一种真空抑制器制造技术

本实用新型专利技术属于供水系统的技术领域，涉及一种真空抑制器，真空抑制器壳体的内腔由中部的隔板分隔成下腔体和上腔体，所述隔板上设置有连通下腔体和上腔体的通孔，所述下腔体内上下滑移设置有第一浮球，所述第一浮球的顶部设置有第一密封垫，所述隔板的底部设置有第一接触块，所述第一密封垫与第一接触块接触时密封隔板上的通孔；所述上腔体内上下滑移设置有第二浮球，所述第二浮球的顶部设置有第二密封垫，所述上腔体的顶部设置有第二接触块，所述第二密封垫与第二接触块接触时密封上腔体的顶部通孔。本实用新型专利技术提供的真空抑制器，通过双层真空密封结构，提高了真空抑制器的整体安全系数。全系数。全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种真空抑制器


[0001]本技术属于供水系统的
，涉及一种真空抑制器。

技术介绍

[0002]真空抑制器是无负压供水设备实现无负压功能的技术核心部件，真空抑制器一般安装在供水设备的稳压调节器上，真空抑制器的排气和空气补偿功能是实现稳压调节器无负压的技术关键，因此，真空抑制器的结构性能的可靠性和稳定性，直接影响到整个无负压供水设备的可靠性和稳定性。
[0003]现有的真空抑制器均为单层结构，包括一个上吊型的球形浮球和一个固定在法兰上的密封垫基座，密封垫基座上设置有密封垫，使用时通过浮球的上浮挤压密封垫达到密封效果。这种结构的安全系数较低，浮球与密封垫之间的密封失效就会导致整个稳压装置产生漏水风险。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种真空抑制器，通过双层真空密封结构，提高了真空抑制器的整体安全系数。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0006]一种真空抑制器，包括安装在稳压装置上的真空抑制器壳体，所述真空抑制器壳体的内腔由中部的隔板分隔成下腔体和上腔体，所述隔板上设置有连通下腔体和上腔体的通孔，所述下腔体的底部设置有与稳压装置连通的通孔，上腔体的顶部设置有与外界空气连通的通孔，所述下腔体内上下滑移设置有第一浮球，所述第一浮球的顶部设置有第一密封垫，所述隔板的底部设置有第一接触块，所述第一密封垫与第一接触块接触时密封隔板上的通孔；所述上腔体内上下滑移设置有第二浮球，所述第二浮球的顶部设置有第二密封垫，所述上腔体的顶部设置有第二接触块，所述第二密封垫与第二接触块接触时密封上腔体的顶部通孔。
[0007]在上述的一种真空抑制器中，所述第一浮球的下方设置有第一稳流板，所述第一稳流板通过第一稳流板支撑管连接在稳压装置上；所述第二浮球的下方设置有第二稳流板，所述第二稳流板通过第二稳流板支撑管连接在隔板上。优选的，所述第一稳流板平行设置在第一浮球的正下方，第一稳流板的面积与第一浮球的横截面积相同；所述第二稳流板平行设置在第二浮球的正下方，第二稳流板的面积与第二浮球的横截面积相同。优选的，所述真空抑制器壳体、第一稳流板、第一浮球、下腔体底部通孔、第二稳流板、第二浮球、上腔体底部通孔均同轴设置。
[0008]在上述的一种真空抑制器中，所述第一浮球的底部连接有若干第一导向杆，所述第一导向杆上下滑移设置在第一稳流板上；所述第二浮球的底部连接有若干第二导向杆，所述第二导向杆上下滑移设置在第二稳流板上。优选的，所述第一导向杆设置有两根；所述第二导向杆设置有两根。
[0009]在上述的一种真空抑制器中，所述第一浮球的上方固定有第一密封垫基座，所述第一密封垫装配在第一密封垫基座上，所述第一接触块紧固连接在隔板上；所述第二浮球的上方固定有第二密封垫基座，所述第二密封垫装配在第二密封垫基座上，所述第二接触块紧固连接真空抑制器壳体的顶板上。进一步的，所述第一密封垫基座通过螺纹固定在第一浮球上；所述二密封垫基座通过螺纹固定在第二浮球上。进一步的，所述第一接触块与隔板之间设置有第一O形密封圈，所述第二接触块与顶板之间设置有第二O形密封圈。
[0010]在上述的一种真空抑制器中，所述第一密封垫的内壁及第一接触块的底部设置有相互配合的锥面；所述第二密封垫的内壁及第二接触块的底部设置有相互配合的锥面。
[0011]在上述的一种真空抑制器中，所述第一浮球和第二浮球均为扁圆形浮球。
[0012]在上述的一种真空抑制器中，所述真空抑制器壳体外罩设有真空抑制器外罩，所述真空抑制器壳体与真空抑制器外罩之间形成气体流道，所述气体流道的顶部与上腔体的顶部通孔连通，气体流道的底部连接有与外界空气连通的导气管。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供了一种真空抑制器，通过设置双层真空抑制结构，当第一层密封结构失效后，第二层密封结构依然可以维持真空抑制器正常工作，从而提高了真空抑制器的整体安全系数。
