一种齿轮变速的双转子连续混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮变速的双转子连续混炼机，包括混炼筒体、齿轮箱体和驱动电机；所述混炼筒体内安装主动转子和从动转子，主动转子和从动转子的一端与混炼箱体转动连接，其另一端分别连接主动转子轴和从动转子轴；主动转子轴和从动转子轴分别与齿轮箱体内的第一齿轮和第二齿轮连接；所述齿轮箱体内还带有第三齿轮和双联齿轮；所述双联齿轮滑动安装在驱动电机的动力输出轴上，所述第三齿轮安装在主动转子轴上，所述双联齿轮与第一齿轮或第三齿轮啮合连接。本实用新型专利技术通过所述齿轮箱体内第三齿轮和双联齿轮的安装设计，能够根据混炼物料的不同，改变双联齿轮的啮合齿轮，从而改变主动转子和从动转子的转速，提高混炼效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮变速的双转子连续混炼机


[0001]本技术涉及混炼设备领域，特别是涉及一种齿轮变速的双转子连续混炼机。

技术介绍

[0002]混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，在橡塑加工领域是不可或缺的设备之一。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。密炼机由于炼胶时在封闭空间进行，能够有效防止粉料飞扬，且操作相对简单，因此得到了越来越广泛的应用。
[0003]中国专利CN 209207779 U公开了一种新型双转子连续混炼机，其通过双转子相互啮合对物料进行混炼，提高物料的混炼效果，并采用皮带传输装置将物料排出筒体，使得筒体内部不会有物料的残留，第二筒体内部洁净，结构简单，混料效果更好，物料不会有残留。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术创造技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]两个转子之间的啮合速度不变，对于不同的待混物料，由于粘度、硬度等物性的不同，固定的啮合速度并不能达到最佳的混合效果，从而导致对于不同产品，物料的混合效果不同，影响产品性能。

