用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置，包括以下步骤：将搅和后的砂浆浇筑至模具内，静置第一预设时间以得到测试件；对所述测试件进行脱膜后控制所述测试件以预设速率蒸发水分，并开始计时；当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，并根据裂纹的宽度及预先设置的裂纹类别对所有裂纹进行分类，且每个裂纹类别均对应设有权值，计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数。本申请能够通过开裂指数定量的分析对应砂浆的抗裂性能，且分析过程中清楚，砂浆抗裂性能的评价指标明确，提高了评价方法及检测装置的适用性及便利性。置的适用性及便利性。置的适用性及便利性。

【技术实现步骤摘要】
用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置


[0001]本专利技术涉及砂浆检测领域，特别是涉及一种用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置。

技术介绍

[0002]随着地下隧道的不断发展，盾构注浆的使用需求也在持续增加。尤其是夏季时，其技术要求为在40℃以上的气温环境中可以照常使用，有很好的和易性、保水性、流动性和耐久性，注浆后不干缩和龟裂现象。但是，在实际施工过程中，由于预先无法检验和评价盾构砂浆的抗裂性能和施工工艺上的差异，盾构砂浆存在开裂导致漏水的质量通病。现有的《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T 70中虽然给出了一些和抗裂性能相关的指标的判定方法，但是并未清楚明确的给出综合评价抗裂性能的统一指标，无法对砂浆的抗裂性能进行定量评价。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针传统的砂浆抗裂性能的评价方法无法对砂浆的抗裂性能进行定量评价的问题，提供一种用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种用于砂浆抗裂性能的评价方法，包括：
[0006]将搅和后的砂浆浇筑至模具内，以加工形成测试件并进行静置；
[0007]当所述测试件静置第一预设时间后，对所述测试件进行脱膜，并控制所述测试件以预设速率蒸发水分，开始计时；
[0008]当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，并根据裂纹的宽度及预先设置的裂纹类别对所有裂纹进行分类，且每个裂纹类别均对应设有权值，计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数。
[0009]下面进一步对技术方案进行说明：
[0010]在其中一个实施例中，在将搅和后的砂浆浇筑至模具内，静置第一预设时间以得到测试件步骤中，还包括：
[0011]将搅和后的砂浆浇筑至呈同心扇形的模具内，并对所述模具进行振动，刮平所述模具的表面，静置第一预设时间以得到测试件。
[0012]在对所述测试件进行脱膜后控制所述测试件以预设速率蒸发水分，并开始计时步骤中，包括：
[0013]对所述测试件的内壁进行脱膜后，打开所述测试件上方的热源，向所述测试件的内壁以预设风速进行送风，使得所述测试件的内壁能够以预设速率蒸发水分，并开始计时。
[0014]在其中一个实施例中，在当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，并根据裂纹的宽度及预先设置的裂纹类别对所有裂纹进行分类，且每个分类均对应设有权值，计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述
测试件的开裂指数步骤中，包括：
[0015]当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件的内壁上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，预先将裂纹的宽度分为至少两个裂纹类别，且每个裂纹类别均对应设有不同权值，根据裂纹的宽度及裂纹类别对所有裂纹进行分类，并计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数。
[0016]在其中一个实施例中，在当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件的内壁上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，预先将裂纹的宽度分为至少两个裂纹类别，且每个裂纹类别均对应设有不同权值，根据裂纹的宽度及裂纹类别对所有裂纹进行分类，并计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数步骤之后，还包括：
[0017]对砂浆的抗裂性能进行判断，当所述测试件的开裂指数小于或等于参考值时，所述砂浆的抗裂性能符合使用要求，若所述测试件的开裂指数大于参考值时，所述砂浆的抗裂性能不符合使用要求。
