一种包装膜蒸汽热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装膜蒸汽热缩机，包括传送设备、安装于传送设备顶部的热缩部件和悬挂于热缩部件进行料两端的隔热帘，所述热缩部件的进料端安装有防倾倒组件，所述热缩部件的两侧表面安装有防烫组件，所述防倾倒组件包括有对称安装于热缩部件进料端两侧的电动推杆、连接于电动推杆输出端的固定钩。本实用新型专利技术通过安装有电动推杆、细绳和障碍传感器，从而防止酒瓶进入热缩部件时发生倾倒，障碍传感器对传送设备顶部传送的酒瓶进行检测，并将检测信息输送到热缩机控制端，电动推杆随热缩机控制端的控制而运行，向外侧拉动细绳，将隔热帘撩至两侧，使酒瓶顺利移动至热缩部件内部，避免隔热帘碰撞酒瓶瓶身，造成酒瓶倾倒。造成酒瓶倾倒。造成酒瓶倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜蒸汽热缩机


[0001]本技术涉及白酒外包装
，具体为一种包装膜蒸汽热缩机。

技术介绍

[0002]白酒在长期收藏存放前，为了避免跑酒，需要对瓶口进行密封，常用的方法有保鲜膜密封生胶带密封、蜡封和热收缩薄膜密封，其中热收缩薄膜密封的透明度高，且不影响外观，在日常白酒类产品包装中较长使用，使用包装膜将热缩膜包裹在瓶盖外部，需要使用专门的蒸汽热缩机对其进行加热，热缩膜受热收缩会紧密包裹在瓶盖外部，实现封口效果。
[0003]现有的蒸汽热缩机不便于防止酒瓶进入热缩部件时发生倾倒，现有的蒸汽热缩机在对酒瓶顶盖处的热缩膜进行加热处理时，热缩部件两端通常安装有隔热帘，经传送设备传送的酒瓶穿过隔热帘进入热缩部件内部时，容易被隔热帘阻挡造成倾倒，倾倒的酒瓶瓶盖离加热源距离增大，使得造成瓶盖处热缩膜可能得不到充分受热，进而对瓶盖位置的热缩膜的热收缩效果造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装膜蒸汽热缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的该蒸汽热缩机不便于防止酒瓶进入热缩部件时发生倾倒的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装膜蒸汽热缩机，包括传送设备、安装于传送设备顶部的热缩部件和悬挂于热缩部件进行料两端的隔热帘，所述热缩部件的进料端安装有防倾倒组件，所述热缩部件的两侧表面安装有防烫组件，所述防倾倒组件包括有对称安装于热缩部件进料端两侧的电动推杆、连接于电动推杆输出端的固定钩、与固定钩连接的细绳和安装于传送设备一侧的障碍传感器，所述细绳的一端连接于固定钩，另一端沿二分之一隔热帘表面连接于热缩部件的内壁，所述电动推杆的伸缩部伸缩可拉动细绳，所述细绳与隔热帘连接长度缩短，可带动隔热帘向一侧撩起，所述障碍传感器靠近热缩部件的进料端，且障碍传感器的检测端朝向传送设备安装，所述电动推杆和障碍传感器一同与热缩机控制端电性连接，所述障碍传感器可检测到经过的酒瓶。
[0006]优选的，所述热缩部件的进料端通过螺栓对称连接有L形板，且L形板的内壁通过螺栓与电动推杆连接。
[0007]优选的，所述传送设备的一侧表面螺纹连接有支撑板，支撑板的顶部螺纹连接有U形板，障碍传感器安装于支撑板的顶部，且障碍传感器与U形板的内壁贴合连接。
[0008]优选的，所述防烫组件包括有安装于热缩部件一侧表面的温度传感器、与温度传感器安装于同一侧的警示灯和对称安装于热缩部件两侧的防护网，温度传感器监测热缩部件的表面温度。
[0009]优选的，所述温度传感器的输入端贴合热缩部件表面安装，温度传感器和警示灯一同与热缩机控制端电性连接。
[0010]优选的，所述热缩部件靠近温度传感器的一侧表面螺纹连接有固定腔，且温度传