技术实现思路

[0006]本技术通过提供一种齿轮变速的双转子连续混炼机，解决了现有技术中的混炼机存在上述技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种齿轮变速的双转子连续混炼机，包括：混炼筒体、齿轮箱体和驱动电机；其中，所述混炼筒体内安装有水平布置的主动转子和从动转子，所述主动转子和从动转子的一端与所述混炼箱体转动连接，其另一端分别连接有主动转子轴和从动转子轴；所述主动转子轴和从动转子轴分别贯穿所述混炼筒体和齿轮箱体，并与与所述齿轮箱体内的第一齿轮和第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接；所述齿轮箱体内还带有第三齿轮和双联齿轮；所述驱动电机的动力输出轴水平伸入所述齿轮箱体内，所述双联齿轮滑动安装在所述驱动电机的动力输出轴上，所述第三齿轮安装在所述主动转子轴上，所述双联齿轮与所述第一齿轮或第三齿轮啮合连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第三齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径，其上的齿数小于所述第一齿轮上的齿数。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述双联齿轮带有第一齿轮面和第二齿轮面，所述第一齿轮面和第二齿轮面的直径及其上的齿数分别与所述第一齿轮和第三齿轮相匹配；所述双联齿轮通过所述第一齿轮面与所述第一齿轮捏合连接，所述双联齿轮通过所述第二齿轮面与所述第三齿轮啮合连接。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述双联齿轮上还带有拨杆，所述拨杆的一端安装在所述第一齿轮面和第二齿轮面之间的双联齿轮上，其另一端从所述齿轮箱体伸出。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述混炼筒体的顶端靠近所述齿轮箱体的一侧开设有进料口，所述混炼箱体的底端远离所述齿轮箱体的一侧开设有出料口。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述混炼筒体上还安装有加热装置，所述加热装置安装在所述混炼箱体的顶端且位于所述进料口的一侧。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述混炼筒体上还安装有冷却装置，所述冷却装置安装在所述混炼箱体与所述齿轮箱体相对的一端，并通过冷却管道与所述混炼箱体连通。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述混炼筒体的下方还带有送料筒体，其中，所述送料筒体的来料口位于所述混炼筒体的出料口正下方，所述送料筒体的排料口位于所述送料筒体的左端，所述送料筒体内安装有皮带送料装置。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述皮带送料装置包括第一输送辊，第二输送辊和皮带；其中，所述第一输送辊位于所述排胶口一端，所述第二输送辊位于所述来料口一端，所述皮带套置在所述第一输送辊和第二输送辊上，所述皮带的宽度是所述来料口宽度的1.5～3倍。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述第一输送辊的高度低于所述第二输送辊的高度。
[0017]本技术的有益效果是：本技术一种齿轮变速的双转子连续混炼机，通过所述齿轮箱体内第三齿轮和双联齿轮的安装设计，能够根据混炼物料的不同，改变双联齿轮的啮合齿轮，从而改变主动转子和从动转子的转速，提高混炼效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一种齿轮变速的双转子连续混炼机双联齿轮与第一齿轮啮合的实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种齿轮变速的双转子连续混炼机双联齿轮与第三齿轮啮合的实施例的立体结构示意图；
[0020]图3是图1中所述齿轮箱沿A方向的截面示意图；
[0021]图4是所示送料筒体的内部结构示意图；
[0022]附图中各部件的标记如下：
[0023]100.混炼筒体，110.主动转子，120.从动转子，130.主动转子轴，140.从动转子轴，150.进料口，160.出料口；
[0024]200.齿轮箱体，210.第一齿轮，220.第二齿轮，230.第三齿轮，240.双联齿轮，241.第一齿轮面，242.第二齿轮面，243.拨杆；
[0025]300.驱动电机，310.动力输出轴；
[0026]400.送料筒体，410.来料口，420.排料口，430.皮带送料装置，431.第一输送辊，432.第二输送辊，433.皮带；
[0027]500.支撑架，510.支撑臂；
[0028]600.加热装置，700.冷却装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术实施例包括：
[0031]实施例1
[0032]本技术公开了一种齿轮变速的双转子连续混炼机，包括：混炼筒体100、齿轮箱体200、驱动电机300、送料筒体400和支撑架500。其中，所述混炼筒体100和送料筒体400自上向下安装在所述支撑架500上，所述支撑架500的左侧还带有支撑臂510，所述驱动电机300和齿轮箱体200自外向内依次安装在所述支撑臂510上。
[0033]其中，所述混炼筒体100内安装有水平布置的主动转子110和从动转子120。所述主动转子110和从动转子120的一端与所述混炼箱体100转动连接(具体通过安装在混炼箱体100内的轴承转动连接)，所述主动转子110和从动转子120的另一端分别连接有主动转子轴130和从动转子轴140；所述主动转子轴130和从动转子轴140分别贯穿所述混炼筒体100，并伸入到所述齿轮箱体200内。
[0034]所述齿轮箱体200内安装有第一齿轮210、第二齿轮220、第三齿轮230和双联齿轮240。其中，所述第一齿轮210、第二齿轮220分别套置固定在所述主动转子轴130和从动转子轴140上，且所述第一齿轮210和第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮变速的双转子连续混炼机，其特征在于，包括：混炼筒体、齿轮箱体和驱动电机；其中，所述混炼筒体内安装有水平布置的主动转子和从动转子，所述主动转子和从动转子的一端与所述混炼筒体转动连接，其另一端分别连接有主动转子轴和从动转子轴；所述主动转子轴和从动转子轴分别贯穿所述混炼筒体和齿轮箱体，并与所述齿轮箱体内的第一齿轮和第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接；所述齿轮箱体内还带有第三齿轮和双联齿轮；所述驱动电机的动力输出轴水平伸入所述齿轮箱体内，所述双联齿轮滑动安装在所述驱动电机的动力输出轴上，所述第三齿轮安装在所述主动转子轴上，所述双联齿轮与所述第一齿轮或第三齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮变速的双转子连续混炼机，其特征在于，所述第三齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径，其上的齿数小于所述第一齿轮上的齿数。3.根据权利要求2所述的一种齿轮变速的双转子连续混炼机，其特征在于，所述双联齿轮带有第一齿轮面和第二齿轮面，所述第一齿轮面和第二齿轮面的直径及其上的齿数分别与所述第一齿轮和第三齿轮相匹配；所述双联齿轮通过所述第一齿轮面与所述第一齿轮捏合连接，所述双联齿轮通过所述第二齿轮面与所述第三齿轮啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种齿轮变速的双转子连续混炼机，其特征在于，所述双联齿轮上还带有拨杆，所述拨杆的一端安装在所述第一齿轮面和第二齿轮面之间的双联齿轮上，其另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，宋瑞宏，李锦春，潘叶明，
申请(专利权)人：常熟市三恒建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：