一种热轧机油漆脱落接取机构制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆脱落接取的技术领域，特别是涉及一种热轧机油漆脱落接取机构，其提高掉落的油漆接取效果，提高机构维护的便利性，提高钢坯加工质量；包括通道和电动输送辊，通道前后两端分别设置有开口，电动输送辊旋转安装在通道内侧壁下部；还包括收集装置、多组支撑件、两组板条、弧形板、多组第一螺栓和清理机构，多组支撑件分别安装在电动输送辊内侧壁上，两组板条分别安装在多组支撑件顶端，并且两组板条分别设置在通道内左右两部，弧形板左右两端分别与两组板条外侧壁连接，两组板条与多组支撑件之间通过多组第一螺栓固定连接，清理机构设置在通道内上部，清理机构用于对两组板条和弧形板顶端接取的油漆清理。板条和弧形板顶端接取的油漆清理。板条和弧形板顶端接取的油漆清理。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧机油漆脱落接取机构


[0001]本技术涉及油漆脱落接取的
，特别是涉及一种热轧机油漆脱落接取机构。

技术介绍

[0002]热轧机是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，板坯在通过热轧机辊压完成后由输送辊道等设备输送至下一工序，输送过程中通常使用冷水喷淋降温，由于辊道和热轧机都属于钢结构部件，钢结构部件上涂有油漆，受板坯的高温辐射和喷淋冷凝水温度交替变化，容易造成钢结构上的油漆脱落，脱落的油漆落至板坯上，板坯加工并则会受到油漆的影响出现缺陷，降低了钢板的加工质量，因此需要对掉落的油漆进行接取，目前在市面上现有技术中，对油漆的接取机构较为简单，并且接取效果较差，人员维护不够便利，因此提出一种提高油漆接取效果，便于维护的热轧机油漆脱落接取的机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高掉落的油漆接取效果，提高机构维护的便利性，提高钢坯加工质量的热轧机油漆脱落接取机构。
[0004]本技术的一种热轧机油漆脱落接取机构，包括通道和电动输送辊，通道前后两端分别设置有开口，电动输送辊旋转安装在通道内侧壁下部；还包括收集装置、多组支撑件、两组板条、弧形板、多组第一螺栓和清理机构，多组支撑件分别安装在电动输送辊内侧壁上，两组板条分别安装在多组支撑件顶端，并且两组板条分别设置在通道内左右两部，弧形板左右两端分别与两组板条外侧壁连接，两组板条与多组支撑件之间通过多组第一螺栓固定连接，清理机构设置在通道内上部，清理机构用于对两组板条和弧形板顶端接取的油漆清理，收集装置设置在通道后端开口处，收集装置用于对清理的油漆收集；钢坯通过电动输送辊输送穿过通道内部，当通道顶部的油漆脱落时，油漆落至两组板条和弧形板顶端，从而避免油漆掉落至钢坯的表面，提高掉落的油漆接取效果，当需要对两组板条和弧形板顶端的油漆清理时，通过清理机构将两组板条和弧形板顶端的油漆刮除清理，清理的油漆输送至收集装置内，从而提高机构维护的便利性，通过弧形板设置向上的弧度，减少通道内的冷凝水在弧形板底部汇集，使弧形板便于将冷凝水向两侧导流，减少冷凝水滴落至钢坯上影响钢坯的局部温度，提高钢坯加工质量。
[0005]优选的，所述清理机构包括两组连接杆、驱动装置、四组链轮、两组链条、两组连接臂和刮板，两组连接杆左右两端分别旋转安装在通道内侧壁上部，两组连接杆分别前后设置在通道内部，其中一组连接杆通过驱动装置旋转，其中每两组链轮分别套装在其中一组连接杆外侧壁左右两部，四组链轮之间通过两组链条配合传动，两组连接臂的顶端分别与两组链条外侧壁连接，两组连接臂的底端均与刮板顶端连接，刮板底端分别与两组板条和弧形板的顶端贴紧；通过打开驱动装置带动其中一组连接杆旋转，使其中一组连接杆带动其中两组链轮旋转，其中两组通过两组链条的传动带动另外两组链轮旋转和另一组连接杆
旋转，两组链条旋转时带动两组连接臂前后移动，两组连接臂移动后带动刮板移动，从而使刮板将掉落在两组板条和弧形板顶端的油漆刮除清理，减少人工维护的复杂程度。
[0006]优选的，所述收集装置包括收集箱、多组连接件和多组第二螺栓，收集箱设置在通道后端开上半部，并且收集箱与通道内相通，多组连接件分别安装在收集箱外侧壁和通道外侧壁上，多组连接件之间通过多组第二螺栓连接；刮板将刮除的油漆推送至收集箱内部，通过收集箱对油漆收集，提高油漆集中处理的便利性，通过将多组第二螺栓旋转，从而便于将收集箱与通道拆卸分离，提高收集箱清洁处理的便利性。
[0007]优选的，还包括抽屉和把手，收集箱外侧壁设置有开口，抽屉通过开口伸入收集箱内部，把手安装在抽屉外侧壁上；进入收集箱内的油漆落至抽屉内部，通过定期将抽屉取出清理，从而提高收集箱内部清理维护的便利性。
[0008]优选的，还包括盖板和多组合页，收集箱顶端设置有检修口，盖板设置在检修口处，并且盖板通过多组合页旋转安装在通道外侧壁上；将盖板旋转开启，从而便于通过检修口对收集箱内部清理维护，提高操作的便利性。
