一种可定位嵌件的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可定位嵌件的模具，其特征在于，包括定模、负压盒、负压镶针、驱动机构以及动模，所述负压盒中沿第一方向开设有负压通道，所述负压通道包括进气口和出气口，所述负压镶针通过所述出气口沿第一方向穿入所述负压通道内，驱动机构包括杠杆和复位镶针，所述杠杆转动连接于所述定模，且所述杠杆的第一端与所述复位镶针抵接，所述杠杆的第二端与所述负压镶针抵接，所述动模向所述定模移动时，所述动模能够驱动所述复位镶针带动所述杠杆转动，并使所述负压镶针封堵所述进气口；模具合模时，与动模连接的复位镶针带动负压镶针挤压弹簧并封堵进气口，实现了吸附嵌件同时自动封堵进气口的效果，避免负压通道被注塑料封堵。堵。堵。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位嵌件的模具


[0001]本专利技术涉及模具
，特别是涉及一种可定位嵌件的模具。

技术介绍

[0002]嵌件注塑是一种预先在模具内将嵌件固定于适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺母、螺纹环、电极等嵌件的制品的方法。
[0003]一种常见的嵌件固定方式是设置负压装置和与负压装置连通的负压通道对嵌件进行吸附固定，尤其是当被固定嵌件为无磁性嵌件(如304不锈钢)时，这种方式十分有效，但是，注塑过程中可能会导致注塑料进入负压通道，导致负压通道被封堵，影响负压装置对嵌件的吸附。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种可定位嵌件的模具，解决现有的可定位嵌件的模具中的吸附通道容易被注塑料封堵的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种可定位嵌件的模具，包括
[0006]定模；所述定模内开设有连通外部的出气通道；
[0007]负压盒，所述负压盒中沿第一方向开设有负压通道，所述负压通道包括进气口和出气口，所述进气口用于吸附嵌件，所述出气口用于与负压机连通，所述出气口与所述出气通道连通；
[0008]负压镶针，所述负压镶针通过所述出气口沿第一方向穿入所述负压通道内，所述负压镶针上套设有弹簧，所述负压镶针上设有抵接块，所述定模固定有供所述负压镶针穿设的固定环板，所述抵接块沿所述第一方向抵接所述弹簧的第一端，所述弹簧的第二端与所述固定环板抵接；
[0009]驱动机构，包括杠杆和复位镶针，所述杠杆转动连接于所述定模，且所述杠杆的第一端与所述复位镶针抵接，所述杠杆的第二端与所述负压镶针抵接，用于推动所述负压镶针沿第一方向移动；
[0010]动模，所述动模向所述定模移动时，所述动模能够驱动所述复位镶针带动所述杠杆转动，并使所述负压镶针封堵所述进气口。
[0011]进一步地，所述负压盒上开设所述进气口的平面设有用于嵌件嵌入的定位凹槽，所述定位凹槽与所述进气口连通。
[0012]进一步地，所述负压盒开设所述进气口的一侧面连接有固定杆，所述固定杆沿第一方向延伸以供嵌件套设，所述定位凹槽环绕所述固定杆布置。
[0013]进一步地，所述负压盒内构成所述进气口的内壁为弹性材料。
[0014]进一步地，所述定模上设有安装块，所述杠杆转动连接于所述安装块上，所述安装块用于抵接所述负压镶针以限制所述负压镶针向上运动的行程。
[0015]进一步地，所述负压通道包括沿第一方向依次布置并连通的第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述出气口，所述第二通道连通所述进气口，沿第一方向，所述第一通道的截面宽度大于所述第二通道的截面宽度，所述负压镶针用于封堵所述第二通道。
[0016]进一步地，所述第二通道的长度范围为2mm～5mm。
[0017]进一步地，所述负压盒开设所述出气口的一侧面设有环绕所述出气口的第一密封胶圈，所述负压盒通过所述密封胶圈与所述定模密封连接。
[0018]进一步地，所述固定环板与所负压镶针通过第二密封胶圈密封连接。
[0019]进一步地，所述复位镶针远离所述杠杆的一端与所述动模固定连接。
[0020]本专利技术的可定位嵌件的模具，其与现有技术相比，有益效果在于：模具合模时，与动模连接的复位镶针带动负压镶针挤压弹簧并封堵进气口，实现了吸附嵌件同时自动封堵进气口的效果，避免负压通道被注塑料封堵。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一种可定位嵌件的模具中负压盒、负压镶针和复位镶针的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一种可定位嵌件的模具中负压盒、负压镶针和复位镶针的主视剖面图；
