一种皮带牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引机技术领域，尤其涉及一种皮带牵引机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有开合组件，所述开合组件正面的顶部连接有上牵引臂组件，所述开合组件正面的底部连接有下牵引臂组件，所述上牵引臂组件与下牵引臂组件上下对称设置，所述下牵引臂组件的一侧转动连接有托辊，所述上牵引臂组件与下牵引臂组件的另一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块之间连接有限位杆，所述限位杆的底部转动连接在位于下方的限位块的顶部。本实用新型专利技术通过开合组件可实现上牵引臂组件和下牵引臂组件之间的上下开合，可微调间距已适配不同管径物料，托辊可对物料进行导引，防止物料因长距离输送而出现偏移，保证了物料牵引输送的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种皮带牵引机。

技术介绍

[0002]皮带牵引机采用双皮带牵引方式，可用于医疗导尿管、输液管的生产，也适用于各类可降解吸管、一次性烟嘴、密封条的生产，有牵引速度均匀、噪音小、使用寿命长、结构紧凑、外形美观等特点。
[0003]经过检索发现，公开号为CN215556517U的中国专利披露了一种可调双皮带牵引机，通过第一及第二旋转把手对上下的皮带输送装置分别进行高度调节，从而使得调节幅度更大，然而物料在经皮带长距离进行牵引输送时，物料会出现偏移的情况，不便将物料精准输送至下一道工序，且不便对上下的皮带输送装置之间间距进行微调，会导致物料与皮带之间接触面不足而出现打滑的情况，或夹紧力过大而导致物料损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮带牵引机，可对物料进行导引，防止物料因长距离输送而出现偏移，保证了物料牵引输送的稳定性。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种皮带牵引机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有开合组件，所述开合组件正面的顶部连接有上牵引臂组件，所述开合组件正面的底部连接有下牵引臂组件，所述上牵引臂组件与下牵引臂组件上下对称设置；
[0006]所述下牵引臂组件的一侧转动连接有托辊，所述上牵引臂组件与下牵引臂组件的另一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块之间连接有限位杆；
[0007]所述限位杆的底部转动连接在位于下方的限位块的顶部，所述限位杆螺纹插接在位于上方的限位块的中部。
[0008]优选地，所述开合组件包括有立架，所述立架的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一固定块，所述上牵引臂组件固定连接在第一固定块的正面。
[0009]优选地，所述立架顶部的中部转动连接有滑杆，所述第一固定块滑动套设在滑杆的外表面，所述滑杆的顶部固定套设有手轮，所述滑杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有第二固定块，所述下牵引臂组件固定连接在第二固定块的正面。
[0010]优选地，所述上牵引臂组件与下牵引臂组件结构相同，所述上牵引臂组件包括有后板，所述后板背面的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端延伸至后板的正面，所述减速电机的输出端固定套设有主动轮，所述后板的正面上下对称固定连接有多个从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0011]优选地，所述立架正面的两侧均固定连接有滑轨，所述后板背面的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的外表面。
[0012]优选地，所述后板的正面固定连接有护罩，所述主动轮、从动轮和皮带位于护罩的背面，所述护罩与后板之间留有物料输送的间距。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种皮带牵引机，至少具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该皮带牵引机，通过开合组件可实现上牵引臂组件和下牵引臂组件之间的上下开合，可微调间距已适配不同管径物料，托辊可对物料进行导引，防止物料因长距离输送而出现偏移，保证了物料牵引输送的稳定性，而通过旋转限位杆，可对上牵引臂组件与下牵引臂组件之间的间距进行微调，避免上牵引臂组件和下牵引臂组件之间夹紧力过大压扁物料或使得物料打滑，提高了使用效果。
