本实用新型专利技术涉及卷烟生产辅助设备领域，公开了一种用于烟包侧面成型的加热装置，包括底座、上烙铁组件、下烙铁组件和七号轮，底座上固定有多根固定柱，上烙铁组件固定在固定柱的顶端，下烙铁组件与固定柱滑动连接并位于上烙铁组件下侧，七号轮转动安装在上烙铁组件和下烙铁组件之间，下烙铁组件的底侧安装有间歇抬升下烙铁组件的凸轮抬升组件，七号轮内安装有控制七号轮间歇转动的齿轮传动组件，底座上安装有电机，电机用于驱动凸轮抬升组件和齿轮传动组件工作，且下烙铁组件的抬升与七号轮的转动不同步进行。本实用新型专利技术能够减低烟包在七号轮上加热时被损伤的风险。上加热时被损伤的风险。上加热时被损伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟包侧面成型的加热装置
[0001]本技术涉及卷烟生产辅助设备
，尤其涉及一种用于烟包侧面成型的加热装置。
技术介绍
[0002]GDX2包装机是卷烟生产过程中常用的烟盒包装设备，GDX2包装机的生产流程为：检测合格的烟支每二十支装在一号轮的模盒内，然后在二号轮完成铝箔纸包装，三号轮对铝箔纸进行折叠，四号轮进行卡纸包装，五号轮完成商标纸包装，烟包经过六号轮过渡后转入七号轮加热干燥，然后送入八号轮进行质量检测，检测合格后输送给透明纸包装机进行包装。
[0003]其中，对烟包进行加热干燥的步骤一般是采用上下两块烙铁，对位于七号轮上的烟包的两个侧面进行加热，将商标纸与烟包侧面之间的胶点烘干，为了保证七号轮能够顺利接收从六号轮转过来的烟包，以及八号轮能够顺利接收从七号轮转过来的烟包，七号轮的运动方式通常设置成间歇转动，并且为了保证上下两块烙铁能够顺利与烟包的侧面接触，下侧的烙铁也会在七号轮停滞的时间内往上侧移动，以此使得上下两块烙铁与烟包的两个侧面充分接触，待上下两块烙铁与烟包接触后便顺利复位，然后再转动七号轮，以此循环工作。
[0004]但是在烟包侧面的加热过程中，驱动七号轮转动的动力源和驱动下侧烙铁移动的动力源为两个相互独立的动力源，所以时常发生下侧烙铁还未复位，七号轮就开始转动的情况，而下侧烙铁还未复位时，烟包仍处于抵紧在上下两个烙铁之间的状态，此时转动七号轮，极易对烟包造成损伤，降低工作质量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于烟包侧面成型的加热装置，解决了现有的烙铁加热装置中时常发生下侧烙铁还未复位，七号轮就开始转动的情况，而下侧烙铁还未复位时，烟包仍处于抵紧在上下两个烙铁之间的状态，此时转动七号轮，极易对烟包造成损伤，降低工作质量的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种用于烟包侧面成型的加热装置，包括底座、上烙铁组件、下烙铁组件和七号轮，所述底座上固定有多根固定柱，所述上烙铁组件固定在固定柱的顶端，所述下烙铁组件与固定柱滑动连接并位于上烙铁组件下侧，所述七号轮转动安装在上烙铁组件和下烙铁组件之间，所述下烙铁组件的底侧安装有间歇抬升下烙铁组件的凸轮抬升组件，所述七号轮内安装有控制七号轮间歇转动的齿轮传动组件，所述底座上安装有电机，所述电机用于驱动凸轮抬升组件和齿轮传动组件工作，且所述下烙铁组件的抬升与七号轮的转动不同步进行。
[0008]进一步，所述电机的输出轴上固定有转动杆，所述凸轮抬升组件包括固定在转动
杆上的转盘，所述转盘的上侧转动安装有两个对称设置的滚轮，所述滚轮的顶端抵靠在下烙铁组件上，所述下烙铁组件的底侧固定有两个对称设置的凸台，所述凸台位于滚轮的运动轨迹上；所述齿轮传动组件包括固定在固定柱上的安装盘，所述安装盘位于上烙铁组件和下烙铁组件之间，所述安装盘的外环上转动安装有转动环，所述七号轮固定在转动环上，所述转动环上固定有环形齿条，所述安装盘上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿条啮合连接，所述转动杆的上端贯穿下烙铁组件和安装盘并固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与传动齿轮啮合连接，且所述不完全齿轮和传动齿轮啮合的行程与滚轮和凸台接触的行程不同步。
[0009]进一步，所述上烙铁组件包括烙铁、加热棒、安装壳和安装架，所述烙铁、加热棒和安装壳均为扇环形结构，所述加热棒安装在烙铁内，所述烙铁安装在安装壳内，所述安装壳的底侧敞口，且所述烙铁的底侧凸出于安装壳的敞口端，所述安装架与安装壳固定连接，所述固定柱的顶端与安装架固定；所述下烙铁组件与上烙铁组件结构相同，且所述下烙铁组件与上烙铁组件对称设置，所述固定柱贯穿下烙铁组件的安装架并与该安装架滑动连接，所述凸台固定在下烙铁组件的安装架的底侧上。
[0010]进一步，所述凸台固定在下烙铁组件安装架的底侧面上，所述凸台为扇环形凸台，所述凸台位于水平方向上的最低点从两端至中间逐渐降低，且所述凸台的两端与下烙铁组件安装架的底侧面位于同一水平高度。
