双字库压字机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双字库压字机，包括上料装置、下料装置、搬运装置、压制装置和字库单元，所述字库单元包括第一字库和第二字库，所述第一字库和第二字库的底部设有滑块，并通过滑块并排固定于底板上的导轨上；所述第一字库和第二字库通过连杆相连，并经电机驱动通过滑块在导轨上滑动。本实用新型专利技术的双字库压字机可在两个字库中放置不同类型车号牌所需字模，可实现在不更换模具的前提下打印不同车辆的号牌，减少了工作量，提高了效率，降低了人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
双字库压字机


[0001]本技术涉及双字库压字机。

技术介绍

[0002]车辆的号牌有多种类型，例如燃油车号牌、新能源车号牌、摩托车号牌，每种号牌结构都有所差异，以往使用的单字库压字机在生产完燃油车号牌后，若想要生产摩托车号牌，则需要将字库中的模具更换掉，工作量大，人工成本更，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双字库压字机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双字库压字机，包括上料装置、下料装置、搬运装置、压制装置和字库单元，所述字库单元包括第一字库和第二字库，所述第一字库和第二字库的底部设有滑块，并通过滑块并排固定于底板上的导轨上；所述第一字库和第二字库通过连杆相连，并经电机驱动通过滑块在导轨上滑动。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第一字库和第二字库结构相同；
[0007]每个字库组成包括升降装置和沿升降装置垂向布设的若干滑座，所述升降装置升降时带动滑座升降；
[0008]所述滑座上滑动连接模具，所述若干滑座和连接的模具从上往下依次堆叠设置；
[0009]所述模具一端为压制装置，另一端设有驱动装置，推动模具在滑座内滑动，使模具将装载的字模送入压制装置内用于压制。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述模具组成包括公压板、母压板、弹性片和滑杆；
[0011]所述母压板通过所述弹性片连至滑杆；公压板位于母压板上方并与母压板相合，所述公压板连接滑杆；
[0012]所述滑杆穿过滑座连接至驱动装置。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述模具靠近驱动装置的一端固定端头；
[0014]所述驱动装置上设有凹槽，使端头卡在凹槽中。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述驱动装置包括第一驱动块、第二驱动块、长气缸和短气缸；
[0016]所述短气缸的活塞杆连接第二驱动块；
[0017]所述长气缸收缩以驱动所述第一驱动块移动，进而带动所述短气缸、第二驱动块和所述模具移动。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述升降装置为电机驱动的丝杆；所述丝杆与滑座螺纹连接，经电机驱动转动带动滑座升降。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述搬运装置包括下夹板、上夹板、连杆机构和驱动机构；
[0020]所述下夹板滑动连接在压字机的机架上；
[0021]所述上夹板的一端铰接所述下夹板，另一端铰接连杆机构；
[0022]所述驱动机构驱动下夹板滑动，使下夹板移入/移出压制装置，且连杆机构带动上夹板与下夹板合拢/分开。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述压制装置包括上压座、下压座和上压座、下压座之间的压制间隙；
[0024]所述压制间隙用于送入模具；
[0025]所述上压座、下压座经油缸驱动压紧。
[0026]作为一种优选的实施方式，所述上料装置组成包括：夹紧气缸、上托板、下托板、导柱、丝杆升降机、适于抵住号牌的若干档杆；
[0027]所述上托板用于放置号牌；
[0028]所述导柱的上端、下端分别连接所述上托板、下托板并与压字机的机架滑动连接；
[0029]所述夹紧气缸一端铰接在压字机的机架上，另一端铰接在档杆上，用于驱动档杆转动至抵住号牌；
[0030]所述丝杆升降机用于驱动上托板/下托板升降。
[0031]作为一种优选的实施方式，所述压字机的机架上设有横梁；所述横梁上设有可沿横梁滑动的滑动梁；
[0032]所述滑动梁两端分别固定第一抓取装置和第二抓取装置；所述第一抓取装置跟随滑动梁在所述第一抓取装置在下料装置、搬运装置间滑动、抓取号牌；所述第二抓取装置跟随滑动梁在所述第一抓取装置在上料装置、搬运装置间滑动、抓取号牌。
[0033]本技术的双字库压字机可在两个字库中放置不同类型车号牌所需字模，可实现在不更换模具的前提下打印不同车辆的号牌，减少了工作量，提高了效率，降低了人工成本。
附图说明
[0034]图1是双字库连接方式示意图。
