一种试块模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种试块模具，包括底板和四块依次连接的侧挡板，还包括长宽调节组件和高度调节挡件，其中，所述长宽调节组件包括两个调节相对侧挡板距离的距离调节件，两所述距离调节件沿侧挡板的距离调节方向可伸缩的连接，且两所述距离调节件分别连接相对的一个侧挡板；至少一所述侧挡板上设有在浆液达到试块成型高度时漏出的漏浆开口，所述高度调节挡件在调节试块成型高度时封堵部分所述漏浆开口。本实用新型专利技术具有适用于不同尺寸试块成型等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种试块模具


[0001]本技术涉及试块模具领域，尤其涉及一种试块模具。

技术介绍

[0002]混凝土因其取材方便、价格合理，使用方便而被广泛应用于实体工程中，特别是建筑行业。随着生活水平和科学技术的不断提升，人们对结构的要求和材料的性能要求越来越高。为了更好地研究混凝土的静态、动态力学性能，对混凝土展开了广泛的研究，在研究混凝土的过程中，很多情况下需要将混凝土制作成固定尺寸的正方体或长方体试块，此时，则需要用到试块模具制作混凝土试块。
[0003]由于在实验研究时需要用到不同尺寸的立方体混凝土试块，而现有的模具单一固定，需要根据混凝土试块的尺寸来定制相应尺寸的模具，就是说，模具只能单一的适用于一种试块尺寸，导致实验效率低、模具浪费、实验成本高等问题。同时，现有的模具不可拆卸，导致混凝土成型后脱模困难，甚至无法脱模，导致制作混凝土试块后需要废弃模具或者因无法脱模而废弃试块，造成极大浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于不同尺寸试块成型的试块模具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0006]一种试块模具，包括底板和四块依次连接的侧挡板，还包括长宽调节组件和高度调节挡件，其中，所述长宽调节组件包括两个调节相对侧挡板距离的距离调节件，两所述距离调节件沿侧挡板的距离调节方向可伸缩的连接，且两所述距离调节件分别连接相对的一个侧挡板；至少一所述侧挡板上设有在浆液达到试块成型高度时漏出的漏浆开口，所述高度调节挡件在调节试块成型高度时封堵部分所述漏浆开口。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述长宽调节组件为两组，两组所述长宽调节组件相互垂直，且两组所述长宽调节组件沿模具高度方向错开布置。
[0009]各组所述长宽调节组件安装后的高度均高于所述侧挡板的高度，以在所述长宽调节组件与所述侧挡板之间形成有方便加注混凝土的加注空间。
[0010]所述距离调节件为L形调节件，位于同组所述长宽调节组件的两个L形调节件的一端相互套接、并在相对侧挡板调节至预设距离时固定；所述L形调节件的另一端插设于对应所述侧挡板的顶部。
[0011]所述L形调节件包括至少两个L形调节杆和连接相邻L形调节杆的连接横杆，所述L形调节杆沿所述侧挡板的长度方向间隔布置、且均插设于所述侧挡板的顶部；所述连接横杆位于所述L形调节件的弯折处。
[0012]各所述L形调节杆的相互套接段均设有方便调节相对侧挡板距离的刻度。
[0013]相邻所述侧挡板之间设有防止相邻侧板相互脱离的L形防脱件，所述L形防脱件的一端固定设于内侧所述侧挡板的顶部，所述L形防脱件的开口形成有包裹外侧所述侧挡板的防脱区。
[0014]四个所述侧挡板的围合区域位于所述底板的中部，所述侧挡板的未与相邻侧挡板连接的一边延伸至所述底板的边缘，并通过一板体连接件相互连接。
[0015]所述板体连接件为U形连接件，所述U形连接件一端插设于所述侧挡板内，所述U形连接件的另一端位于所述底板的下方，所述U形连接件的中部与所述底板的侧边通过紧固件可拆卸地连接。
[0016]所述漏浆开口的内侧壁设有插接密封槽，所述高度调节挡件插设于所述插接密封槽内。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术设置有长宽调节组件和高度调节挡件，长宽调节组件包括两个距离调节件，两个距离调节件沿侧挡板距离调节方向可伸缩的连接，且分别连接相对的一个侧挡板，使得可通过两个距离调节件的伸缩调节实现相对侧挡板距离的调节，从而实现试块成型长度和/或宽度的调节。同时，至少一侧挡板上设有漏浆开口，高度调节挡件在调节试块成型高度时封堵部分漏浆开口，其使得浆液漏出高度可通过高度调节挡件进行调节，从而实现试块成型高度的调节。可见，本技术通过长宽调节组件和高度调节挡件的组合设置形式即可调整相对侧挡板的距离和浇筑成型高度，其实现了不同尺寸试块的灵活、快速制作，避免了各试块需定制对应模具的问题，其实验效率高、成本低。同时，通过两个距离调节件31移出侧挡板、相互分离即可实现拆卸，其拆卸方便，且结构简单紧凑、占用空间小，成本低。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0020]图1是本技术试块模具的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术侧挡板与长宽调节组件的位置关系示意图。
