本实用新型专利技术公开了一种焊接钢管焊缝内整形装置，包括控制箱、移动框、丝杆、导流槽和循环水泵，所述控制箱的上方安装有工作台，所述活动螺栓的左侧通过轴承件安装有移动框，且移动框的上方安装有第一伺服电机，所述工作台的左侧上方垂直安装有安装板，所述安装块的右侧通过固定轴承安装有连接杆，所述安装板上开设有导流槽，且导流槽上安装有导流板，所述安装板的左侧安装有循环水泵，所述水箱槽的上方安装有冷水箱。该焊接钢管焊缝内整形装置设置有出水管、进水管和冷水箱，启动循环水泵，循环水泵通过进水管将冷水箱中冷却液抽出，并通过出水管喷出，对钢管表面进行快速冷却散热，降低磨杆与钢管内部焊缝的摩擦，从而提高磨杆的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接钢管焊缝内整形装置
[0001]本技术涉及钢管焊缝整平
，具体为一种焊接钢管焊缝内整形装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。
[0003]焊接钢管在生产过程中需要焊接，焊接时会产生焊缝，因此需要对焊缝进行整平。
[0004]如公开号为CN203900175U的一种直缝焊管焊缝整平装置，通过滚珠对焊缝内壁进行辊压整平，改善了焊缝表面质量。另外设置螺杆结构可调节两端滚珠间间距，以调整滚珠对于焊缝的压力以及适应不同内径的焊管，避免需装备多种规格整平棒而导致成本的增加。但其装置还是存在一定的缺陷；
[0005]1、当滚珠对钢管上的焊缝进行整平时，滚珠与钢管上的焊缝为滚动摩擦，滚动摩擦产生热量，在对焊缝进行整平的同时，也对滚珠本体造成一定的磨损，降低滚珠的使用寿命。
[0006]所以我们提出了一种焊接钢管焊缝内整形装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种焊接钢管焊缝内整形装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的焊接钢管整平装置当滚珠对钢管上的焊缝进行整平时，滚珠与钢管上的焊缝为滚动摩擦，滚动摩擦产生热量，在对焊缝进行整平的同时，也对滚珠本体造成一定的磨损，降低滚珠的使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接钢管焊缝内整形装置，包括控制箱、移动框、丝杆、导流槽和循环水泵，所述控制箱的上方安装有工作台，且工作台的上方从左至右依次开设有水箱槽和滑槽，而且工作台的右侧安装有活动螺栓，所述活动螺栓的左侧通过轴承件安装有移动框，所述移动框的上方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的下方通过输出轴安装有丝杆，而且丝杆上安装有滑块，所述工作台的左侧上方垂直安装有安装板，且安装板的右侧安装有安装块，而且安装块的上方安装有第二伺服电机，所述安装块的右侧通过固定轴承安装有连接杆，且连接杆的左右两端分别安装有第二锥型齿轮和三抓卡盘，所述安装板上开设有导流槽，且导流槽上安装有导流板，所述安装板的左侧安装有循环水泵，且循环水泵的上下两端分别安装有出水管和进水管，所述水箱槽的上方安装有冷水箱。
[0009]优选的，所述移动框位于滑槽上，且移动框和滑槽之间构成滑动结构。
[0010]采用上述结构设计，通过旋转活动螺栓，活动螺栓移动带动移动框沿滑槽左右移动，使移动框移动时不会发生偏移，同时可调节磨杆与钢管之间的距离，便于对不同长度的
钢管进行整形。
[0011]优选的，所述丝杆和滑块之间构成滑动结构，且滑块的左侧垂直安装有磨杆。
[0012]采用上述结构设计，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动滑块上下移动，而后滑块带动磨杆上下移动，从而便于对不同直径的钢管进行整平。
[0013]优选的，所述第二伺服电机的下方通过输出轴安装有传动轴，且传动轴上安装有第一锥型齿轮，而且第一锥型齿轮和第二锥型齿轮之间相互垂直且相互啮合。
[0014]采用上述结构设计，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动第一锥型齿轮旋转，而后第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转，而后第二锥型齿轮带动连接杆旋转，而后连接杆带动三抓卡盘旋转，从而带动三抓卡盘上的钢管旋转，使钢管内部的焊缝可沿着磨杆进行旋转，使磨杆对焊缝进行整平。
[0015]优选的，所述安装块的内部呈空心结构设计，且安装块的底部与导流板之间的距离为8cm
‑
10cm。
[0016]采用上述结构设计，便于安装块内部的第一锥型齿轮和第二锥型齿轮的安装，且使用后的冷却液可通过导流板进入至冷水箱内。
