一种塑胶涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑胶涂料，其组分及含量（重量百分数）为：丙烯酸树脂５５～６０％、醋酸丁酸纤维素４～６％、醛酮树脂２～４％、醇酸树脂５～８％、增塑剂２～４％、稀释剂２５～３０％、流平剂０．２～０．４％、颜料３～６％。本发明专利技术还公开了上述塑胶涂料的制备方法。与传统的塑胶涂料相比，本发明专利技术塑胶涂料综合性能好，适用面广，自然干燥，漆膜具有附着力强、光泽高、丰满度好、柔韧性佳、耐化学性能优异等优点，而且生产该塑胶涂料工艺简单，成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工涂料，特别涉及一种用于塑胶底材(PS、HIPS、PC、ABS)的涂料。本专利技术的另一目的还在于提供上述塑胶涂料的制备方法。本专利技术提供的塑胶涂料，其组分及含量(重量百分数)为丙烯酸树脂55～60％醋酸丁酸纤维素4～6％醛酮树脂 2～4％醇酸树脂 5～8％增塑剂2～4％稀释剂25～30％流平剂0.2～0.4％颜料 3～6％。本专利技术所述的稀释剂由酯类、酮类、醇醚类、醇类溶剂混合而成，各组分的含量(重量百分数)为酯类溶剂10～15％、酮类溶剂25～30％、醇醚类溶剂20～25％、醇类溶剂40～45％，其中所述的酯类溶剂为醋酸正丁酯，酮类溶剂为丁酮，醇醚类溶剂为乙二醇丁醚，醇类溶剂为混丙醇和正丁醇。增塑剂可采用磷酸酯，流平性可采用聚醚改性的聚二甲基硅烷溶液。本专利技术还提供了上述塑胶涂料的制备方法，包括以下步骤首先将酯类、酮类、醇醚类和醇类溶剂按比例混合并搅拌均匀，得到稀释剂；然后把各色颜料及占涂料总量18％的稀释剂置于容器中，加入占涂料总量35％的丙烯酸树脂并高速分散均匀，再将物料转到研磨机上研磨，最后用200目的过滤网过滤并用刮板细度计测物料的细度在25微米以下，得到色浆；然后将占涂料总量5％的稀释剂、占涂料总量20～25％的丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、醛酮树脂、醇酸树脂加入容器中与色浆搅拌均匀，再加入流平剂及增塑剂并充分搅拌均匀；最后加入占涂料总量2～7％的稀释剂将物料调节至司托默粘度计135KU，温度30℃，即得各色塑胶涂料。本专利技术塑胶涂料的各组分中，丙烯酸树脂是决定涂料性能的关键组份，对漆膜的光泽、附着力、丰满度等性能都有很大影响，为达到性能要求，本专利技术采用几种不同Tg值的热塑性丙烯酸树脂，利用各自不同的Tg值及硬度，搭配使用，使漆膜的柔韧性、光泽、附着力都很好。另外，塑胶涂料中经常用到银色产品，因此加入醋酸丁酸纤维素组分，作用是配制银色漆时增强银粉排列性，增加漆膜的流平性及柔韧性；醛酮树脂的添加是用来改善漆膜的光泽；增塑剂、醇酸树脂可以改善漆膜的柔韧性，又不致影响漆膜的干燥。与传统的塑胶涂料相比，本专利技术塑胶涂料综合性能好，适用面广，自然干燥，漆膜具有附着力强、光泽高、丰满度好、柔韧性佳、耐化学性能优异等优点，而且生产该塑胶涂料工艺简单，成本低廉。下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。