[0023]图3是本专利技术一种可定位嵌件的模具中负压盒、负压镶针和复位镶针的侧视剖面图；
[0024]图4是本专利技术一种可定位嵌件的模具中负压盒的内部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术一种可定位嵌件的模具的主视剖面图；
[0026]图6是本专利技术一种可定位嵌件的模具的俯视剖面图；
[0027]图中，1、定模；11、固定环板；2、负压盒；21、出气口；22、负压通道；221、第一通道；222、第二通道；23、进气口；24、固定杆；25、定位凹槽；3、负压镶针；31、抵接块；32、弹簧；4、驱动机构；41、杠杆；42、复位镶针；5、第一密封胶圈；6、第二密封胶圈；7、抽气通道；8、安装块；9、动模。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0029]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例优选实施例的一种可定位嵌件的模具，其包括定模1、负压盒2、负压镶针3、驱动机构4以及动模9；定模1内开设有连通外部的抽气通道7；负压盒2中沿第一方向开设有负压通道22，负压通道22包括进气口23和出气口21，进气口23用于吸附嵌件，出气口21用于与负压机连通，出气口21与出气通道连通；负压镶针3通过出气口21沿第一方向穿入负压通道22内，负压镶针3上套设有弹簧32，负压镶针3上设有抵接块31，定模1固定有供负压镶针3穿设的固定环板11，抵接块31沿第一方向抵接弹簧32的第一端，弹簧32的第二端与固定环板11抵接；驱动机构4包括杠杆41和复位镶针42，杠杆41转动连接于定模1，且杠杆41的第一端与复位镶针42抵接，杠杆41的第二端与负压镶针3抵接，用于推动负压镶针3沿第一方向移动；动模9向定模1移动时，动模9能够驱动复位镶针42带动杠杆41
转动，并使负压镶针3封堵进气口23。
[0030]基于此，模具合模时，与动模9连接的复位镶针42带动负压镶针3挤压弹簧32并封堵进气口23，实现了吸附嵌件同时自动封堵进气口23的效果，避免负压通道22被注塑料封堵。
[0031]进一步地，如图4所示，当嵌件在负压作用下贴合于负压盒2时，为了防止嵌件在贴合面发生滑移导致进气孔与外部连通，负压盒2上开设进气口23的平面设有用于嵌件嵌入的定位凹槽25，定位凹槽25的形状与嵌件相配合，定位凹槽25与进气口23连通。
[0032]进一步地，如图4所示，为了防止嵌件发生滑移，负压盒2开设进气口23的一侧面连接有固定杆24，固定杆24沿第一方向延伸以供嵌件套设，定位凹槽25环绕固定杆24布置，根据嵌件的形状不同，固定杆24可以被替换为定位块等与被固定嵌件相配合的形状。
[0033]进一步地，负压盒2内构成进气口23的内壁为弹性材料，负压镶针3封堵进气口23时，进气口23的内壁与负压镶针3过盈配合，达到负压镶针3完全封堵进气口23的效果。
[0034]进一步地，如图2所示，定模1上设有安装块8，杠杆41转动连接于安装块8上，安装块8用于抵接负压镶针3以限制负压镶针3向上运动的行程，防止负压镶针3向上运动超行程，导致负压镶针3脱离负压通道22，具体地，开模时，由抵接块31抵接安装块8。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位嵌件的模具，其特征在于，包括：定模；所述定模内开设有连通外部的出气通道；负压盒，所述负压盒中沿第一方向开设有负压通道，所述负压通道包括进气口和出气口，所述进气口用于吸附嵌件，所述出气口用于与负压机连通，所述出气口与所述出气通道连通；负压镶针，所述负压镶针通过所述出气口沿第一方向穿入所述负压通道内，所述负压镶针上套设有弹簧，所述负压镶针上设有抵接块，所述定模固定有供所述负压镶针穿设的固定环板，所述抵接块沿所述第一方向抵接所述弹簧的第一端，所述弹簧的第二端与所述固定环板抵接；驱动机构，包括杠杆和复位镶针，所述杠杆转动连接于所述定模，且所述杠杆的第一端与所述复位镶针抵接，所述杠杆的第二端与所述负压镶针抵接，用于推动所述负压镶针沿第一方向移动；动模，所述动模向所述定模移动时，所述动模能够驱动所述复位镶针带动所述杠杆转动，并使所述负压镶针封堵所述进气口。2.根据权利要求1所述的可定位嵌件的模具，其特征在于，所述负压盒上开设所述进气口的平面设有用于嵌件嵌入的定位凹槽，所述定位凹槽与所述进气口连通。3.根据权利要求2所述的可定位嵌件的模具，其特征在于，所述负压盒开设所述进气口的一侧面连接有固定杆，所述固定杆沿第一方向延伸以供嵌件套设，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李土兰，张志超，王冰，
申请(专利权)人：中山诗兰姆汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：