[0009]优选的，所述驱动装置包括减速机和电机，减速机安装在通道外侧壁上，减速机输出端与其中一组连接杆同心连接，电机安装在减速机外侧壁上，电机输出端与减速机输入端连接；电机通过减速机带动其中一组连接杆旋转，从而提高刮板移动的便利性，提高刮板对两组板条和弧形板顶端油漆刮除清理的便利性。
[0010]优选的，还包括磁铁和铁板，磁铁安装在收集箱外侧壁上，铁板安装在盖板底端，并且磁铁与铁板的位置匹配；当盖板关闭后，使磁铁与铁板之间吸附固定，从而提高盖板固定的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：钢坯通过电动输送辊输送穿过通道内部，当通道顶部的油漆脱落时，油漆落至两组板条和弧形板顶端，从而避免油漆掉落至钢坯的表面，提高掉落的油漆接取效果，当需要对两组板条和弧形板顶端的油漆清理时，通过清理机构将两组板条和弧形板顶端的油漆刮除清理，清理的油漆输送至收集装置内，从而提高机构维护的便利性，通过弧形板设置向上的弧度，减少通道内的冷凝水在弧形板底部汇集，使弧形板便于将冷凝水向两侧导流，减少冷凝水滴落至钢坯上影响钢坯的局部温度，提高钢坯加工质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2是支撑件与板条等连接的前视局部结构示意图；
[0014]图3是通道与收集箱等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图4是连接壁与刮板等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]图5是收集箱与磁铁等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、通道；2、电动输送辊；3、支撑件；4、板条；5、弧形板；6、第一螺栓；7、清理机构；8、连接杆；9、链轮；10、链条；11、连接壁；12、刮板；13、收集箱；14、连接件；15、第二螺栓；16、抽屉；17、把手；18、盖板；19、合页；20、减速机；21、电机；22、磁铁；23、铁板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种热轧机油漆脱落接取机构，包括通道1、电动输送辊2、支撑件3、板条4、弧形板5、第一螺栓6、清理机构7、收集箱13、连接件14、第二螺栓15、抽屉16、把手17、盖板18、合页19、磁铁22和铁板23，通道1前后两端分别设置有开口，电动输送辊2旋转安装在通道1内侧壁下部，多组支撑件3分别安装在电动输送辊2内侧壁上，两组板条4分别安装在多组支撑件3顶端，并且两组板条4分别设置在通道1内左右两部，弧形板5左右两端分别与两组板条4外侧壁连接，两组板条4与多组支撑件3之间通过多组第一螺栓6固定连接，清理机构7设置在通道1内上部，清理机构7用于对两组板条4和弧形板5顶端接取的油漆清理，收集箱13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧机油漆脱落接取机构，包括通道(1)和电动输送辊(2)，通道(1)前后两端分别设置有开口，电动输送辊(2)旋转安装在通道(1)内侧壁下部；其特征在于，还包括收集装置、多组支撑件(3)、两组板条(4)、弧形板(5)、多组第一螺栓(6)和清理机构(7)，多组支撑件(3)分别安装在电动输送辊(2)内侧壁上，两组板条(4)分别安装在多组支撑件(3)顶端，并且两组板条(4)分别设置在通道(1)内左右两部，弧形板(5)左右两端分别与两组板条(4)外侧壁连接，两组板条(4)与多组支撑件(3)之间通过多组第一螺栓(6)固定连接，清理机构(7)设置在通道(1)内上部，清理机构(7)用于对两组板条(4)和弧形板(5)顶端接取的油漆清理，收集装置设置在通道(1)后端开口处，收集装置用于对清理的油漆收集。2.如权利要求1所述的一种热轧机油漆脱落接取机构，其特征在于，所述清理机构(7)包括两组连接杆(8)、驱动装置、四组链轮(9)、两组链条(10)、两组连接臂(11)和刮板(12)，两组连接杆(8)左右两端分别旋转安装在通道(1)内侧壁上部，两组连接杆(8)分别前后设置在通道(1)内部，其中一组连接杆(8)通过驱动装置旋转，其中每两组链轮(9)分别套装在其中一组连接杆(8)外侧壁左右两部，四组链轮(9)之间通过两组链条(10)配合传动，两组连接臂(11)的顶端分别与两组链条(10)外侧壁连接，两组连接臂(11)的底端均与刮板(12)顶端连接，刮板(12)底端分别与两组板条(4)和弧形板(5)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗恪，
申请(专利权)人：武汉鼎业环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：