一种无线充线圈的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无线充线圈的生产设备，用于将铁块粘接固定在铁环表面，包括机架，用于输送铁环的铁环输送结构，用于在铁环表面打胶的打胶结构，铁块上料结构，转动盘，带动转动盘转动的电机，用于将铁块上料结构内的铁块推动至转动盘内的推料结构，以及用于将转动盘内的铁块吸附并移动至铁环表面的吸料结构；转动盘的上表面设有用于放置铁块的环形槽，铁块上料结构靠近环形槽处设有铁块滑入口，推料结构推动铁块至环形槽内，铁环输送结构包括用于夹紧铁环的夹具以及带有夹具移动的移动机构。它的优点是由于铁块先在环形槽内排满，之后一起粘接在铁环表面，无需一个个铁块粘接在铁环表面，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无线充线圈的生产设备


[0001]本技术涉及自动化
，尤其是一种无线充线圈的生产设备。

技术介绍

[0002]磁吸式无线充是在铁环的表面四周粘接若干铁块，再对铁块进行充磁，使得铁块具有磁性，目前是通过夹具将铁块一块一块的粘接在铁环表面，即铁环转动一个角度后，夹具夹取一块铁块粘接在铁环表面，之后，铁环继续转动一个角度，夹具将另一铁块粘接在铁环表面，这种粘接速度比较慢，粘接效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种无线充线圈的生产设备。
[0004]本技术的一种技术方案：
[0005]一种无线充线圈的生产设备，用于将铁块粘接固定在铁环表面，包括机架，用于输送铁环的铁环输送结构，用于在铁环表面打胶的打胶结构，铁块上料结构，转动盘，带动转动盘转动的电机，用于将铁块上料结构内的铁块推动至转动盘内的推料结构，以及用于将转动盘内的铁块吸附并移动至铁环表面的吸料结构；所述转动盘的上表面设有用于放置铁块的环形槽，所述铁块上料结构靠近环形槽处设有铁块滑入口，所述推料结构推动铁块至环形槽内，所述铁环输送结构包括用于夹紧铁环的夹具以及带有夹具移动的移动机构。
[0006]一种优选的方案是所述铁块上料结构为长条形的输送槽，所述输送槽与铁块滑入口相对的一侧设有铁块推入口，所述推料结构设置在输送槽的一侧且靠近铁块推入口，推料结构将滑槽内的铁块推入至铁块滑入口内。
[0007]一种优选的方案是所述推料结构包括第一气缸和推杆，所述推杆与第一气缸的伸缩轴连接，所述推杆指向铁块推入口。
[0008]一种优选的方案是所述夹具包括左夹紧环，右夹紧环，以及控制左夹紧环和右夹紧环相互夹紧的第二气缸；所述移动机构包括移动板，以及带动移动板来回移动的动力源，所述第二气缸与移动板固定连接。
[0009]一种优选的方案是所述打胶结构设置在铁环输送结构正上方，所述打胶结构包括第一固定板，打胶头，以及控制打胶头升降的第三气缸，所述第三气缸与第一固定板固定连接，所述第一固定板的底部与机架固定连接。
[0010]一种优选的方案是所述吸料结构包括第四气缸，第一直线电机，沿着第一直线电机滑动的滑动板，第二固定板和第一吸盘，所述第二固定板的底部与机架固定连接，所述第一直线电机固定在第二固定板的顶部，所述第四气缸与滑动板固定连接，所述第一吸盘与第四气缸的升降轴固定连接。
[0011]一种无线充线圈的生产设备还包括铁环下料结构，所述铁环下料结构设置在铁环输送结构正上方，所述铁环下料结构包括第三固定板，第五气缸和第二吸盘，所述第三固定板与机架固定连接，所述第五气缸与第三固定板固定连接，所述第二吸盘与第五气缸的升
降轴固定连接。
[0012]综合上述技术方案，本技术的有益效果：夹具夹紧铁环，移动机构带动夹具移动，打胶结构对铁环表面打胶，推料结构将铁块推动至环形槽内，铁块沿着环形槽排布，当环形槽内排满了铁块时，吸料结构将环形槽内的铁块一起吸附并移动至打胶的铁环表面，铁块贴附在铁环表面，之后移动机构带动夹具继续往前移动，由于铁块先在环形槽内排满，之后一起粘接在铁环表面，无需一个个铁块粘接在铁环表面，提高了生产效率。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图一；
[0015]图2是本技术的立体图二；
[0016]图3是本技术中铁块上料结构、转动盘和推料结构组装时的立体图一；
[0017]图4是本技术中转动盘的立体图；
[0018]图5是本技术中铁环输送结构的立体图；
