一种棉坯布生产用裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉坯布生产用裁剪机，具体涉及棉坯布裁剪技术领域，包括检测台，所述检测台顶端一侧固定设有支架，所述支架内侧设有用于裁剪棉坯布的刀具，所述刀具顶端通过驱动组件与支架连接，所述刀具下方设有垫块，所述垫块顶端开设有切割槽，所述刀具两侧均设有长板，两个长板底端均设有压板，所述压板和长板之间设有缓冲组件。本实用新型专利技术通过控制两个电动推杆同时驱动两个安装板下移，两个安装板带动长板和压板下移，使用压板对棉坯布的两侧进行压紧，避免棉坯布在裁剪时发生皱褶、移动，使用棉坯布切割的更加整齐，压好棉坯布之后，再控制气缸带动刀具下移对垫块上的棉坯布进行裁剪，结构简单，使用起来非常方便。使用起来非常方便。使用起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种棉坯布生产用裁剪机


[0001]本技术涉及棉坯布裁剪
，更具体地说是一种棉坯布生产用裁剪机。

技术介绍

[0002]棉坯布是指织成后还没有经过印染加工的布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。在对棉坯布进行人工裁剪时，裁剪速度慢、效率低，并且不能保证裁剪的质量，导致裁剪后的布料裁剪面不整齐成为不合格品。
[0003]公开号为CN213978298U的一种棉坯布断料裁剪装置，采用机械结构对棉坯布进行裁剪，大大提高了工作效率并节省人力，同时采用吸尘端与吸尘机结合，将裁剪产生的碎屑进行吸取收集，表面碎屑堆积影响作业，还能对其进行收集二次利用，节约成本，在进行裁剪时，卡料装置可将布料固定于导料辊上，保证布料裁剪时不会发生褶皱等，提高裁剪效果。
[0004]但是上述技术方案中，使用卡料装置和到料辊对棉坯布进行输送，当棉坯布移到切割刀下方进行切割时，棉坯布受到切割刀的下压会发生偏移，导致切割刀口不齐，影响棉坯布裁剪的质量。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种棉坯布生产用裁剪机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉坯布生产用裁剪机，包括检测台，所述检测台顶端一侧固定设有支架，所述支架内侧设有用于裁剪棉坯布的刀具，所述刀具顶端通过驱动组件与支架连接，所述刀具下方设有垫块，所述垫块顶端开设有切割槽，使用切割槽和刀具配合，便于对棉坯布进行裁剪，所述刀具两侧均设有长板，两个长板底端均设有压板，使用压板压在棉坯布的两侧，避免棉坯布在裁剪时发生皱褶，所述压板和长板之间设有缓冲组件，所述支架前后两侧内壁均设有安装板，两个安装板底端均与两个长板顶端固定连接，每个安装板顶端均通过升降组件与支架内壁连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，每个升降组件均包括电动推杆，两个电动推杆分别固定在支架的前后两侧内壁上，两个电动推杆底端分别与两个安装板顶端固定连接，使用电动推杆驱动安装板带动长板上下移动，便于调节压板的高度。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件包括四个伸缩杆，四个伸缩杆顶端均与长板底端固定连接，四个伸缩杆底端均与压板顶端固定连接，每个伸缩杆外侧均套设有弹簧，所述弹簧顶端和底端分别与长板底端、压板顶端固定连接，使用弹簧和伸缩杆配合，在压板和长板之间起到缓冲作用，并且当压板缓慢与棉坯布分离时，压板在弹簧的作用下继续对棉坯布起到限位作用。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括气缸，所述气缸嵌设在支架顶端，所述气缸底端与刀具顶端固定连接，使用气缸驱动刀具自动下落，使用起来更加方便。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支架前端固定设有控制器，所述控制器与气缸和电动推杆的输入端连接，使用控制器方便工作人员操控本装置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述检测台顶端远离支架一侧设有两组左右分布的限位组件，每个限位组件均包括两个前后对称分布的竖板，所述竖板底端与检测台顶端固定连接，两个对称的竖板之间安装有两个上下分布的限位辊，且每个限位辊前后两端均通过轴承与竖板内壁连接，使用上下分布的限位辊对棉坯布进行限位导向，避免棉坯布在移动过程中发生偏移。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过控制两个电动推杆同时驱动两个安装板下移，两个安装板带动长板和压板下移，使用压板对棉坯布的两侧进行压紧，避免棉坯布在裁剪时发生皱褶、移动，使用棉坯布切割的更加整齐，压好棉坯布之后，再控制气缸带动刀具下移对垫块上的棉坯布进行裁剪，结构简单，使用起来非常方便。
