一种拉丝机冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷却器，尤其涉及一种拉丝机冷却器。本实用新型专利技术提供一种拉丝机冷却器,包括有拉丝机、独立油箱、进油管、进风管、出风管、安装架、分隔板、挡板和转轮，拉丝机右侧设有独立油箱，油箱顶部设置有进油管，进油管下方安装有分隔板，分隔板右侧设有挡板，挡板和分隔板之间连接有转轮，独立油箱的一侧安装有进风管，另一侧安装有出风管，进风管和出风管的另一端均设置有安装架。当使用本装置时，只需启动油泵将独立油箱内的拉丝油送入拉丝机，而从拉丝机内流出的温度较高的拉丝油则沿进油管流入独立油箱，此时进风扇和抽风扇将外界冷空气和独立油箱内的空气进行循环，达到对拉丝油进行冷却的效果。拉丝油进行冷却的效果。拉丝油进行冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机冷却器


[0001]本技术涉及一种冷却器，尤其涉及一种拉丝机冷却器。

技术介绍

[0002]湘威工厂所使用的鑫立强小拉机，在拉丝作业0.08mm线径过程中，需要向独立油箱内灌入不同配比的拉丝油，但在作业一段时间后，拉丝油会出现油温过高的问题，影响拉丝品质，且造成拉丝机极易断线，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服拉丝油温过高，容易影响拉丝品质的缺点，本技术提供一种拉丝机冷却器。
[0004]一种拉丝机冷却器，包括有拉丝机、独立油箱、进油管、油泵、出油管、进风扇、进风管、出风管、安装架、抽风扇、分隔板、挡板和转轮，拉丝机右侧设有独立油箱，油箱顶部设置有进油管，进油管下方安装有分隔板，分隔板右侧设有挡板，挡板和分隔板之间连接有转轮，独立油箱的一侧安装有进风管，另一侧安装有出风管，进风管和出风管的另一端均设置有安装架，进风管内侧的安装架上设置有进风扇，出风管内侧的安装架设置有抽风扇，独立油箱右侧下部安装有油泵，油泵另一端连接有出油管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有过滤袋，进油管下方安装有过滤袋。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有滑轨，进油管底部设置有滑轨，过滤袋与滑轨间呈滑动式连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有防护网，进风扇和抽风扇外侧均设置有防护网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有观察窗，独立油箱右侧设置有观察窗。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0010]1、当使用本装置时，只需启动油泵将独立油箱内的拉丝油送入拉丝机，而从拉丝机内流出的温度较高的拉丝油则沿进油管流入独立油箱，此时进风扇和抽风扇将外界冷空气和独立油箱内的空气进行循环，达到对拉丝油进行冷却的效果。
[0011]2、通过设置在进风扇和抽风扇外侧的防护网可以防止工作人员因误触导致受伤的现象，起到了保护工作人员的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术拉丝机、独立油箱等零部件的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术进风扇、进风管等零部件的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术挡板、转轮等零部件的立体结构示意图。
[0015]图4为本技术过滤袋、滑轨等零部件的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的立体结构示意图。
[0017]附图中各零部件的标记如下：1、拉丝机，2、独立油箱，3、进油管，4、油泵，41、出油管，5、进风扇，6、进风管，7、出风管，8、安装架，9、抽风扇，10、分隔板，11、挡板，12、转轮，13、过滤袋，14、滑轨，15、防护网，16、观察窗。
具体实施方式
[0018]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0019]实施例1
[0020]一种拉丝机冷却器，如图1、图2和图3所示，包括有拉丝机1、独立油箱2、进油管3、油泵4、出油管41、进风扇5、进风管6、出风管7、安装架8、抽风扇9、分隔板10、挡板11和转轮12，拉丝机1右侧设有独立油箱2，油箱顶部设置有进油管3，进油管3连通拉丝机1和独立油箱2，进油管3下方设置有与独立油箱2内部固接的分隔板10，分隔板10右侧设有挡板11，挡板11和分隔板10之间连接有转轮12，挡板11可沿转轮12进行转动，独立油箱2的一侧安装有进风管6，另一侧安装有出风管7，进风管6和出风管7的外端均设置有安装架8，进风管6内侧的安装架8上设置有进风扇5，出风管7内侧的安装架8设置有抽风扇9，独立油箱2右侧下部安装有油泵4，油泵4右端连通有出油管41。
[0021]使用本装置时，只需启动油泵4，此时温度较低的拉丝油被送入拉丝机1内进行工作，随着拉丝机1的工作，拉丝油逐渐升温，此时升温的拉丝油沿进油管3落入独立油箱2内部的分隔板10上，分隔板10在一定程度上能够增大拉丝油的散热面积，同时安装在安装架8上的进风扇5将温度较低的空气沿进风管6送入独立油箱2内对拉丝油进行冷却，此时抽风扇9将独立油箱2内部温度较高的空气沿出风管7送出，保证冷却的有效性，当分隔板10上的拉丝油达到一定重量时，转动转轮12，使冷却后的拉丝油落入独立油箱2下方。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有过滤袋13，进油管3下方安装有过滤袋13。
[0024]通过设置在进油管3下方的过滤袋13可以对拉丝油进行过滤，防止拉丝机1内碎屑影响拉丝油纯度。
[0025]如图4所示，还包括有滑轨14，进油管3底部设置有滑轨14，过滤袋13与滑轨14间呈滑动式连接。
[0026]过滤袋13通过滑轨14呈滑动式连接在进油管3下方，当需要对过滤袋13内杂质进行清理时，只需向外拉动过滤袋13即可对过滤袋13进行拆卸，在一定程度上缩减了检修时间。
[0027]如图5所示，还包括有防护网15，进风扇5和抽风扇9外侧均设置有防护网15。
[0028]通过设置在进风扇5和抽风扇9外侧的防护网15可以避免因工作人员不慎触碰进风扇5或抽风扇9从而出现意外造成的现象。
[0029]如图5所示，还包括有观察窗16，独立油箱2右侧设置有便于观察其内部情况的观察窗16。
[0030]本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机冷却器，包括有拉丝机、独立油箱、进油管、分隔板、挡板和转轮，拉丝机右侧设有独立油箱，油箱顶部设置有进油管，进油管下方安装有分隔板，分隔板右侧设有挡板，挡板和分隔板之间连接有转轮，其特征在于，还包括有进风扇、进风管、出风管、安装架、抽风扇、油泵、出油管，独立油箱的一侧安装有进风管，另一侧安装有出风管，进风管和出风管的另一端均设置有安装架，进风管内侧的安装架上设置有进风扇，出风管内侧的安装架设置有抽风扇，独立油箱右侧下部安装有油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆旺成，陈玮，
申请(专利权)人：湖南湘威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：