[0019]图6是本技术中吸料结构的立体图；
[0020]图7是本技术中铁块上料结构、转动盘和推料结构组装时的立体图二；
[0021]图8是本技术中铁环下料结构的立体图；
[0022]图9是本技术中推料结构的立体图。
具体实施方式
[0023]为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1至图9所示，一种无线充线圈的生产设备，用于将铁块11粘接固定在铁环12表面，包括机架10，用于输送铁环12的铁环输送结构20，用于在铁环12表面打胶的打胶结构80，铁块上料结构30，转动盘41，带动转动盘41转动的马达42，用于将铁块上料结构30内的铁块11推动至转动盘41内的推料结构50，以及用于将转动盘41内的铁块11吸附并移动至铁环12表面的吸料结构60；所述转动盘41的上表面设有用于放置铁块11的环形槽43，所述铁块上料结构30靠近环形槽43处设有铁块11滑入口31，所述推料结构50推动铁块11至环形槽43内，所述铁环输送结构20包括用于夹紧铁环12的夹具21以及带有夹具21移动的移动机构22。
[0025]如图1至图9所示，夹具21夹紧铁环12，移动机构22带动夹具21移动，打胶结构80对铁环12表面打胶，推料结构50将铁块11推动至环形槽43内，铁块11沿着环形槽43排布，当环形槽43内排满了铁块11时，吸料结构60将环形槽43内的铁块11一起吸附并移动至打胶的铁环12表面，铁块11贴附在铁环12表面，之后移动机构22带动夹具21继续往前移动，由于铁块11先在环形槽43内排满，之后一起粘接在铁环12表面，无需一个个铁块11粘接在铁环12表面，提高了生产效率。
[0026]具体的，如图1至图9所示，马达42带动转动盘41转动一个角度，推料结构50将一个
铁块11推动铁块11至环形槽43内，此时，马达42带动转动盘41继续转动一个角度，推料结构50将另一个铁块11推动铁块11至环形槽43内，当环形槽43内排满了铁块11时，吸料结构60将环形槽43内的铁块11一起吸附并移动至打胶的铁环12表面，铁块11贴附在铁环12表面。
[0027]如图1至图9所示，转动盘41，推料结构50和铁块上料结构30的数量分别可以是两个或者多个。两个转动盘41同时转动，铁块上料结构30分别向对应的转动盘41输送铁块11。提高了铁块放置在转动盘41内的效率。
[0028]如图1至图9所示，所述铁块上料结构30为长条形的输送槽，所述输送槽与铁块11滑入口31相对的一侧设有铁块推入口32，所述推料结构50设置在输送槽的一侧且靠近铁块推入口32，推料结构50将滑槽内的铁块11推入至铁块11滑入口31内。输送槽固定在机架10表面，铁块11沿着输送槽移动，马达42带动转动盘41转动一个角度，推料结构50将一个铁块11推动铁块11至环形槽43内，此时，马达42带动转动盘41继续转动一个角度，推料结构50将另一个铁块11推动铁块11至环形槽43内，当环形槽43内排满了铁块11时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线充线圈的生产设备，用于将铁块粘接固定在铁环表面，其特征在于，包括机架，用于输送铁环的铁环输送结构，用于在铁环表面打胶的打胶结构，铁块上料结构，转动盘，带动转动盘转动的电机，用于将铁块上料结构内的铁块推动至转动盘内的推料结构，以及用于将转动盘内的铁块吸附并移动至铁环表面的吸料结构；所述转动盘的上表面设有用于放置铁块的环形槽，所述铁块上料结构靠近环形槽处设有铁块滑入口，所述推料结构推动铁块至环形槽内，所述铁环输送结构包括用于夹紧铁环的夹具以及带有夹具移动的移动机构。2.根据权利要求1所述一种无线充线圈的生产设备，其特征在于，所述铁块上料结构为长条形的输送槽，所述输送槽与铁块滑入口相对的一侧设有铁块推入口，所述推料结构设置在输送槽的一侧且靠近铁块推入口，推料结构将滑槽内的铁块推入至铁块滑入口内。3.根据权利要求2所述一种无线充线圈的生产设备，其特征在于，所述推料结构包括第一气缸和推杆，所述推杆与第一气缸的伸缩轴连接，所述推杆指向铁块推入口。4.根据权利要求1至3任意一项所述一种无线充线圈的生产设备，其特征在于，所述夹具包括左夹紧环，右夹紧环，以及控制左...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永述，
申请(专利权)人：钱永述，
类型：新型
国别省市：