[0018]在其中一个实施例中，在将搅和后的砂浆浇筑至模具内，以加工形成测试件并进行静置步骤之前，还包括：
[0019]将砂浆按照预设比例投放在搅拌机内搅拌第三预设时间，以使所述砂浆充分搅和。
[0020]另一方面，提供了一种检测装置，用于实现所述的用于砂浆抗裂性能的评价方法，所述检测装置包括模具、热源、风源、计时器及检测件，所述模具用于加工形成测试件，所述热源与所述风源均与所述测试件对应设置以能够控制所述测试件的水分蒸发速率，所述计时器用于对所述测试件的水分蒸发时间进行计时，所述检测件用于检测所述测试件上的裂纹宽度。
[0021]在其中一个实施例中，所述模具包括外模板、内模板及连接模板，所述外模具与所述内模板同心且间隔设置，所述连接模板设置于所述外模板与所述内模板之间，使得所述外模板、所述内模板及所述连接模板能够配合形成浇筑空间。
[0022]在其中一个实施例中，所述内模板与所述连接模板可拆卸连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述外模板远离所述内模板的一侧设有加强筋，所述加强筋至少为两个，各个所述加强筋沿所述外模板的轴线方向间隔设置。
[0024]相对于传统的砂浆抗裂性能的评价方法，本申请中用于砂浆抗裂性能的评价方法及检测装置至少具有以下几个优点：(1)、能够通过控制测试件的水分蒸发速率，使得测试件的开裂速率加快，缩短评价方法及检测装置的评价周期。(2)、能够通过开裂指数定量的分析对应砂浆的抗裂性能，且分析过程中清楚，砂浆抗裂性能的评价指标明确，提高了评价方法及检测装置的适用性及便利性。(3)、能够通过测试件的开裂指数对砂浆的抗裂性能进行预判，避免砂浆施工后因砂浆开裂而导致漏水的质量通病问题，保证砂浆施工后不会因砂浆开裂问题而返工，降低了砂浆施工的可靠性及施工成本。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一个实施例的评价方法的流程图；
[0028]图2为另一个实施例的评价方法的流程图；
[0029]图3为一个实施例中模具的结构示意图；
[0030]图4为图3中的模具在另一个视角下的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100、模具；110、外模板；120、内模板；130、连接模板；140、加强筋。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1所示，在一个实施例中，提供了一种于砂浆抗裂性能的评价方法，包括以下步骤：
[0035]S100、将搅和后的砂浆浇筑至模具100内，静置第一预设时间以得到测试件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂浆抗裂性能的评价方法，其特征在于，包括：将搅和后的砂浆浇筑至模具内，静置第一预设时间以得到测试件；对所述测试件进行脱膜后控制所述测试件以预设速率蒸发水分，并开始计时；当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，并根据裂纹的宽度及预先设置的裂纹类别对所有裂纹进行分类，且每个裂纹类别均对应设有权值，计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数。2.根据权利要求1所述的用于砂浆抗裂性能的评价方法，其特征在于，在将搅和后的砂浆浇筑至模具内，静置第一预设时间以得到测试件步骤中，还包括：将搅和后的砂浆浇筑至呈同心扇形的模具内，并对所述模具进行振动，刮平所述模具的表面，静置第一预设时间以得到测试件。3.根据权利要求2所述的用于砂浆抗裂性能的评价方法，其特征在于，在对所述测试件进行脱膜后控制所述测试件以预设速率蒸发水分，并开始计时步骤中，包括：对所述测试件的内壁进行脱膜后，打开所述测试件上方的热源，向所述测试件的内壁以预设风速进行送风，使得所述测试件的内壁能够以预设速率蒸发水分，并开始计时。4.根据权利要求3所述的用于砂浆抗裂性能的评价方法，其特征在于，在当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，并根据裂纹的宽度及预先设置的裂纹类别对所有裂纹进行分类，且每个分类均对应设有权值，计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数步骤中，包括：当计时到达第二预设时间时，检测并记录所述测试件的内壁上裂纹的数量及裂纹对应的宽度，预先将裂纹的宽度分为至少两个裂纹类别，且每个裂纹类别均对应设有不同权值，根据裂纹的宽度及裂纹类别对所有裂纹进行分类，并计算所有裂纹的宽度和对应权值的乘积之和，得到所述测试件的开裂指数。5.根据权利要求4所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玮，刘潮，穆文庆，娄存国，姚金铎，
申请(专利权)人：中铁建华南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：