本实用新型专利技术公开了一种三面环切的印刷胶订装置，涉及印刷胶装设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、设置于底座顶部的移动座以及设置于底座中部位置上的胶订机构，移动座呈U形机构，底座顶部设置有烘干机构，所述烘干机构一侧设置有裁切机构，烘干机构包括设置于移动座顶部的定位部件以及设置于胶订机构后侧的风干部件，裁切机构包括壳体、升降板以及切刀部件。本实用新型专利技术通过设置的烘干机构与裁切机构，便于对印刷品进行均匀的风干，不需要手动将印刷品夹起，省时省力，提高了工作效率，便于对切刀进行更换，便于使用，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三面环切的印刷胶订装置
[0001]本技术属于印刷胶装设备
，特别是涉及一种三面环切的印刷胶订装置。
技术介绍
[0002]胶装机是一种印刷品胶订装置，通过将半成品印刷品放在夹本台上压实后，再用胶水在被压实的印刷品背上涂刷一遍，然后转入夹面台进行封面操作，待胶水干燥后，放置在传送带上进行传输，同时进行热熔胶的固化，在书脊胶水固化变硬后通过切书工序裁切成成品。
[0003]现有的印刷胶订装置在使用过程中，印刷品在热熔胶的固化时，还需要将印刷品手动夹起，然后在打开风机风干，费时费力，导致工作效率不高，而且现有的印刷胶订装置一般通过切刀对印刷品毛边进行切除，切刀一般是通过螺栓固定的，在对切刀进行更换时需要使用专用工具进行拆装，不便于使用，更换效率较低，为此我们提出一种三面环切的印刷胶订装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三面环切的印刷胶订装置，解决现有的印刷胶订装置在使用过程中，印刷品在热熔胶的固化时，还需要将印刷品手动夹起，然后在打开风机风干，费时费力，导致工作效率不高，而且现有的印刷胶订装置一般通过切刀对印刷品毛边进行切除，切刀一般是通过螺栓固定的，在对切刀进行更换时需要使用专用工具进行拆装，不便于使用，更换效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种三面环切的印刷胶订装置，包括底座、设置于底座顶部的移动座以及设置于底座中部位置上的胶订机构，所述移动座呈U形机构，所述底座顶部设置有烘干机构，所述烘干机构一侧设置有裁切机构；
[0007]所述烘干机构包括设置于移动座顶部的定位部件以及设置于胶订机构后侧的风干部件；
[0008]所述定位部件包括放置板、固定座、定位板以及扭簧，所述放置板设置于移动座底面上，所述固定座有两个，两个所述固定座分别固定设置于移动座U形结构相对两侧内壁顶部，所述定位板有两个，两个所述定位板一端通过转轴与固定座活动连接，且两个所述定位板另一端向移动座内侧延伸，所述扭簧设置于转轴外周面上；
[0009]所述风干部件包括固定壳、第一丝杆、活动座以及风管，所述固定壳固定设置于底座顶部，且位于胶订机构后侧，所述固定壳一侧内壁上设置有凹槽，所述第一丝杆活动设置于凹槽内部，所述活动座螺纹连接在第一丝杆外周面上，且一侧面与凹槽槽壁活动连接，所述风管固定连接在活动座外侧面上，且出风口朝向固定壳内侧；
[0010]所述裁切机构包括壳体、升降板以及切刀部件，所述壳体固定设置于底座顶部，且
位于烘干机构后侧，所述升降板设置于壳体内部，所述切刀部件有三个，三个所述切刀部件分别设置于升降板底部三个侧边边缘位置上；
[0011]所述裁切部件包括固定板、切刀、拉杆、定位块、复位弹簧以及定位螺杆，所述固定板固定连接在升降板底部边缘位置上，所述固定板底部设置有安装槽，所述切刀顶部设于安装槽内部，所述安装槽相对两侧槽壁上均设置有活动槽，所述拉杆活动设置于活动槽内部，所述定位块与拉杆靠近固定板内部一端固定连接，且所述切刀两侧顶部设有与定位块相匹配的定位槽，所述复位弹簧设于拉杆外侧，所述定位螺杆有两个，两个所述定位螺杆分别螺纹连接在升降板顶部两侧，且所述切刀顶部设有与定位螺杆相匹配的螺纹槽。
[0012]优选地，所述底座顶部设置有移动槽，所述移动槽内部活动设置有第二丝杆，所述第二丝杆外周面上螺纹连接有滑套，所述滑套底部与移动槽槽底活动连接，所述移动座固定设于滑套顶部，且第二丝杆一端设有驱动装置。
[0013]优选地，所述移动座底部与滑套之间固定连接有固定块，所述固定块内部中心设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端贯穿移动座底部，且与放置板底部固定连接。
[0014]优选地，所述第一丝杆一端设置有驱动电机，所述风管一端连通有软管，所述软管另一端贯穿固定壳侧面延伸至外侧。
[0015]优选地，所述升降板顶部与壳体顶部之间设有液压缸。
[0016]优选地，所述固定壳内侧底部设置有收集盒。