[0017]优选的，所述导流板固定于导流槽内底部，导流槽的右侧安装有过滤网，且导流板呈倾斜结构设计，而且导流板的末端与冷水箱相联通。
[0018]采用上述结构设计，当冷却液对钢管进行冷却时，使用后的冷却液在重力的作用下落入导流板上，并通过导流板流入导流槽，最终流入冷水箱内进行重复使用，过滤网对使用后的冷却液起到过滤作用，防止冷却液将钢管表面的杂质一同带入至冷水箱内。
[0019]优选的，所述出水管和进水管均呈弹性伸缩结构设计，且进水管的下端与冷水箱相联通。
[0020]采用上述结构设计，启动循环水泵，循环水泵通过进水管将冷水箱中冷却液抽出，并通过出水管喷出，对钢管表面进行快速冷却散热，降低磨杆与钢管内部焊缝的摩擦，从而提高磨杆的使用寿命。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接钢管焊缝内整形装置：
[0022]1、设置有丝杆和滑块，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动滑块上下移动，而后滑块带动磨杆上下移动，从而便于对不同直径的钢管进行整平；
[0023]2、设置有导流板和过滤网，当冷却液对钢管进行冷却时，使用后的冷却液在重力的作用下落入导流板上，并通过导流板流入导流槽，最终流入冷水箱内进行重复使用，过滤网对使用后的冷却液起到过滤作用，防止冷却液将钢管表面的杂质一同带入至冷水箱内；
[0024]3、设置有出水管、进水管和冷水箱，启动循环水泵，循环水泵通过进水管将冷水箱中冷却液抽出，并通过出水管喷出，对钢管表面进行快速冷却散热，降低磨杆与钢管内部焊缝的摩擦，从而提高磨杆的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术主剖结构示意图；
[0027]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术安装块内部结构示意图。
[0029]图中：1、控制箱；2、工作台；3、水箱槽；4、滑槽；5、活动螺栓；6、轴承件；7、移动框；8、第一伺服电机；9、丝杆；10、滑块；11、磨杆；12、安装板；13、安装块；14、第二伺服电机；15、传动轴；16、第一锥型齿轮；17、固定轴承；18、连接杆；19、第二锥型齿轮；20、三抓卡盘；21、导流槽；22、导流板；23、过滤网；24、循环水泵；25、出水管；26、进水管；27、冷水箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种焊接钢管焊缝内整形装置，包括控制箱1、工作台2、水箱槽3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管焊缝内整形装置，包括控制箱(1)、移动框(7)、丝杆(9)、导流槽(21)和循环水泵(24)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方安装有工作台(2)，且工作台(2)的上方从左至右依次开设有水箱槽(3)和滑槽(4)，而且工作台(2)的右侧安装有活动螺栓(5)，所述活动螺栓(5)的左侧通过轴承件(6)安装有移动框(7)，所述移动框(7)的上方安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的下方通过输出轴安装有丝杆(9)，而且丝杆(9)上安装有滑块(10)，所述工作台(2)的左侧上方垂直安装有安装板(12)，且安装板(12)的右侧安装有安装块(13)，而且安装块(13)的上方安装有第二伺服电机(14)，所述安装块(13)的右侧通过固定轴承(17)安装有连接杆(18)，且连接杆(18)的左右两端分别安装有第二锥型齿轮(19)和三抓卡盘(20)，所述安装板(12)上开设有导流槽(21)，且导流槽(21)上安装有导流板(22)，所述安装板(12)的左侧安装有循环水泵(24)，且循环水泵(24)的上下两端分别安装有出水管(25)和进水管(26)，所述水箱槽(3)的上方安装有冷水箱(27)。2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管焊缝内整形装置，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔桂华，
申请(专利权)人：芜湖市皖创管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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