【技术实现步骤摘要】
激光切割喷嘴
[0001]本技术涉及激光加工设备
，尤其涉及一种激光切割喷嘴。
技术介绍
[0002]激光切割是激光加工行业中一项重要的应用技术，激光切割的实现过程是高能激光束与辅助气体相互作用的结果，一方面高能光束使加工材料熔化甚至气化，另一方面辅助气体把熔融金属和部分热量从切口中排出去。而在激光切割头中，高能激光束和辅助气体最终是由终端的切割喷嘴射向工件，即切割喷嘴在切割过程中对激光切割质量与切割效率有着关键性的影响。
[0003]随着工业的发展，激光平面切割已经无法满足生产的需要，利用激光进行斜面切割的使用情况越来越多，但目前大部分的切割喷嘴的气流通道不稳定，导致切割喷嘴喷出的气流不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种激光切割喷嘴，实现了激光切割喷嘴喷出的气流具有稳定性，保证了激光切割质量和切割效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]激光切割喷嘴，包括：
[0007]喷嘴主体，所述喷嘴主体设有与外界连通的内腔，所述内腔与所述喷嘴主体同轴设置，所述内腔包括进气口和出气口；
[0008]喷嘴内衬，所述喷嘴内衬设于所述内腔，所述喷嘴内衬设有与外界连通的气流孔，所述气流孔为主气流通道，所述内腔的内壁与所述喷嘴内衬的外壁之间形成次气流通道，自所述进气口进入所述内腔的气体分别进入所述主气流通道和所述次气流通道，自所述主气流通道和所述次气流通道流出的气体在所述内腔靠近所述出气口的一端汇流后经所述出气口流出。>[0009]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述内腔包括沿所述进气口至所述出气口的方向依次设置的进气腔、配合腔、汇流腔和出气腔，所述进气腔和所述出气腔分别位于所述内腔的两端，所述配合腔用于与所述喷嘴内衬配合形成所述次气流通道，所述汇流腔设于所述配合腔和所述出气腔之间，用于自所述主气流通道和所述次气流通道流出的气体的汇流，所述进气腔、所述配合腔、所述汇流腔和所述出气腔的内径逐渐减小。
[0010]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述进气腔的直径大于6mm且小于等于9mm，所述进气腔的长度为所述内腔的长度的54％～56％。
[0011]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述内腔还包括第一过渡腔，所述第一过渡腔用于连接所述进气腔和所述配合腔。
[0012]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述第一过渡腔的母线与轴线之间的夹角为25
°
～30
°
，所述为第一过渡腔的长度为0.45mm～0.55mm。
[0013]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述喷嘴内衬包括圆柱段和圆台段，所述圆柱段的外周间隔均设有多个切面，多个所述切面与所述配合腔的内壁之间形成多个所述次气流通道，自多个所述次气流通道流出的气体在所述圆台段与所述配合腔之间汇合。
[0014]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述气流孔包括进气孔、稳流孔和出气孔，所述进气孔设置于所述喷嘴内衬靠近所述进气口的一端，所述出气孔设置于所述喷嘴内衬靠近所述出气口的一端，所述稳流孔设置于所述进气孔和所述出气孔之间，所述进气孔、所述稳流孔和所述出气孔的内径逐渐减小。
[0015]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述进气孔呈圆台型，所述进气孔靠近所述进气口的一端的直径大于所述进气孔靠近所述出气口的直径。
[0016]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述进气孔的长度大于等于所述喷嘴内衬的长度的3/4且小于等于所述喷嘴内衬的长度的4/5，所述进气孔的最大直径小于等于6mm。
[0017]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述稳流孔的长度小于等于所述喷嘴内衬的长度的3/20，所述稳流孔的直径等于所述进气孔的最小直径。
[0018]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述气流孔还包括第一过渡孔，所述第一过渡孔用于连接所述稳流孔和所述出气孔。
[0019]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述出气孔的直径等于所述稳流孔的直径的68％，所述第一过渡孔的长度为0.19mm～0.21mm。
[0020]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述汇流腔包括稳流腔和收缩腔，所述稳流腔靠近所述喷嘴内衬设置，且所述稳流腔的内径大于所述喷嘴内衬靠近所述稳流腔的一端的直径，所述收缩腔设于所述稳流腔和所述出气腔之间。
[0021]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述稳流腔的长度为0.9～1.1mm。
[0022]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述收缩腔设置为圆台型，所述收缩腔的母线与轴线之间的夹角大于等于50