乙二醇丁醚 5.36混丙醇和正丁醇 10.72聚醚改性的聚二甲基硅烷 0.2耐晒黄颜料 4上述塑胶涂料的制备方法，包括以下步骤首先将酯类、酮类、醇醚类和醇类溶剂按比例混合并搅拌均匀，得到稀释剂；然后把各色颜料及占涂料总量1 8％的稀释剂置于容器中，加入占涂料总量35％的丙烯酸树脂并高速分散均匀，再将物料转到研磨机上研磨，最后用200目的过滤网过滤并用刮板细度计测物料的细度在25微米以下，得到色浆；然后将占涂料总量5％的稀释剂、占涂料总量20％的丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、醛酮树脂、醇酸树脂加入容器中与色浆搅拌均匀，再加入流平剂及增塑剂并充分搅拌均匀；最后加入占涂料总量3.8％的稀释剂将物料调节至司托默粘度计135KU，温度30℃，即得各色塑胶涂料。权利要求1.一种塑胶涂料，其组分及含量(重量百分数)为丙烯酸树脂55～60％醋酸丁酸纤维素4～6％醛酮树脂 2～4％醇酸树脂 5～8％增塑剂2～4％稀释剂25～30％流平剂0.2～0.4％颜料 3～6％。2.根据权利要求1所述的塑胶涂料，其特征在于所述的稀释剂由酯类、酮类、醇醚类和醇类溶剂混合而成，各组分的含量(重量百分数)为酯类溶剂10～15％、酮类溶剂25～30％、醇醚类溶剂20～25％、醇类溶剂40～45％。3.根据权利要求2所述的塑胶涂料，其特征在于所述的酯类溶剂为醋酸正丁酯，酮类溶剂为丁酮，醇醚类溶剂为乙二醇丁醚，醇类溶剂为混丙醇和正丁醇。4.根据权利要求1所述的塑胶涂料，其特征在于所述的增塑剂为磷酸酯。5.根据权利要求1所述的塑胶涂料，其特征在于所述的流平剂为聚醚改性的聚二甲基硅氧烷溶液。6.权利要求1所述的塑胶涂料的制备方法，包括以下步骤首先将酯类、酮类、醇醚类和醇类溶剂按比例混合并搅拌均匀，得到稀释剂；然后把各色颜料及占涂料总量18％的稀释剂置于容器中，加入占涂料总量35％的丙烯酸树脂并高速分散均匀，再将物料转到研磨机上研磨，最后用200目的过滤网过滤并用刮板细度计测物料的细度在25微米以下，得到色浆；然后将占涂料总量5％的稀释剂、占涂料总量20～25％的丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、醛酮树脂、醇酸树脂加入容器中与色浆搅拌均匀，再加入流平剂及增塑剂并充分搅拌均匀；最后加入占涂料总量2～7％的稀释剂将物料调节至司托默粘度计135KU，温度30℃，即得各色塑胶涂料。全文摘要本专利技术公开了一种塑胶涂料，其组分及含量(重量百分数)为丙烯酸树脂55～60％、醋酸丁酸纤维素4～6％、醛酮树脂2～4％、醇酸树脂5～8％、增塑剂2～4％、稀释剂25～30％、流平剂0.2～0.4％、颜料3～6％。本专利技术还公开了上述塑胶涂料的制备方法。与传统的塑胶涂料相比，本专利技术塑胶涂料综合性能好，适用面广，自然干燥，漆膜具有附着力强、光泽高、丰满度好、柔韧性佳、耐化学性能优异等优点，而且生产该塑胶涂料工艺简单，成本低廉。文档编号C09D133/02GK1397614SQ0213456公开日2003年2月19日 申请日期2002年8月15日 优先权日2002年8月15日专利技术者姚宝华, 段宋明 申请人:东莞东成发化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶涂料，其组分及含量（重量百分数）为：丙烯酸树脂 ５５～６０％醋酸丁酸纤维素 ４～６％醛酮树脂 ２～４％醇酸树脂 ５～８％增塑剂 ２～４％稀释剂 ２５～３０％流平剂 ０．２～０．４％颜料 ３～６％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宝华，段宋明，
申请(专利权)人：东莞东成发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]