一种机械密封安装方法技术

本发明专利技术公开了一种机械密封安装方法，包括如下操作步骤：步骤A：清理静环座，将防转销分别放入减压盖和静环座销孔内；步骤B:检查密封组件是否存在质量问题以及缺陷；步骤C：安装密封组件：步骤D：密封组件安装好后进行静压试验；步骤E：进行整机安装；其中安装过程中的安装顺序以及安装方法都有一定要求，例如在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封组件；本发明专利技术有效解决了渣浆泵的机械密封不严密影响使用寿命等问题，提供了一种密封后密封性好，且能够延长运行时间提高使用寿命的机械密封安装方法。高使用寿命的机械密封安装方法。高使用寿命的机械密封安装方法。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封安装方法


[0001]本专利技术涉及领域机械密封领域，尤其涉及一种机械密封安装方法。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备；主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点。
[0004]其中现有渣浆泵多数采用机械密封进行密封，机械密封安装时对环境、安装顺序和用力方式都有要求，如果达不到要求，组装起来的机封使用寿命不长，容易泄露。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的渣浆泵在进行机械密封安装时，由于操作步骤不正确导致组装的机封密封不严，使用寿命短的问题，本专利技术提供一种机械密封安装方法。
[0006]本专利技术技术方案是通过以下方案实现的：一种机械密封安装方法，其特征在于，包括如下操作步骤：步骤A：清理静环座，将防转销轴分别放入减压盖和静环座销孔内；步骤B: 检查密封组件是否存在质量问题以及缺陷；步骤C：安装密封组件：步骤D：密封组件安装好后进行静压试验；步骤E：进行整机安装。
[0007]作为优选，所述密封组件包括静环、静环O型圈、动环、动环O型圈和动环座；在所述静环上套设有静环O型圈，在所述动环上套设有动环O型圈。
[0008]作为优选，所述步骤B包括：b1：首先检查密封组件有无磕碰和裂痕，所述静环和动环的接触面有无划痕，两个所述静环的大小是否相同；b2：将静环放置在静环座上检查静环的松动情况，检查静环与防转销轴的配合情况，若防转销轴的长度不合适及时更换，若无问题则继续安装。
[0009]作为优选，所述步骤C包括：c1：在所述静环O型圈一周涂抹适量干净的润滑脂，将所述静环O型圈套在所述静环上，将两个所述静环分别按压到减压盖和静环座的对应止口内；c2：在所述动环O型圈一周涂抹适量干净的润滑脂，将所述动环O型圈套在所述动环上；c3：将所述动环座套装到密封轴套的适当位置，将所述动环座上四个紧固螺钉的
其中一个对准密封轴套的长扁槽，无需拧紧，仅使所述动环座不能在密封轴套上自由移动即可；c4：先将所述动环和静环的接触面擦拭干净，然后在所述静环接触面上涂适量洁净的机油，将所述动环放置在减压盖一侧的静环上，随后将所述套设有动环座的密封轴套装入；c5：转动所述动环座和密封轴套，使密封面的油膜均匀，再盖上安装有所述静环的静环座，并转动所述静环座，使油膜均匀化，后拧紧螺栓将减压盖上拧上螺塞。
[0010]作为优选，所述步骤D包括：d1：安装完成后在固定工件上进行静压试验；d2：静压试验结束后检查是否有泄露，检查合格后转入下道工序，进行整机安装。
[0011]作为优选，在所述步骤d1中的静压试验中，试验压力为0.2MPa，保压时间为30min。
[0012]作为优选，所述步骤E包括：e1：安装时将所述密封组件推入泵体孔内；e2：安装副叶轮、后护板和叶轮，叶轮装到轴上，转至无法用手继续转动的程度；e3：用撬棍卡在叶轮主叶片之间空腔与泵壳的紧固螺栓上，将长套管套设在泵安装用扳手上，预紧叶轮；e4：拧紧机封上的紧固螺钉，拧紧拆卸环螺钉。
[0013]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过正确且有序的安装方法和结构可靠的密封组件对渣浆泵进行密封，使得渣浆泵在长周期的运行中密封状态很稳定，将泄露的可能性降至为零，有效保证了密封性，同时机封的正确安装能延长运行时间，提高使用寿命，大大降低了维修成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术安装结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、静环座；2、防转销轴；3、减压盖；4、密封组件；41、静环；42、静环O型圈；43、动环；44、动环O型圈；45、动环座；5、密封轴套。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制，以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]实施例1：一种机械密封安装方法，如图1所示，其特征在于，包括如下操作步骤：步骤A：清理静环座1，将防转销轴2分别放入减压盖3和静环座的销孔内；步骤B: 检查密封组件4是否存在质量问题以及缺陷；步骤C：安装密封组件4：步骤D：密封组件4安装好后进行静压试验；步骤E：进行整机安装。