°
。
[0023]作为激光切割喷嘴的一个可选方案，所述喷嘴主体包括由上至下依次设置的连接部、缓冲部和调节部，所述连接部用于与安装位连接，所述缓冲部呈圆台型，所述连接部、缓冲部和调节部的直径逐渐减小，所述调节部的纵剖面的外轮廓线呈弧线。
[0024]有益效果：
[0025]本技术提供的激光切割喷嘴，该激光切割喷嘴包括喷嘴主体和喷嘴内衬，喷嘴主体设有与外界连通的内腔，内腔与喷嘴主体同轴设置，以保证气流的方向与喷嘴主体的轴线方向保持一致，内腔包括进气口和出气口；喷嘴内衬设于内腔，喷嘴内衬设有与外界连通的气流孔；气流孔为主气流通道，内腔的内壁与喷嘴内衬的外壁之间形成次气流通道，自进气口进入内腔的气体分别进入主气流通道和次气流通道，自主气流通道和次气流通道流出的气体在内腔靠近出气口的一端汇流后经出气口流出。次气流通道流出的气流在汇流时能对主气流通道流出的气流起到均匀整形的作用，从而使流出出气口的气流具有足够的稳定性。该激光切割喷嘴通过主气流通道和次气流通道的设置，使得切割喷嘴喷出的气流具有稳定性，保证了激光切割的切割质量和切割效率。
附图说明
[0026]图1是本技术提供的激光切割喷嘴的剖视图；
[0027]图2是本技术提供的喷嘴主体的剖视图；
[0028]图3是本技术提供的喷嘴内衬的剖视图；
[0029]图4是本技术提供的激光切割喷嘴的俯视图；
[0030]图5是本技术提供的喷嘴内衬的俯视图；
[0031]图6是本技术提供的激光切割喷嘴的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、喷嘴主体；2、喷嘴内衬；
[0034]11、内腔；111、进气口；112、出气口；113、进气腔；114、配合腔；1141、第一配合腔；1142、第二配合腔；1143、第二过渡腔；115、汇流腔；1151、稳流腔；1152、收缩腔；116、出气腔；117、第一过渡腔；12、连接部；121、紧固部；122、抓握部；13、缓冲部；14、调节部；
[0035]21、气流孔；211、进气孔；212、稳流孔；213、出气孔；214、第一过渡孔；22、切面；23、圆柱段；24、圆台段。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光切割喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴主体(1)，所述喷嘴主体(1)设有与外界连通的内腔(11)，所述内腔(11)与所述喷嘴主体(1)同轴设置，所述内腔(11)包括进气口(111)和出气口(112)；喷嘴内衬(2)，所述喷嘴内衬(2)设于所述内腔(11)，所述喷嘴内衬(2)设有与外界连通的气流孔(21)；所述气流孔(21)为主气流通道，所述内腔(11)的内壁与所述喷嘴内衬(2)的外壁之间形成次气流通道，自所述进气口(111)进入所述内腔(11)的气体分别进入所述主气流通道和所述次气流通道，自所述主气流通道和所述次气流通道流出的气体在所述内腔(11)靠近所述出气口(112)的一端汇流后经所述出气口(112)流出。2.根据权利要求1所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述内腔(11)包括沿所述进气口(111)至所述出气口(112)的方向依次设置的进气腔(113)、配合腔(114)、汇流腔(115)和出气腔(116)，所述进气腔(113)和所述出气腔(116)分别位于所述内腔(11)的两端，所述配合腔(114)用于与所述喷嘴内衬(2)配合形成所述次气流通道，所述汇流腔(115)设于所述配合腔(114)和所述出气腔(116)之间，用于自所述主气流通道和所述次气流通道流出的气体的汇流，所述进气腔(113)、所述配合腔(114)、所述汇流腔(115)和所述出气腔(116)的内径逐渐减小。3.根据权利要求2所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述进气腔(113)的直径大于6mm且小于等于9mm，所述进气腔(113)的长度为所述内腔(11)的长度的54％～56％。4.根据权利要求2所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述内腔(11)还包括第一过渡腔(117)，所述第一过渡腔(117)用于连接所述进气腔(113)和所述配合腔(114)。5.根据权利要求4所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述第一过渡腔(117)的母线与轴线之间的夹角为25
°
～30
°
，所述第一过渡腔(117)的长度为0.45mm～0.55mm。6.根据权利要求2所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述喷嘴内衬(2)包括圆柱段(23)和圆台段(24)，所述圆柱段(23)的外周间隔均设有多个切面(22)，多个所述切面(22)与所述配合腔(114)的内壁之间形成多个所述次气流通道，自多个所述次气流通道流出的气体在所述圆台段(24)与所述配合腔(114)之间汇合。7.根据权利要求2所述的激光切割喷嘴，其特征在于，所述气流孔(21)包括进气孔(211)、稳流孔(212)和出气孔(213)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晔，周翔，
申请(专利权)人：上海波刺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。