[0014]2、通过弹簧和伸缩杆配合，在压板和长板之间起到缓冲作用，并且当压板缓慢与棉坯布分离时，压板在弹簧的作用下继续对棉坯布起到限位作用，两两前后对称的竖板之间安装有可以滚动的限位辊，利用上下分布的限位辊对棉坯布进行限位导向，避免棉坯布在移动过程中发生皱褶、偏移，从而提高棉坯布的裁剪效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部示意图；
[0017]图3为本技术的限位辊示意图；
[0018]图4为本技术的伸缩杆和弹簧结构图；
[0019]图5为本技术的刀具示意图。
[0020]附图标记为：1、检测台；2、支架；3、刀具；4、垫块；5、切割槽；6、长板；7、压板；8、安装板；9、电动推杆；10、伸缩杆；11、弹簧；12、气缸；13、控制器；14、竖板；15、限位辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种棉坯布生产用裁剪机，包括检测台1，所述检测台1顶端一侧固定设有支架2，所述支架2内侧设有用于裁剪棉坯布的刀具3，所述刀具3顶端通过驱动组件与支架2连接，所述驱动组件包括气缸12，所述气缸12嵌设在支架2顶端，所述气缸12底端与刀具3顶端固定连接，使用气缸12驱动刀具3自动下落，使用起来更加方便，所述刀具3下方设有垫块4，所述垫块4顶端开设有切割槽5，使用切割槽5和刀具3配合，便于对棉坯布进行裁剪；
[0023]所述刀具3两侧均设有长板6，两个长板6底端均设有压板7，使用压板7压在棉坯布的两侧，避免棉坯布在裁剪时发生皱褶，所述压板7和长板6之间设有缓冲组件，所述支架2
前后两侧内壁均设有安装板8，两个安装板8底端均与两个长板6顶端固定连接，每个安装板8顶端均通过升降组件与支架2内壁连接，每个升降组件均包括电动推杆9，两个电动推杆9分别固定在支架2的前后两侧内壁上，两个电动推杆9底端分别与两个安装板8顶端固定连接，使用电动推杆9驱动安装板8带动长板6上下移动，便于调节压板7的高度；
[0024]所述缓冲组件包括四个伸缩杆10，四个伸缩杆10顶端均与长板6底端固定连接，四个伸缩杆10底端均与压板7顶端固定连接，每个伸缩杆10外侧均套设有弹簧11，所述弹簧11顶端和底端分别与长板6底端、压板7顶端固定连接，使用弹簧11和伸缩杆10配合，在压板7和长板6之间起到缓冲作用，并且当压板7缓慢与棉坯布分离时，压板7在弹簧11的作用下继续对棉坯布起到限位作用。
[0025]所述支架2前端固定设有控制器13，所述控制器13与气缸12和电动推杆9的输入端连接，使用控制器13方便工作人员操控本装置。
[0026]通过先将棉坯布的一端穿过两个限位组件，然后放置在垫块4上，再使用控制器13先控制两个电动推杆9同时驱动两个安装板8下移，两个安装板8带动长板6和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉坯布生产用裁剪机，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）顶端一侧固定设有支架（2），所述支架（2）内侧设有用于裁剪棉坯布的刀具（3），所述刀具（3）顶端通过驱动组件与支架（2）连接，所述刀具（3）下方设有垫块（4），所述垫块（4）顶端开设有切割槽（5）；所述刀具（3）两侧均设有长板（6），两个长板（6）底端均设有压板（7），所述压板（7）和长板（6）之间设有缓冲组件，所述支架（2）前后两侧内壁均设有安装板（8），两个安装板（8）底端均与两个长板（6）顶端固定连接，每个安装板（8）顶端均通过升降组件与支架（2）内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种棉坯布生产用裁剪机，其特征在于：每个升降组件均包括电动推杆（9），两个电动推杆（9）分别固定在支架（2）的前后两侧内壁上，两个电动推杆（9）底端分别与两个安装板（8）顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种棉坯布生产用裁剪机，其特征在于：所述缓冲组件包括四个伸缩杆（10），四个伸缩杆（10）顶端均与长板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖日朋，
申请(专利权)人：江苏雅伊纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：