本发明专利技术提供一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具，包括上模、下模和扶正结构，所述扶正结构包括支撑连杆、导向连杆、弹簧、导向板和扶正环，所述支撑连杆和所述导向连杆固定在所述下模压板上，所述支撑连杆和所述导向连杆上均套设有弹簧，所述导向板上对应所述支撑连杆和所述导向连杆的位置设置有通孔，所述导向板通孔套设在所述支撑连杆和所述导向连杆上，所述导向板的内侧设置有扶正环，所述扶正环的内径大于长柄滑套顶部的外径且小于所述冲头座的外径，所述扶正环套设在长柄滑套的顶部外侧。本发明专利技术具有解决锻件在减径后杆部与壳体跳动过大的问题的优点。过大的问题的优点。过大的问题的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具
[0001]本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具。
技术介绍
[0002]长柄滑套是汽车传动系统中的重要零件，其杆部通过减径挤压可实现提高材料的利用率及杆部强度。当d1≥0.85*D1、10
°
≤θ≤15
°
(图1)时一般采用开式减径没有扶正的模具结构，锻件在其模具结构冷锻减径后壳体与杆部跳动大，十分的不稳定。一般后续通过对锻件杆部的矫直来满足同轴度的要求。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术公开了一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具，具体技术方案如下所述：
[0005]本专利技术提供一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具，包括上模、下模和扶正结构，
[0006]所述上模包括冲头和冲头座，所述冲头和所述冲头座固定连接，所述冲头的外径小于所述冲头座的外径；
[0007]所述下模包括凹模和下模压板，所述下模压板压盖在所述凹模的顶部台阶上；
[0008]所述扶正结构包括支撑连杆、导向连杆、弹簧、导向板和扶正环，
[0009]所述支撑连杆和所述导向连杆固定在所述下模压板上，所述支撑连杆和所述导向连杆上均套设有弹簧，所述导向板上对应所述支撑连杆和所述导向连杆的位置设置有通孔，所述支撑连杆和所述导向连杆穿过所述导向板上的通孔与所述导向板活动连接，所述弹簧设置在所述导向板和所述下模压板之间，所述导向板的内侧设置有扶正环，所述扶正环的外侧设置有外台阶，所述外台阶与所述导向板卡合，所述扶正环的内侧设置有内台阶，所述内台与所述冲头座的端部卡合，所述扶正环的内径大于所述冲头的外径且小于所述冲头座的外径。
[0010]进一步的，所述支撑连杆和所述导向连杆的下部均设置有螺纹与所述下模压板进行螺纹连接。
[0011]进一步的，所述支撑连杆和所述导向连杆均设置有3个，且呈圆周状均匀间隔设置在所述下模压板上。
[0012]进一步的，所述扶正环与的外侧形状为防转动的切去一边的圆形形状。
[0013]进一步的，所述冲头和所述冲头座通过双头螺杆固定连接。
[0014]进一步的，所述支撑连杆上部设置有锁紧螺母。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]在下模压板上装六根连杆并在连杆上套上弹簧，再将导向板装在带有弹簧的连杆上来实现上下滑动。在生产的过程中导向板随着锻件的壳体同时向下运动，保证锻件在减径中始终能够被扶正，以此来保证锻件在减径后杆部与壳体的跳动。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是本专利技术实施例提供的带有扶正结构的长柄滑套减径模具的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]本专利技术提供了一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具，参考图1，包括上模、下模和扶正结构。
[0024]所述上模包括冲头11和冲头座12，所述冲头11和所述冲头座12固定连接，所述冲头11的外径小于所述冲头座12的外径。
[0025]所述下模包括凹模21和下模压板22，所述下模压板22压盖在所述凹模21的顶部台阶上。
[0026]所述扶正结构包括支撑连杆31、导向连杆32、弹簧33、导向板34和扶正环35。
[0027]所述支撑连杆31和所述导向连杆32固定在所述下模压板22上，所述支撑连杆31和所述导向连杆32上均套设有弹簧33，所述导向板34上对应所述支撑连杆31和所述导向连杆32的位置设置有通孔，所述支撑连杆31和所述导向连杆32穿过所述导向板34上的通孔与所述导向板34活动连接，所述弹簧33设置在所述导向板34和所述下模压板22之间，所述导向板34的内侧设置有扶正环35，所述扶正环35的外侧设置有外台阶，所述外台阶与所述导向板34卡合，所述扶正环35的内侧设置有内台阶，所述内台与所述冲头座12的端部卡合，所述扶正环35的内径大于所述冲头11的外径且小于所述冲头座12的外径。
[0028]一个实施例中，所述支撑连杆31和所述导向连杆32的下部均设置有螺纹与所述下
模压板22进行螺纹连接。
[0029]所述支撑连杆31和所述导向连杆32均设置有3个，且呈圆周状均匀间隔设置在所述下模压板22上。
[0030]所述扶正环35的外侧形状为防转动的切去一边的圆形形状。
[0031]所述冲头11和所述冲头座12通过双头螺杆固定连接。
[0032]所述支撑连杆31上部设置有锁紧螺母36。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0034]尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具，其特征在于，包括上模、下模和扶正结构，所述上模包括冲头和冲头座，所述冲头和所述冲头座固定连接，所述冲头的外径小于所述冲头座的外径；所述下模包括凹模和下模压板，所述下模压板压盖在所述凹模的顶部台阶上；所述扶正结构包括支撑连杆、导向连杆、弹簧、导向板和扶正环，所述支撑连杆和所述导向连杆固定在所述下模压板上，所述支撑连杆和所述导向连杆上均套设有弹簧，所述导向板上对应所述支撑连杆和所述导向连杆的位置设置有通孔，所述支撑连杆和所述导向连杆穿过所述导向板上的通孔与所述导向板活动连接，所述弹簧设置在所述导向板和所述下模压板之间，所述导向板的内侧设置有扶正环，所述扶正环的外侧设置有外台阶，所述外台阶与所述导向板卡合，所述扶正环的内侧设置有内台阶，所述内台与所述冲头座...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，朱卫，袁海兵，朱华，蒋鹏，
申请(专利权)人：江苏森威精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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