[0016]2、该皮带牵引机，通过开合组件、上牵引臂组件和下牵引臂组件的设置，气缸运行通过支撑杆带动第一固定块上下移动，通过第一固定块带动上牵引臂组件上下移动，而旋转手轮，通过滑杆使得螺纹杆旋转，通过第二固定块带动下牵引臂组件升降移动，可调整上牵引臂组件和下牵引臂组件之间的间距，可以适配不同管径的物料牵引输送。
[0017]3、该皮带牵引机，通过上牵引臂组件和下牵引臂组件的设置，减速电机运行可带动主动轮旋转，通过皮带带动从动轮旋转，上下相对的两个皮带可对物料进行牵引，并保证了牵引的稳定性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0019]图1为本技术结构正视立体图；
[0020]图2为本技术结构后视立体图；
[0021]图3为本技术结构后视平面图；
[0022]图4为本技术开合组件、上牵引臂组件和上牵引臂组件结构右视图；
[0023]图5为本技术开合组件、上牵引臂组件和上牵引臂组件结构左视图；
[0024]图6为本技术上牵引臂组件结构后视图；
[0025]图7为本技术上牵引臂组件局部结构正视图；
[0026]图8为本技术开合组件结构示意图。
[0027]图中：1、机架；2、开合组件；201、立架；202、气缸；203、支撑杆；204、第一固定块；205、滑杆；206、手轮；207、螺纹杆；208、第二固定块；209、滑轨；3、上牵引臂组件；301、后板；302、减速电机；303、主动轮；304、从动轮；305、皮带；306、护罩；307、滑块；4、下牵引臂组件；5、托辊；6、限位块；7、限位杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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8，一种皮带牵引机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有开合组件2，开合组件2正面的顶部连接有上牵引臂组件3，开合组件2正面的底部连接有下牵引臂组件
4，上牵引臂组件3与下牵引臂组件4上下对称设置，通过开合组件2可实现上牵引臂组件3和下牵引臂组件4之间的上下开合，可微调间距已适配不同管径物料。
[0030]下牵引臂组件4的一侧转动连接有托辊5，上牵引臂组件3与下牵引臂组件4的另一侧均固定连接有限位块6，两个限位块6之间连接有限位杆7，限位杆7的底部转动连接在位于下方的限位块6的顶部，限位杆7螺纹插接在位于上方的限位块6的中部，托辊5可对物料进行导引，防止物料因长距离输送而出现偏移，保证了物料牵引输送的稳定性，而通过旋转限位杆7，可对上牵引臂组件3与下牵引臂组件4之间的间距进行微调，避免上牵引臂组件3和下牵引臂组件4之间夹紧力过大压扁物料或使得物料打滑，提高了使用效果。
[0031]开合组件2包括有立架201，立架201的内底壁固定连接有气缸202，气缸202的活塞杆上固定连接有支撑杆203，支撑杆203的顶部固定连接有第一固定块204，上牵引臂组件3固定连接在第一固定块204的正面，立架201顶部的中部转动连接有滑杆205，第一固定块204滑动套设在滑杆205的外表面，滑杆205的顶部固定套设有手轮206，滑杆205的底部固定连接有螺纹杆207，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带牵引机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有开合组件(2)，所述开合组件(2)正面的顶部连接有上牵引臂组件(3)，所述开合组件(2)正面的底部连接有下牵引臂组件(4)，所述上牵引臂组件(3)与下牵引臂组件(4)上下对称设置；所述下牵引臂组件(4)的一侧转动连接有托辊(5)，所述上牵引臂组件(3)与下牵引臂组件(4)的另一侧均固定连接有限位块(6)，两个所述限位块(6)之间连接有限位杆(7)；所述限位杆(7)的底部转动连接在位于下方的限位块(6)的顶部，所述限位杆(7)螺纹插接在位于上方的限位块(6)的中部。2.根据权利要求1所述的皮带牵引机，其特征在于：所述开合组件(2)包括有立架(201)，所述立架(201)的内底壁固定连接有气缸(202)，所述气缸(202)的活塞杆上固定连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的顶部固定连接有第一固定块(204)，所述上牵引臂组件(3)固定连接在第一固定块(204)的正面。3.根据权利要求2所述的皮带牵引机，其特征在于：所述立架(201)顶部的中部转动连接有滑杆(205)，所述第一固定块(204)滑动套设在滑杆(205)的外表面，所述滑杆(205)的顶部固定套设有手轮(206)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴铭喜，
申请(专利权)人：金纬机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：