽盘，斜槽盘中部通过销轴转动连接于工作台的底部，斜槽盘上开设有对应各导向柱的推动槽，导向柱插入对应的推动槽中，且能沿推动槽滑动，斜槽盘转动时推动槽推动导向柱和夹持块同步沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动以夹持铝锭，斜槽盘连接有旋转驱动机构用于驱动斜槽盘旋转。斜槽盘旋转。斜槽盘旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭抛光装置
[0001]本技术涉及铝锭抛光装置
，尤其涉及一种铝锭抛光装置。
技术介绍
[0002]铝锭是一种工业原料，是用氧化铝
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冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有铸造铝合金和变形铝合金两大类，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品，如板、带等，在对铝锭进行生产时，要对其进行抛光。
[0003]部分如授权公告为CN212420851U的专利提供了一种用于铝锭表面抛光的装置，包括底座，底座顶部开设有互相连通的方形槽以及安装槽，安装槽内设置有液压缸，方形槽内设置有方形板，液压缸顶部的输出端与方形板连接，底座顶部后侧设置有竖板，竖板内开设有固定槽，固定槽内设置有抽风罩，竖板后侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有风机，风机与抽风罩之间连接有第一导管，风机另一端连接有第二导管，本技术结构简单，设计合理，将铝锭放置在方形板顶部，通过液压缸，使方形板带动铝锭上升至合适的高度，方便抛光，并且在竖板内设置抽风罩，配合风机，能够对抛光时产生的粉尘进行收集处理，降低污染。
[0004]但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下问题：铝锭在抛光过程中稳定性较差，因为上述专利文件并未设置对铝锭的夹持机构，所以导致在铝锭在抛光过程中稳定性较差。
技术实现思路
[0005]基于上述未设置对铝锭的夹持机构，所以导致在铝锭在抛光过程中稳定性较差等不足，本技术提供一种铝锭抛光装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝锭抛光装置，包括用于放置铝锭的工作台和用于对工作台上的铝锭进行抛光的抛光轮，抛光轮连接第三电机的输出端，其特征在于，所述工作台台面的前后左右四侧的中部均滑动连接有夹持块，工作台的台面上设有对应各夹持块的滑槽，夹持块下端面固定连接有导向柱，导向柱插入对应的滑槽中与滑槽滑动连接，使夹持块能沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动，四个夹持块组合形成用于夹持铝锭的夹持口，所述工作台的下方设有斜槽盘，斜槽盘中部通过销轴转动连接于工作台的底部，斜槽盘上开设有对应各导向柱的推动槽，导向柱插入对应的推动槽中，且能沿推动槽滑动，所述斜槽盘转动时推动槽推动导向柱和夹持块同步沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动以夹持铝锭，斜槽盘连接有旋转驱动机构用于驱动斜槽盘旋转。
[0007]本技术进一步的优选技术方案为：所述推动槽为斜向开设在斜槽盘上的斜槽。
[0008]本技术进一步的优选技术方案为：所述旋转驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述
蜗轮固定连接在斜槽盘的旋转中心，所述蜗杆右端转动连接于工作台，所述蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆旋转时驱动蜗轮和斜槽盘旋转。
[0009]本技术进一步的优选技术方案为：所述第三电机连接调节机构，调节机构用于调节抛光轮位置，调节机构包括底板、滑杆、第二电机、螺纹杆和螺纹块，所述滑杆和第二电机固定在底板上端面的右侧，螺纹杆固定连接于第二电机的输出端上，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，且与滑杆滑动相连，所述滑杆与螺纹杆平行，所述螺纹块左端面固定连接有滑槽板，滑槽板左端上下两侧均滑动连接有滑块，滑块中部螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上下两端均转动连接于滑槽板，所述滑槽板的下端面固定连接有第四电机，第四电机输出端与双向螺纹杆固定相连，滑块中部通过销轴转动连接有连杆，连杆左端通过销轴转动连接有第三电机，所述双向螺纹杆驱动两滑块向中间靠近或向两侧分开时，所述连杆驱动第三电机和抛光轮前后移动。