[0019]其中，密封组件4包括静环41、静环O型圈42、动环43、动环O型圈44和动环座45；在静环41上套设有静环O型圈42，在所动环43上套设有动环O型圈44。
[0020]更具体的操作为，步骤B包括：b1：首先检查密封组件4有无磕碰和裂痕，静环41和动环43的接触面有无划痕，两个静环41的大小是否相同；b2：将静环41在不放置静环O型圈42的情况下放置在静环座1上检查静环41的松动情况，检查静环41与防转销轴2的配合情况，若防转销轴2的长度不合适及时更换，若无问题则继续安装。
[0021]步骤C包括：c1：在静环O型圈42一周涂抹适量干净的润滑脂，将静环O型圈42套在静环41上，将两个静环41分别按压到减压盖3和静环座1的对应止口内；c2：在动环O型圈44一周涂抹适量干净的润滑脂，将动环O型圈44套在动环43上；c3：将动环座45套装到密封轴套5的适当位置，将动环座45上四个紧固螺钉的其中一个对准密封轴套5的长扁槽，无需拧紧，仅使动环座45不能在密封轴套5上自由移动即可；c4：先将动环43和静环41的接触面擦拭干净，然后在静环41接触面上涂适量洁净的机油，将动环43放置在减压盖3一侧的静环41上；随后将套设有动环座45的密封轴套5装入；c5：转动动环座45和密封轴套5，使密封面的油膜均匀，再盖上安装有静环41的静环座1，并转动静环座1，使油膜均匀化，后拧紧螺栓将减压盖3上拧上螺塞。
[0022]步骤D包括：d1：安装完成后在固定工件上进行静压试验；d2：静压试验结束后检查是否有泄露，检查合格后转入下一道工序，进行整机安装。
[0023]其中在步骤d1中的静压试验中，试验压力为0.2MPa，保压时间为30min。
[0024]步骤E包括：e1：安装时将密封组件4推入泵体孔内；e2：安装副叶轮、后护板和叶轮，叶轮装到轴上，转至无法用手继续转动的程度；e3：用撬棍卡在叶轮主叶片之间空腔与泵壳的紧固螺栓上，将长套管套设在泵安装用扳手上，预紧叶轮，预紧过程不允许用锤子砸、不用杠杆磕、不猛一下用力；e4：拧紧机封上的紧固螺钉，拧紧拆卸环螺钉。
[0025]至此完成一次机械密封的安装，正确且有序的安装方法能够有效提高机封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封安装方法，其特征在于，包括如下操作步骤：步骤A：清理静环座（1），将防转销轴（2）分别放入减压盖（3）和静环座的销孔内；步骤B: 检查密封组件（4）是否存在质量问题以及缺陷；步骤C：安装密封组件（4）：步骤D：密封组件（4）安装好后进行静压试验；步骤E：进行整机安装。2.根据权利要求1所述一种机械密封安装方法，其特征在于：所述密封组件（4）包括静环（41）、静环O型圈（42）、动环（43）、动环O型圈（44）和动环座（45）；在所述静环（41）上套设有静环O型圈（42），在所述动环（43）上套设有动环O型圈（44）。3.根据权利要求2所述一种机械密封安装方法，其特征在于：所述步骤B包括：b1：首先检查密封组件（4）有无磕碰和裂痕，所述静环（41）和动环（43）的接触面有无划痕，两个所述静环（41）的大小是否相同；b2：将静环（41）放置在静环座（1）上检查静环（41）的松动情况，检查静环（41）与防转销轴（2）的配合情况，若防转销轴（2）的长度不合适及时更换，若无问题则继续安装。4.根据权利要求2所述一种机械密封安装方法，其特征在于：所述步骤C包括：c1：在所述静环O型圈（42）一周涂抹适量干净的润滑脂，将所述静环O型圈（42）套在所述静环（41）上，将两个所述静环（41）分别按压到减压盖（3）和静环座（1）的对应止口内；c2：在所述动环O型圈（44）一周涂抹适量干净的润滑脂，将所述动环O型圈（44）套在所述动环（43）上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丽，吕科廷，张锋，谢义乐，郭蕴慧，李芳，李司春，王乐，赵胜，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：