一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构制造技术

本申请涉及一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，包括输胶管，所述输胶管的端部设置有接管板，所述接管板的外壁设有若干淋胶板，所述淋胶板之间相靠近的侧壁相互抵接，所述淋胶板之间相靠近的侧壁开设有淋胶槽，所述淋胶槽与输胶管相连通，所述淋胶槽呈多级分支设置，所述淋胶槽上同一级分支的通道长度与口径大小相同。本申请具有提高淋胶的均匀度的效果。本申请具有提高淋胶的均匀度的效果。本申请具有提高淋胶的均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构


[0001]本申请涉及淋胶设备
，尤其是涉及一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多板材需要进行淋胶，传统的淋胶主要是靠人工操作，人工劳动强度大，效率低，胶水涂覆不均匀，精确度低，容易出错，不能满足当今社会和工业对淋胶工序自动化生产的需要，因此，越来越多的厂家采用淋胶机进行淋胶，在淋胶机工作过程中，淋胶头是一个常用的结构，淋胶机将胶水输入到淋胶头中，淋胶头再对板材进行淋胶。
[0003]现有淋胶头的淋胶端往往设有多排出胶口，在淋胶时，会容易出现各个出胶口出胶不同步，部分出胶口出胶量大，另外部分出胶口的出胶量小或者不出胶，淋胶不均匀，导致淋胶完后板材表面出现一些淋胶过多或未能淋到胶的区域，需要进行二次手工补胶，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了提高淋胶的均匀度，本申请提供一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构。
[0005]本申请提供的一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构,采用如下的技术方案：
[0006]一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，包括输胶管，所述输胶管的端部设置有接管板，所述接管板的外壁设有若干淋胶板，所述淋胶板之间相靠近的侧壁相互抵接，所述淋胶板之间相靠近的侧壁开设有淋胶槽，所述淋胶槽与输胶管相连通，所述淋胶槽呈多级分支设置，所述淋胶槽上同一级分支的通道长度与口径大小相同。
[0007]通过采用上述技术方案，需要淋胶时，可向输胶管远离接管板的一端注入胶水，胶水可沿输胶管进入到淋胶槽之中，并沿淋胶槽流出淋胶板，从而可对板材进行淋胶，由于淋胶槽上同一级分支的通道长度与口径大小相同，因此可令胶水在淋胶槽内同级分支的流速一致，使胶水在出胶时达成同步出胶的效果，提高板材在淋胶时的淋胶均匀度。
[0008]可选的，所述淋胶槽包括入胶口、分支通道与出胶口，所述入胶口与输胶管相连通，所述分支通道与入胶口相连通，所述分支通道呈多级分支设置，所述分支通道上同一级分支的通道长度与口径大小相同，所述出胶口位于淋胶板背离接管板的一侧，所述分支通道与出胶口相连通，所述出胶口呈直线排列。
[0009]通过采用上述技术方案，胶水从输胶管进入入胶口，再从入胶口进入分支通道，沿分支通道分流后从出胶口流入淋胶板，从而进行淋胶，出胶口呈直线排列可在同步出胶的同时，减少淋胶时胶水淋在板材上的位置出现偏差的情况，由于分支通道上同一级分支的通道长度相同，因此可使各个出胶口的胶水等距并均匀地淋在板材上。
[0010]可选的，所述分支通道沿远离接管板的方向呈多级分支，所述淋胶板上靠近接管板的分支通道口径大小大于远离接管板的分支通道口径大小。
[0011]通过采用上述技术方案，可使胶水在进入分支通道后流向出胶口的过程中，流量逐渐降低，减少胶水流出过快导致板材的淋胶量过多的情况，减少浪费，提高淋胶过程的可
控性。
[0012]可选的，所述淋胶板的侧壁设置有夹紧板，所述接管板上设有锁紧件，所述锁紧件与接管板背离夹紧板的一侧相抵接，所述锁紧件与夹紧板螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，完成淋胶后，可使锁紧件与夹紧板分离，从而拆出夹紧板与淋胶板，可对淋胶板进行清理，且拆装方便。
[0014]可选的，所述夹紧板的侧壁设有夹紧件，所述夹紧件穿过夹紧板与淋胶板，所述夹紧件与夹紧板背离淋胶板的一侧相抵紧。
[0015]通过采用上述技术方案，夹紧件可使夹紧板对淋胶板进行夹紧，使胶水在进入淋胶槽时不易漏出，减少淋胶时出现漏胶的情况。
[0016]可选的，所述接管板靠近输胶管的一侧设有固管安装块，所述输胶管与固管安装块螺纹连接，所述输胶管穿过固管安装块。
[0017]通过采用上述技术方案，完成淋胶后，可将输胶管拧出固管安装块，对输胶管的内部进行冲洗。