[0010]本技术进一步的优选技术方案为：所述底板上端面中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有L型杆，L型杆偏心于第一电机输出端的旋转中心，所述L型杆上端与工作台固定相连，所述工作台的中心位于第一电机输出端的旋转中心线上，第一电机驱动L型杆和工作台旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过将圆柱形的铝锭放置在工作台上，然后由旋转驱动机构驱动斜槽盘旋转，斜槽盘通过推动槽来带动导向柱移动，使夹持块在工作台上滑动，四个夹持块通知靠近工作台的中心，即可对铝锭进行夹持，从而可对不同之间的圆柱形铝锭起到一个夹持固定的作用，进而保证了铝锭抛光过程中的稳定性。
附图说明
[0012]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A区域放大示意图；
[0015]图3为本技术中图1中B区域放大示意图；
[0016]图4为本技术中仰视局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术中图4中C区域放大示意图；
[0018]图6为本技术滑槽和推动槽的示意简图。
[0019]图中：1、工作台；2、夹持块；3、底板；4、第一电机；5、蜗杆；6、第二电机；7、滑杆；8、螺纹杆；9、第三电机；10、连杆；11、双向螺纹杆；12、滑槽板；13、蜗轮；14、螺纹块；15、L型杆；16、第四电机；17、滑块；18、抛光轮；19、导向柱；20、斜槽盘；21、滑槽；22、推动槽。
具体实施方式
[0020]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0021]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0022]图1
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图6所示，一种铝锭抛光装置，包括用于放置铝锭的工作台1和用于对工作台1上的铝锭进行抛光的抛光轮18，抛光轮18连接第三电机9的输出端，并由第三电机9驱动旋转，抛光轮18旋转对工作台1上的铝锭进行抛光处理。
[0023]工作台1的前后左右四侧的中部均滑动连接有夹持块2，工作台1的台面上设有对应各夹持块2的滑槽21，夹持块2的下端面固定连接有导向柱19，导向柱19插入对应的滑槽21中与滑槽21滑动连接，使夹持块2能沿滑槽21做靠近或远离工作台1中心的运动，四个夹持块2组合形成用于夹持铝锭的夹持口。
[0024]另外，工作台1的下方设有斜槽盘20，斜槽盘20中部通过销轴转动连接于工作台1的底部，斜槽盘20上开设有对应各导向柱19的推动槽22，导向柱19插入对应的推动槽22中，且能沿推动槽22滑动，斜槽盘20转动时推动导向柱19和夹持块2同步沿滑槽21做靠近或远离工作台1中心的运动，以夹持铝锭，斜槽盘20连接有旋转驱动机构用于驱动斜槽盘旋转。
[0025]优选的，旋转驱动机构包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭抛光装置，包括用于放置铝锭的工作台和用于对工作台上的铝锭进行抛光的抛光轮，抛光轮连接第三电机的输出端，其特征在于，所述工作台台面的前后左右四侧的中部均滑动连接有夹持块，工作台的台面上设有对应各夹持块的滑槽，夹持块下端面固定连接有导向柱，导向柱插入对应的滑槽中与滑槽滑动连接，使夹持块能沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动，四个夹持块组合形成用于夹持铝锭的夹持口，所述工作台的下方设有斜槽盘，斜槽盘中部通过销轴转动连接于工作台的底部，斜槽盘上开设有对应各导向柱的推动槽，导向柱插入对应的推动槽中，且能沿推动槽滑动，所述斜槽盘转动时推动槽推动导向柱和夹持块同步沿滑槽做靠近或远离工作台中心的运动以夹持铝锭，斜槽盘连接有旋转驱动机构用于驱动斜槽盘旋转。2.根据权利要求1中所述的一种铝锭抛光装置，其特征在于，所述推动槽为斜向开设在斜槽盘上的斜槽。3.根据权利要求1中所述的一种铝锭抛光装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接在斜槽盘的旋转中心，所述蜗杆右端转动连接于工作台，所述蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆旋转时驱动蜗轮和斜槽盘旋转。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉钱富，
申请(专利权)人：缙云县万吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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