[0022]图3是本技术长宽调节组件的立体结构示意图。
[0023]图4是本技术侧挡板与高度调节挡件的位置关系示意图。
[0024]图5是本技术侧挡板与底板的位置关系示意图。
[0025]图6是本技术板体连接件的立体结构示意图。
[0026]图7是图5的A部的放大示意图。
[0027]图中各标号表示：
[0028]1、底板；2、侧挡板；21、漏浆开口；211、插接密封槽；3、长宽调节组件；31、距离调节件；311、L形调节杆；312、连接横杆；313、加强筋；4、高度调节挡件；5、加注空间；6、L形防脱件；7、板体连接件；71、U形连接件。
具体实施方式
[0029]下面将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0030]如图1至图4示出了本技术试块模具的实施例，试块模具可用于立方体试块的制作，包括不同尺寸的长方体和正方体试块的制作。本实施例中，试块模具包括底板1、四块依次连接的侧挡板2、长宽调节组件3和高度调节挡件4。其中，长宽调节组件3包括两个距离调节件31，两个距离调节件31沿侧挡板2的距离调节方向可伸缩的连接，且两个距离调节件31分别连接相对的一个侧挡板2，使得可通过两个距离调节件31的伸缩调节实现相对侧挡板2距离的调节，从而实现试块成型长度和/或宽度的调节。
[0031]同时，至少一侧挡板2上设有漏浆开口21，漏浆开口21在浆液达到试块成型高度时漏出，高度调节挡件4在调节试块成型高度时封堵部分漏浆开口21，其使得浆液漏出高度可通过高度调节挡件4进行调节，从而实现试块成型高度的调节。
[0032]可见，本技术通过长宽调节组件3和高度调节挡件4的组合设置形式即可调整相对侧挡板2的距离和浇筑成型高度，其实现了不同尺寸试块的灵活、快速制作，避免了各试块需定制对应模具的问题，其实验效率高、成本低。同时，通过两个距离调节件31移出侧挡板2、相互分离即可实现拆卸，其拆卸方便，结构简单紧凑、占用空间小，成本低。
[0033]如图1和图2所示，长宽调节组件3为两组。两组长宽调节组件3相互垂直，且两组长宽调节组件3沿模具高度方向错开布置。两组长宽调节组件3的设置使得试块成型的长度和宽度均可调节，且在调节时不会相互干涉。在其他实施例中，长宽调节组件3为也可设置为一组，仅对试块成型的长度或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试块模具，包括底板和四块依次连接的侧挡板，其特征在于，还包括长宽调节组件和高度调节挡件，其中，所述长宽调节组件包括两个调节相对侧挡板距离的距离调节件，两所述距离调节件沿侧挡板的距离调节方向可伸缩的连接，且两所述距离调节件分别连接相对的一个侧挡板；至少一所述侧挡板上设有在浆液达到试块成型高度时漏出的漏浆开口，所述高度调节挡件在调节试块成型高度时封堵部分所述漏浆开口。2.根据权利要求1所述的试块模具，其特征在于，所述长宽调节组件为两组，两组所述长宽调节组件相互垂直，且两组所述长宽调节组件沿模具高度方向错开布置。3.根据权利要求2所述的试块模具，其特征在于，各组所述长宽调节组件安装后的高度均高于所述侧挡板的高度，以在所述长宽调节组件与所述侧挡板之间形成有方便加注混凝土的加注空间。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的试块模具，其特征在于，所述距离调节件为L形调节件，位于同组所述长宽调节组件的两个L形调节件的一端相互套接、并在相对侧挡板调节至预设距离时固定；所述L形调节件的另一端插设于对应所述侧挡板的顶部。5.根据权利要求4所述的试块模具，其特征在于，所述L形调节件包括至少两个L形调节杆和连接相邻L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞奇，李江南，龙志林，许福，印长俊，孙金磊，匡凤兰，许鑫，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：