[0015]2、本技术进一步改进了浮球结构，通过扁圆形浮球节省空间占用，降低浮球高度，避免因为双层真空抑制器造成高度过高。通过多导轨结构，可以有效抑制晃动，使浮球上浮更加平稳。
[0016]3、本技术进一步在浮球下方增加了稳流板，可以有效抵挡水流的冲刷，使得单股水流的力能够分散，减少对浮球的影响。
[0017]4、本技术进一步改进了安装结构，将第一接触块紧固连接在隔板上，第二接触块紧固连接在顶板上，可以有效抵抗水流的冲击；将第一密封垫通过第一密封垫基座与第一浮球连成一体，将第二密封垫通过第二密封垫基座与第二浮球连成一体，第一密封垫随第一浮球上下浮动，第二密封垫随第二浮球上下浮动，避免了水流的直接冲刷，增强了密封垫的牢固程度避免被冲刷脱落。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖视图；
[0019]图2是本技术负压产生时的剖视图；
[0020]图3是本技术正常工作时的剖视图；
[0021]图4是本技术第一层密封失效后正常工作时的剖视图；
[0022]附图标记：10、稳压装置；1、真空抑制器壳体；11、顶板；2、隔板；3、下腔体；31、第一浮球；32、第一密封垫；33、第一接触块；34、第一稳流板；35、第一稳流板支撑管；36、第一导向杆；37、第一密封垫基座；4、上腔体；41、第二浮球；42、第二密封垫；43、第二接触块；44、第二稳流板；45、第二稳流板支撑管；46、第二导向杆；47、第二密封垫基座；5、真空抑制器外罩；6、气体流道；7、导气管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
4：
[0024]一种真空抑制器，包括安装在稳压装置10上的真空抑制器壳体1，所述真空抑制器壳体1的内腔由中部的隔板2分隔成下腔体3和上腔体4，所述隔板2上设置有连通下腔体3和上腔体4的通孔，所述下腔体3的底部设置有与稳压装置10连通的通孔，上腔体4的顶部设置有与外界空气连通的通孔，所述下腔体3内上下滑移设置有第一浮球31，所述第一浮球31的顶部设置有第一密封垫32，所述隔板2的底部设置有第一接触块33，所述第一密封垫32与第一接触块33接触时密封隔板2上的通孔；所述上腔体4内上下滑移设置有第二浮球41，所述第二浮球41的顶部设置有第二密封垫42，所述上腔体4的顶部设置有第二接触块43，所述第二密封垫42与第二接触块43接触时密封上腔体4的顶部通孔。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]1、对照附图2，当稳压装置10中产生负压时，负压吸入空气，空气经上腔体4顶部的通孔进入，之后再通过隔板2上的通孔进入下腔体3，最后通过下腔体3的底部通孔进入稳压装置10，消除负压。
[0027]2、对照附图3，正常工作时，稳压装置10中的液位逐渐上升，罐内气体依次通过下腔体3的底部通孔、下腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空抑制器，包括安装在稳压装置(10)上的真空抑制器壳体(1)，其特征在于，所述真空抑制器壳体(1)的内腔由中部的隔板(2)分隔成下腔体(3)和上腔体(4)，所述隔板(2)上设置有连通下腔体(3)和上腔体(4)的通孔，所述下腔体(3)的底部设置有与稳压装置(10)连通的通孔，上腔体(4)的顶部设置有与外界空气连通的通孔，所述下腔体(3)内上下滑移设置有第一浮球(31)，所述第一浮球(31)的顶部设置有第一密封垫(32)，所述隔板(2)的底部设置有第一接触块(33)，所述第一密封垫(32)与第一接触块(33)接触时密封隔板(2)上的通孔；所述上腔体(4)内上下滑移设置有第二浮球(41)，所述第二浮球(41)的顶部设置有第二密封垫(42)，所述上腔体(4)的顶部设置有第二接触块(43)，所述第二密封垫(42)与第二接触块(43)接触时密封上腔体(4)的顶部通孔。2.根据权利要求1所述的一种真空抑制器，其特征在于，所述第一浮球(31)的下方设置有第一稳流板(34)，所述第一稳流板(34)通过第一稳流板支撑管(35)连接在稳压装置(10)上；所述第二浮球(41)的下方设置有第二稳流板(44)，所述第二稳流板(44)通过第二稳流板支撑管(45)连接在隔板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种真空抑制器，其特征在于，所述第一浮球(31)的底部连接有若干第一导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤方仁，周志阳，宋长睿，王龙，
申请(专利权)人：浙江利欧水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：