[0011]进一步，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定在安装盘的底侧，所述第一弹簧的下端固定在下烙铁组件安装架的顶侧。
[0012]进一步，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板与底座之间固定多根支撑杆，所述转盘与支撑板转动连接。
[0013]进一步，还包括刹车组件，所述刹车组件包括环形结构的刹车板，所述刹车板上固定有刹车片，所述刹车片与转动环的底侧相互接触，所述刹车板的底侧固定有多根伸缩杆，所述伸缩杆远离刹车板的一端固定在下烙铁组件安装架的顶侧上，所述伸缩杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在刹车板的底侧，所述第二弹簧的底端固定在下烙铁组件安装架的顶侧上。
[0014]本技术能够的有益效果：
[0015]1、本技术通过设置凸轮抬升组件、齿轮传动组件等结构，使得该装置能够通过一个动力源来驱动下烙铁组件抬升和驱动七号轮转动，并使下烙铁组件的抬升动作与七号轮的转动动作不同步进行，避免了下侧烙铁还未复位，七号轮就开始转动的情况，不仅能够降低损伤烟包的风险，同时也能够节约成本和能源。
[0016]2、本技术通过刹车组件与凸轮抬升组件相互配合，使整个刹车组件能够跟随下烙铁组件一同上升，从而使得刹车片抵靠在转动环上，阻止转动环和七号轮因惯性而继续转动，降低七号轮上的空间工位错位的风险。
附图说明
[0017]图1是本技术一种用于烟包侧面成型的加热装置实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术中为展示上烙铁组件、七号轮的爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术图1的剖视图；
[0020]图4是本技术为展示凸轮抬升组件的爆炸结构示意图；
[0021]图5是本技术图3中A处的放大示意图；
[0022]其中，1、底座；11、固定柱；2、上烙铁组件；21、烙铁；22、加热棒；23、安装壳；24、安装架；3、下烙铁组件；4、七号轮；41、轮盘支架；42、模盒；43、空间工位；5、凸轮抬升组件；51、转盘；52、滚轮；53、凸台；54、第一弹簧；55、支撑板；56、支撑杆；6、齿轮传动组件；61、安装盘；62、转动环；63、固定轴；64、传动齿轮；65、不完全齿轮；66、环形齿条；7、电机；71、转动杆；8、刹车组件；81、刹车板；82、刹车片；83、伸缩杆；84、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示，本技术的一种用于烟包侧面成型的加热装置，底座1、上烙铁组件2、下烙铁组件3和七号轮4，底座1为圆柱形结构，底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟包侧面成型的加热装置，包括底座、上烙铁组件、下烙铁组件和七号轮，其特征在于，所述底座上固定有多根固定柱，所述上烙铁组件固定在固定柱的顶端，所述下烙铁组件与固定柱滑动连接并位于上烙铁组件下侧，所述七号轮转动安装在上烙铁组件和下烙铁组件之间，所述下烙铁组件的底侧安装有间歇抬升下烙铁组件的凸轮抬升组件，所述七号轮内安装有控制七号轮间歇转动的齿轮传动组件，所述底座上安装有电机，所述电机用于驱动凸轮抬升组件和齿轮传动组件工作，且所述下烙铁组件的抬升与七号轮的转动不同步进行。2.根据权利要求1所述的一种用于烟包侧面成型的加热装置，其特征在于，所述电机的输出轴上固定有转动杆，所述凸轮抬升组件包括固定在转动杆上的转盘，所述转盘的上侧转动安装有两个对称设置的滚轮，所述滚轮的顶端抵靠在下烙铁组件上，所述下烙铁组件的底侧固定有两个对称设置的凸台，所述凸台位于滚轮的运动轨迹上；所述齿轮传动组件包括固定在固定柱上的安装盘，所述安装盘位于上烙铁组件和下烙铁组件之间，所述安装盘的外环上转动安装有转动环，所述七号轮固定在转动环上，所述转动环上固定有环形齿条，所述安装盘上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿条啮合连接，所述转动杆的上端贯穿下烙铁组件和安装盘并固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与传动齿轮啮合连接，且所述不完全齿轮和传动齿轮啮合的行程与滚轮和凸台接触的行程不同步。3.根据权利要求2所述的一种用于烟包侧面成型的加热装置，其特征在于，所述上烙铁组件包括烙铁、加热棒、安装壳和安装架，所述烙铁、加热棒和安装壳均为扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：向明波，胡哲名，李垚，余洋峰，张新，何仕为，廖成强，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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