本实用新型专利技术公开了一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，包括用于天车出铝钩的出铝钩导向架，所述出铝钩导向架的前端安装有钩头，且所述出铝钩导向架的侧部安装有行程开关限位器，并且钩头的中部焊接有电缆支架；还包括：限位组件，其安装于所述出铝钩导向架的上端中部；活动板，其贴合设置在所述出铝钩导向架的上端，且所述活动板的左右两端分别套设有导向杆和螺纹杆。该多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，通过行程开关限位器和限位组件，使得当出现一侧高一侧低的情况时，拉动行程开关限位器感应杆，促使停止上升，有效避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，减轻了职工劳动强度，提高设备自动化程度，同时便于对限位组件进行安装。进行安装。进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置
[0001]本技术涉及天车出铝钩钢丝绳相关
，具体为一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置。
技术介绍
[0002]天车出铝钩钢丝绳经常出现脱槽现象，经过反复考察和调整过试验。发现多为操作人员视野盲区或注意力不集中，将出铝钩导向架一侧卡住或担住，钢丝绳不能上升动作，另一侧出铝钩出铝钢丝绳继续正常升降，从而卡住导向架一侧，由于钢丝绳反弹，造成钢丝绳从定滑轮一侧脱出。故而需要使用到防脱槽装置。
[0003]然而现有的天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置还存在以下问题：
[0004]现有的天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置在使用时，对出铝钩倾斜状态不便进行灵敏的感应，导致由于继续上升仍造成钢丝绳发生脱槽或损坏，加重了职工劳动强度，设备自动化程度低，并且不便对其进行安装，安装效率较差。
[0005]所以我们提出了一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置在使用时，对出铝钩倾斜状态不便进行灵敏的感应，导致由于继续上升仍造成钢丝绳发生脱槽或损坏，加重了职工劳动强度，设备自动化程度低，并且不便对其进行安装，安装效率较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，包括用于天车出铝钩的出铝钩导向架，所述出铝钩导向架的前端安装有钩头，且所述出铝钩导向架的侧部安装有行程开关限位器，并且钩头的中部焊接有电缆支架，用以对电缆进行固定；
[0008]还包括：
[0009]限位组件，其安装于所述出铝钩导向架的上端中部；
[0010]活动板，其贴合设置在所述出铝钩导向架的上端，且所述活动板的左右两端分别套设有导向杆和螺纹杆，并且导向杆固定安装于所述出铝钩导向架的上端，而且螺纹杆轴承安装于所述出铝钩导向架的上端。
[0011]优选的，所述行程开关限位器关于所述出铝钩导向架的中心左右对称设置有两个，且两个行程开关限位器上的感应杆之间连接有牵引绳，并且行程开关限位器通过牵引绳与限位组件实现连接，用以感应倾斜时，停止上升避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，使得可以有效避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，减轻了职工劳动强度，提高设备自动化程度。
[0012]优选的，所述导向杆和螺纹杆相互平行，且导向杆所套设的活动板与出铝钩导向
架构成前后伸缩结构，使得当转动螺纹杆后，在导向杆的限位作用下，可以带动活动板进行前后移动，实现对限位组件的快速安装作业。
[0013]优选的，所述活动板的后端与出铝钩导向架的上端侧部均安装有矩形状的定位块，且定位块贴合于所述限位组件的内壁，使得在两个定位块的作用下，可以提高限位组件在出铝钩导向架上的安装稳定性。
[0014]优选的，所述限位组件与牵引绳之间的连接处的前后两侧均设置有紧压板，且两个紧压板分别活动安装于出铝钩导向架和活动板的内部，使得可以前后对连接处进行加固。
[0015]优选的，所述紧压板分别与出铝钩导向架和活动板焊接有压力弹簧，且紧压板通过压力弹簧紧密贴合在牵引绳与限位组件之间连接处的侧部，使得可以避免限位组件与牵引绳之间的连接处由于晃动而发生松动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，通过行程开关限位器和限位组件，使得当出现一侧高一侧低的情况时，拉动行程开关限位器感应杆，促使停止上升，有效避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，减轻了职工劳动强度，提高设备自动化程度，同时便于对限位组件进行安装；