[0017]优选地，所述拉杆一端贯穿安装槽槽壁延伸至壳体外侧，且连接有拉板。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置的烘干机构，通过定位部件中的放置板对半成品印刷品进行放置，通过设置的定位板、扭簧与转轴配合对印刷品进行限位，避免移动座在移动时导致印刷品出现晃动，通过驱动装置输出端驱动第二丝杆转动，在螺纹副的作用下使得移动座移动至胶订机构内部进行胶订，胶订完成后，移动座继续移动至固定壳内部，通过顶升气缸输出端使得放置板向上移动至移动座上方，并与风管位于同一水平面上，通过外部管道与软管连通，冷却风通过外部管道与软管进入风管内部，并从风管另一端喷出，对胶订完成后的印刷品进行风干处理，通过驱动电机的输出端带动第一丝杆转动，在螺纹副的作用下使得活动座沿第一丝杆移动，从而对印刷品进行均匀的风干，不需要手动将印刷品夹起，省时省力，提高了工作效率；
[0020]2、本技术通过设置的裁切机构，通过驱动装置驱动第二丝杆转动，使得移动座沿第二丝杆滑动至壳体内部，通过液压缸输出端带动切刀部件向下移动，从而通过切刀对印刷品三边进行毛边切除，通过设置的固定板、拉杆、定位块、复位弹簧以及定位螺杆，便于对切刀进行更换，便于使用，提高了更换效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种三面环切的印刷胶订装置的立体图；
[0023]图2为本技术一种三面环切的印刷胶订装置的俯视图；
[0024]图3为本技术一种三面环切的印刷胶订装置图2中A处放大图；
[0025]图4为本技术一种三面环切的印刷胶订装置图2中B
‑
B处剖面图
[0026]图5为本技术一种三面环切的印刷胶订装置图4中C处放大图；
[0027]图6为本技术一种三面环切的印刷胶订装置图4中D处放大图；
[0028]图7为本技术一种三面环切的印刷胶订装置切刀部件剖面结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、底座；2、移动座；3、胶订机构；4、放置板；5、固定座；6、定位板；7、扭簧；8、固定壳；9、第一丝杆；10、活动座；11、风管；12、壳体；13、升降板；14、固定板；15、切刀；16、拉杆；17、定位块；18、复位弹簧；19、定位螺杆；20、顶升气缸。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0032]在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三面环切的印刷胶订装置，包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的移动座(2)以及设置于底座(1)中部位置上的胶订机构(3)，其特征在于：所述移动座(2)呈U形机构，所述底座(1)顶部设置有烘干机构，所述烘干机构一侧设置有裁切机构；所述烘干机构包括设置于移动座(2)顶部的定位部件以及设置于胶订机构(3)后侧的风干部件；所述定位部件包括放置板(4)、固定座(5)、定位板(6)以及扭簧(7)，所述放置板(4)设置于移动座(2)底面上，所述固定座(5)有两个，两个所述固定座(5)分别固定设置于移动座(2)U形结构相对两侧内壁顶部，所述定位板(6)有两个，两个所述定位板(6)一端通过转轴与固定座(5)活动连接，且两个所述定位板(6)另一端向移动座(2)内侧延伸，所述扭簧(7)设置于转轴外周面上；所述风干部件包括固定壳(8)、第一丝杆(9)、活动座(10)以及风管(11)，所述固定壳(8)固定设置于底座(1)顶部，且位于胶订机构(3)后侧，所述固定壳(8)一侧内壁上设置有凹槽，所述第一丝杆(9)活动设置于凹槽内部，所述活动座(10)螺纹连接在第一丝杆(9)外周面上，且一侧面与凹槽槽壁活动连接，所述风管(11)固定连接在活动座(10)外侧面上，且出风口朝向固定壳(8)内侧；所述裁切机构包括壳体(12)、升降板(13)以及切刀部件，所述壳体(12)固定设置于底座(1)顶部，且位于烘干机构后侧，所述升降板(13)设置于壳体(12)内部，所述切刀部件有三个，三个所述切刀部件分别设置于升降板(13)底部三个侧边边缘位置上；所述裁切部件包括固定板(14)、切刀(15)、拉杆(16)、定位块(17)、复位弹簧(18)以及定位螺杆(19)，所述固定板(14)固定连接在升降板(13)底部边缘位置上，所述固定板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，李志胜，林玉国，范忠元，
申请(专利权)人：大连飞驰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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