[0035]图2是双字库压字机字库侧结构示意图。
[0036]图3是图2的A向示意图。
[0037]图4是图3的M处局部放大图。
[0038]图5是双字库压字机上料侧结构示意图。
[0039]图6是双字库压字机搬运装置结构示意图。
[0040]图7是双字库压字机搬运装置另一状态示意图。
[0041]图8是上料装置立体结构示意图。
[0042]图9是上料装置侧视图。
具体实施方式
[0043]如图1~9所示的双字库压字机，包括第一字库1和第二字库2，图1中示意了双字库的连接方式，所述第一字库1和第二字库2的底部设有滑块6，并通过滑块6并排固定于底板3上的导轨5上；所述第一字库1和第二字库2通过连杆4相连，并经电机驱动通过滑块6在导轨
5上滑动。所述第一字库1和第二字库2结构相同。
[0044]字库的具体内部结构如图2~4所示。每个字库组成包括升降装置15和沿升降装置15垂向布设的若干滑座11，所述升降装置15升降时带动滑座11升降；所述滑座11上滑动连接模具14，所述若干滑座11和连接的模具14从上往下依次堆叠设置；所述模具14一端为压制装置10，另一端设有驱动装置，推动模具14在滑座11内滑动，使模具14将装载的字模送入压制装置10内用于压制。所述模具14组成包括公压板141、母压板142、弹性片143和滑杆144；所述母压板142通过所述弹性片143连至滑杆144；公压板141位于母压板142上方并与母压板142相合，所述公压板141连接滑杆144；所述滑杆144穿过滑座11连接至驱动装置。所述模具14靠近驱动装置的一端固定端头145；所述驱动装置上设有凹槽，使端头145卡在凹槽中。
[0045]所述驱动装置包括第一驱动块12、第二驱动块13、长气缸121和短气缸131；所述短气缸131的活塞杆连接第二驱动块13；所述长气缸121收缩以驱动所述第一驱动块12移动，进而带动所述短气缸131、第二驱动块12和所述模具14移动。所述升降装置15为电机驱动的丝杆；所述丝杆与滑座螺纹连接，经电机驱动转动带动滑座11升降。
[0046]压字机中的搬运装置9如图5~7所示，包括下夹板91、上夹板92、连杆机构93和驱动机构94；所述下夹板91滑动连接在压字机的机架上；所述上夹板92的一端铰接所述下夹板91，另一端铰接连杆机构93；所述驱动机构94驱动下夹板91滑动，使下夹板91移入/移出压制装置10，且连杆机构93带动上夹板92与下夹板91合拢/分开。
[0047]压制装置10如图3所示，包括上压座101、下压座103和上压座101、下压座103之间的压制间隙102；压制间隙102用于送入模具；上压座101、下压座103经油缸驱动压紧。
[0048]上料装置7如图8~9所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双字库压字机，包括上料装置（7）、下料装置（8）、搬运装置（9）、压制装置（10）和字库单元，其特征在于，所述字库单元包括第一字库（1）和第二字库（2），所述第一字库（1）和第二字库（2）的底部设有滑块（6），并通过滑块（6）并排固定于底板（3）上的导轨（5）上；所述第一字库（1）和第二字库（2）通过连杆（4）相连，并经电机驱动通过滑块（6）在导轨（5）上滑动。2.根据权利要求1所述的双字库压字机，其特征在于，所述第一字库（1）和第二字库（2）结构相同；每个字库组成包括升降装置（15）和沿升降装置（15）垂向布设的若干滑座（11），所述升降装置（15）升降时带动滑座（11）升降；所述滑座（11）上滑动连接模具（14），所述若干滑座（11）和连接的模具（14）从上往下依次堆叠设置；所述模具（14）一端为压制装置（10），另一端设有驱动装置，推动模具（14）在滑座（11）内滑动，使模具（14）将装载的字模送入压制装置（10）内用于压制。3.根据权利要求2所述的双字库压字机，其特征在于，所述模具（14）组成包括公压板（141）、母压板（142）、弹性片（143）和滑杆（144）；所述母压板（142）通过所述弹性片（143）连至滑杆（144）；公压板（141）位于母压板（142）上方并与母压板（142）相合，所述公压板（141）连接滑杆（144）；所述滑杆（144）穿过滑座（11）连接至驱动装置。4.根据权利要求3所述的双字库压字机，其特征在于，所述模具（14）靠近驱动装置的一端固定端头（145）；所述驱动装置上设有凹槽，使端头（145）卡在凹槽中。5.根据权利要求2所述的双字库压字机，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动块（12）、第二驱动块（13）、长气缸（121）和短气缸（131）；所述短气缸（131）的活塞杆连接第二驱动块（13）；所述长气缸（121）收缩以驱动所述第一驱动块（12）移动，进而带动所述短气缸（131）、第二驱动块（13）和所述模具（14）移动。6.根据权利要求2所述的双字库压字机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟国，
申请(专利权)人：常州三点零智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：