[0017]1、设置有行程开关限位器和限位组件，由于两侧的行程开关限位器感应杆用牵引绳串联起来，并联接在限位组件上，当一侧出铝钩导向架卡在某一物体上而出现一侧高一侧低的情况时，拉动行程开关限位器感应杆，促使停止上升，有效避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，减轻了职工劳动强度，提高设备自动化程度；
[0018]2、设置有定位块和紧压板，使得当安装限位组件时，将其套设在出铝钩导向架上所安装的定位块的外侧，随后转动螺纹杆，活动板利用导向杆的限位作用，可以带动侧部所安装的定位块伸入限位组件的内部，随即实现对限位组件的安装作业，并且在移动过程中，带动紧压板贴合于牵引绳的连接处，避免由于晃动导致连接处发生松动。
附图说明
[0019]图1为本技术整体俯剖结构示意图；
[0020]图2为本技术限位组件俯剖结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术活动板俯剖结构示意图。
[0023]图中：1、出铝钩导向架；2、钩头；3、行程开关限位器；4、电缆支架；5、限位组件；6、牵引绳；7、导向杆；8、螺纹杆；9、活动板；10、定位块；11、紧压板；12、压力弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，包括用于天车出铝钩的出铝钩导向架1，出铝钩导向架1的前端安装有钩头2，且出
铝钩导向架1的侧部安装有行程开关限位器3，并且钩头2的中部焊接有电缆支架4，用以对电缆进行固定；还包括：限位组件5，其安装于出铝钩导向架1的上端中部；行程开关限位器3关于出铝钩导向架1的中心左右对称设置有两个，且两个行程开关限位器3上的感应杆之间连接有牵引绳6，并且行程开关限位器3通过牵引绳6与限位组件5实现连接，用以感应倾斜时，停止上升避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏；
[0026]结合图1所示，由于两侧的行程开关限位器3上所安装的感应杆通过牵引绳6串联起来，并联接在限位组件5上，当一侧出铝钩导向架1卡在某一物体上而出现一侧高一侧低的情况时，拉动行程开关限位器3上的感应杆，进而可以促使其停止上升，从而能够有效避免继续上升造成钢丝绳脱槽或损坏，减轻了职工劳动强度，提高设备自动化程度；
[0027]活动板9，其贴合设置在出铝钩导向架1的上端，且活动板9的左右两端分别套设有导向杆7和螺纹杆8，并且导向杆7固定安装于出铝钩导向架1的上端，而且螺纹杆8轴承安装于出铝钩导向架1的上端；导向杆7和螺纹杆8相互平行，且导向杆7所套设的活动板9与出铝钩导向架1构成前后伸缩结构；活动板9的后端与出铝钩导向架1的上端侧部均安装有矩形状的定位块10，且定位块10贴合于限位组件5的内壁；限位组件5与牵引绳6之间的连接处的前后两侧均设置有紧压板11，且两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，包括用于天车出铝钩的出铝钩导向架(1)，所述出铝钩导向架(1)的前端安装有钩头(2)，且所述出铝钩导向架(1)的侧部安装有行程开关限位器(3)，并且钩头(2)的中部焊接有电缆支架(4)，用以对电缆进行固定；其特征在于，还包括：限位组件(5)，其安装于所述出铝钩导向架(1)的上端中部；活动板(9)，其贴合设置在所述出铝钩导向架(1)的上端，且所述活动板(9)的左右两端分别套设有导向杆(7)和螺纹杆(8)，并且导向杆(7)固定安装于所述出铝钩导向架(1)的上端，而且螺纹杆(8)轴承安装于所述出铝钩导向架(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种多功能天车出铝钩钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：所述行程开关限位器(3)关于所述出铝钩导向架(1)的中心左右对称设置有两个，且两个行程开关限位器(3)上的感应杆之间连接有牵引绳(6)，并且行程开关限位器(3)通过牵引绳(6)与限位组件(5)实现连接，用以感应倾斜时，停止上升避免继续上升造成钢丝绳脱槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘生进，王雷，江东旭，贾彦财，
申请(专利权)人：惠民县汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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