一种数控车床的柱形零件加工进料机构制造技术

技术编号:37521491 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-12 15:44
本实用新型专利技术涉及车床进料技术领域,特别是一种数控车床的柱形零件加工进料机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有第一固定孔,所述底板的上方设置有转盘,所述转盘的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面插接于第一固定孔的内部,所述底板的上方设置有电机,所述电机的输出轴的一侧与固定柱的一侧固定连接。本实用新型专利技术的优点在于:该数控车床的柱形零件加工进料机构,通过电机、转动杆、移动杆、隔板和放置板的配合作用,使得该装置可以完成间歇进料,解决了现有的数控车床进料机构结构较为复杂,在送料的过程中,其上部柱形零件会自动下落,不能完成间歇送料,不便于使用的问题。不便于使用的问题。不便于使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的柱形零件加工进料机构


[0001]本技术涉及车床进料
,特别是一种数控车床的柱形零件加工进料机构。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,现阶段市场上的数控车床多种多样,部分数据车床上村安装有进料机构,方便对数控车床加工的工件进行送料,现有的数控车床进料机构结构较为复杂,在送料的过程中,其上部柱形零件会自动下落,不能完成间歇送料,不便于使用。
[0003]对此,本技术提出一种数控车床的柱形零件加工进料机构,予以解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种数控车床的柱形零件加工进料机构,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种数控车床的柱形零件加工进料机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有第一固定孔,所述底板的上方设置有转盘,所述转盘的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面插接于第一固定孔的内部,所述底板的上方设置有电机,所述电机的输出轴的一侧与固定柱的一侧固定连接,所述转盘的一侧固定连接有第一连接柱,所述底板的上方设置有转动杆,所述转动杆的两侧均固定连接有一个固定圈,两个所述固定圈的一侧均开设有一个第二固定孔,其中一个所述第二固定孔的内部转动连接于第一连接柱的外表面,所述底板的上方设置有移动杆,所述移动杆的一侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的外表面转动连接于其中一个第二固定孔的内部,所述移动杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有放置板,所述连接板的一侧固定连接有隔板,所述底板的一侧固定连接有进料箱,所述进料箱的顶部开设有进料通道,所述进料箱的一侧开设有插接槽,所述插接槽的内部插接于连接板的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案,使得本技术具有间歇送料的作用,避免了现有的数控车床进料机构在送料的过程中,其上部柱形零件会自动下落,不能完成间歇送料,不便于使用问题的出现。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述转盘的一侧与固定板的一侧相搭接。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述电机的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部,所述电机的一侧与固定板的一侧固定连接。
[0010]由上述任一方案优选的是,两个所述固定圈呈对称设置。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述插接槽的内部与进料通道的内部相连通。
[0012]由上述任一方案优选的是,所述放置板的底部与插接槽的内底壁相搭接。
[0013]由上述任一方案优选的是,所述隔板的顶部与插接槽的内顶壁相搭接。
[0014]本技术另一方面的实施例提供一种数控车床的柱形零件加工进料机构,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述底板的上方设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧与安装板的一侧固定连接,所述电动推杆的输出轴的一侧与移动杆的一侧固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0016]该数控车床的柱形零件加工进料机构在进行送料时,启动电机,电机的输出轴转动带动固定柱转动,进而带动转盘转动,通过设置的转动杆与转盘上的第一连接柱转动连接,进而转盘转动带动转动杆转动,通过设置的移动杆,移动杆上的第二连接柱与转动杆转动连接,进而转动杆转动带动移动杆在插接槽的内部前后运动,然后将放置板移动至进料通道的内部中间位置处,通过设置的进料通道,向进料通道的内部放入柱形零件,柱形零件通过进料通道最后落在放置板的顶部,然后通过转动杆和移动杆的作用,使得放置板向转盘的方向移动,进而放置板从进料通道的内部中间位置处开始向一侧移动,进而使得柱形零件通过进料通道下降,通过设置的隔板,当放置板向转盘的方向移动的同时,隔板也向同方向运动,进而隔板可以阻挡位于上部的柱形零件,使得位于上部的柱形零件不会从进料通道的内部下落,完成间歇,进而到此完成一次进料,当需要完成下一次进料时,还是将放置板移动至进料通道的内部中间位置处,重复上述操作即可完成进料,通过电机、转动杆、移动杆、隔板和放置板的配合作用,使得该装置可以完成间歇进料,解决了现有的数控车床进料机构结构较为复杂,在送料的过程中,其上部柱形零件会自动下落,不能完成间歇送料,不便于使用的问题。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为根据本技术实施例第一视角结构示意图;
[0020]图2为根据本技术实施例第二视角结构示意图;
[0021]图3为根据本技术实施例前视结构示意图;
[0022]图4为根据本技术实施例进料箱结构示意图;
[0023]图5为根据本技术实施例爆炸结构示意图。
[0024]图中:1

底板,2

固定板,3

转盘,301

第一连接柱,4

电机,5

转动杆,501

固定圈,6

移动杆,601

第二连接柱,602

连接板,603

放置板,604

隔板,7

进料箱,701

进料通道,702

插接槽。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一:如图1至图5所示,一种数控车床的柱形零件加工进料机构,它包括底板1,底板1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的一侧开设有第一固定孔,底板1的上方设置有转盘3,通过设置的转盘3、转动杆5和移动杆6,通过电机4、转盘3、转动杆5和移动杆6之间的配合作用,进而使得移动杆6做往复运动,进而使得移动杆6在插接槽702的内部前后运动,转盘3的一侧固定连接有固定柱,固定柱的外表面插接于第一固定孔的内部,底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的柱形零件加工进料机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的一侧开设有第一固定孔,所述底板(1)的上方设置有转盘(3),所述转盘(3)的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面插接于第一固定孔的内部,所述底板(1)的上方设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴的一侧与固定柱的一侧固定连接,所述转盘(3)的一侧固定连接有第一连接柱(301),所述底板(1)的上方设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的两侧均固定连接有一个固定圈(501),两个所述固定圈(501)的一侧均开设有一个第二固定孔,其中一个所述第二固定孔的内部转动连接于第一连接柱(301)的外表面,所述底板(1)的上方设置有移动杆(6),所述移动杆(6)的一侧固定连接有第二连接柱(601),所述第二连接柱(601)的外表面转动连接于其中一个第二固定孔的内部,所述移动杆(6)的一侧固定连接有连接板(602),所述连接板(602)的一侧固定连接有放置板(603),所述连接板(602)的一侧固定连接有隔板(604),所述底板(1)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:董含
申请(专利权)人:哈尔滨诺达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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