[0018]可选的，所述输胶管远离接管板的一端设有接胶漏斗。
[0019]通过采用上述技术方案，将输胶管安装在淋胶机后，淋胶机将胶水注入输胶管时，接胶漏斗可对胶水进行接收，胶水沿接胶漏斗进入输胶管，可减少胶水从输胶管与淋胶机的连接处漏出的情况。
[0020]可选的，所述输胶管靠近接管板的一端设有接胶管，所述接胶管与接胶漏斗相连接，所述接胶管远离接胶漏斗的一端伸入淋胶槽。
[0021]通过采用上述技术方案，胶水流到接胶漏斗上后，可流入到接胶管中，并沿着接胶管流入到淋胶槽，可减少胶水在流入淋胶槽时出现漏胶的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.需要淋胶时，可向输胶管远离接管板的一端注入胶水，胶水可沿输胶管进入到淋胶槽之中，并沿淋胶槽流出淋胶板，从而可对板材进行淋胶，由于淋胶槽上同一级分支的通道长度与口径大小相同，因此可令胶水在淋胶槽内同级分支的流速一致，使胶水在出胶时达成同步出胶的效果，提高板材在淋胶时的淋胶均匀度；
[0024]2.胶水从输胶管进入入胶口，再从入胶口进入分支通道，沿分支通道分流后从出胶口流入淋胶板，从而进行淋胶，出胶口呈直线排列可在同步出胶的同时，减少淋胶时胶水淋在板材上的位置出现偏差的情况，由于分支通道上同一级分支的通道长度相同，因此可使各个出胶口的胶水等距并均匀地淋在板材上；
[0025]3.胶水在进入分支通道后流向出胶口的过程中，流量逐渐降低，减少胶水流出过快导致板材的淋胶量过多的情况，减少浪费，提高淋胶过程的可控性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中的整体结构爆炸图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、输胶管；11、螺纹固定件；12、接胶漏斗；13、接胶管；2、接管板；21、锁紧件；22、连接孔；3、淋胶板；31、入胶口；32、分支通道；33、出胶口；4、夹紧板；41、夹紧螺栓；42、夹紧螺
母；5、固管安装块；51、连接部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构。
[0032]参照图1与图2，一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，包括输胶管1，输胶管1的其中一端设置有接管板2，接管板2背离输胶管1的一侧设置有淋胶板3，本实施例中，淋胶板3的设置数量为两块，两块淋胶板3之间相互靠近的侧壁相互抵接，淋胶板3之间相互靠近的侧壁上开设有淋胶槽，淋胶板3之间的淋胶槽共同形成可供胶水流动的通道，淋胶槽包括入胶口31、分支通道32与出胶口33，入胶口31与接管板2相靠近，输胶管1靠近淋胶板3的一端与淋胶板3相抵接，入胶口31与输胶管1相连通，分支通道32与入胶口31相连通，出胶口33与分支通道32相连通，出胶口33延伸到淋胶板3背离接管板2的一侧。
[0033]需要淋胶时，可将胶水注入到输胶管1中，胶水可沿输胶管1流入到入胶口31中，在重力作用下沿入胶口31流到分支通道32内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，其特征在于，包括输胶管（1），所述输胶管（1）的端部设置有接管板（2），所述接管板（2）的外壁设有若干淋胶板（3），所述淋胶板（3）之间相靠近的侧壁相互抵接，所述淋胶板（3）之间相靠近的侧壁开设有淋胶槽，所述淋胶槽与输胶管（1）相连通，所述淋胶槽呈多级分支设置，所述淋胶槽上同一级分支的通道长度与口径大小相同。2.根据权利要求1所述的一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，其特征在于，所述淋胶槽包括入胶口（31）、分支通道（32）与出胶口（33），所述入胶口（31）与输胶管（1）相连通，所述分支通道（32）与入胶口（31）相连通，所述分支通道（32）呈多级分支设置，所述分支通道（32）上同一级分支的通道长度与口径大小相同，所述出胶口（33）位于淋胶板（3）背离接管板（2）的一侧，所述分支通道（32）与出胶口（33）相连通，所述出胶口（33）呈直线排列。3.根据权利要求2所述的一种淋胶机胶体输出用的胶刷结构，其特征在于，所述分支通道（32）沿远离接管板（2）的方向呈多级分支，所述淋胶板（3）上靠近接管板（2）的分支通道（32）口径大小大于远离接管板（2）的分支通道（32）口径大小。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺军，
申请(专利权)人：佛山市亨力豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：