感器安装于固定腔内部。
[0011]优选的，所述热缩部件的两侧表面均螺纹连接有连接件，连接件远离热缩部件的一端螺纹连接有固定螺栓。
[0012]优选的，所述固定螺栓的表面通过螺纹贯穿连接有防护框，且防护网连接于防护框的内壁，连接件对称安装于防护框的两端，防护网和防护框可将工作人员与热缩部位隔开一定距离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有电动推杆、细绳和障碍传感器，从而防止酒瓶进入热缩部件时发生倾倒，障碍传感器对传送设备顶部传送的酒瓶进行检测，并将检测信息输送到热缩机控制端，电动推杆随热缩机控制端的控制而运行，向外侧拉动细绳，将隔热帘撩至两侧，使酒瓶顺利移动至热缩部件内部，避免隔热帘碰撞酒瓶瓶身，造成酒瓶倾倒；
[0015]2.本技术通过安装有温度传感器、警示灯和防护网，从而防止工作人员发生烫伤，使用温度传感器对热缩部件表面温度进行监测，结合警示灯常亮作为高温提醒，提高工作人员防护意识，防护框和防护网设于热缩部件两侧，通过阻挡工作人员直接接触热缩部件表面，减少人员烫伤可能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的L形板结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定腔结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护网结构示意图；
[0020]图5为本技术的障碍传感器结构示意图；
[0021]图6为本技术的细绳结构示意图。
[0022]图中：1、传送设备；2、热缩部件；3、隔热帘；4、电动推杆；5、固定钩；6、细绳；7、障碍传感器；8、L形板；9、支撑板；10、U形板；11、温度传感器；12、警示灯；13、防护网；14、固定腔；15、连接件；16、固定螺栓；17、防护框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本技术提供的一种实施例，一种包装膜蒸汽热缩机，包括传送设备1、安装于传送设备1顶部的热缩部件2和悬挂于热缩部件2进行料两端的隔热帘3，其特征在于：所述热缩部件2的进料端安装有防倾倒组件，所述热缩部件2的两侧表面安装有防烫组件，所述防倾倒组件包括有对称安装于热缩部件2进料端两侧的电动推杆4、连接于电动推杆4输出端的固定钩5、与固定钩5连接的细绳6和安装于传送设备1一侧的障碍传感器7，所述细绳6的一端连接于固定钩5，另一端沿二分之一隔热帘3表面连接于热缩部件2的内壁，所述电动推杆4的伸缩部伸缩可拉动细绳6，所述细绳6与隔热帘3连接长度缩短，可带动隔热帘3向一侧撩起，所述障碍传感器7靠近热缩部件2的进料端，且障碍传感器7的检测端朝向传送设备1安装，所述电动推杆4和障碍传感器7一同与热缩机控制端电性连接，所述障碍传感器7可检测到经过的酒瓶，所述热缩部件2的进料端通过螺栓对称连接有L形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜蒸汽热缩机，包括传送设备(1)、安装于传送设备(1)顶部的热缩部件(2)和悬挂于热缩部件(2)进行料两端的隔热帘(3)，其特征在于：所述热缩部件(2)的进料端安装有防倾倒组件，所述热缩部件(2)的两侧表面安装有防烫组件；所述防倾倒组件包括有对称安装于热缩部件(2)进料端两侧的电动推杆(4)、连接于电动推杆(4)输出端的固定钩(5)、与固定钩(5)连接的细绳(6)和安装于传送设备(1)一侧的障碍传感器(7)；所述细绳(6)的一端连接于固定钩(5)，另一端沿二分之一隔热帘(3)表面连接于热缩部件(2)的内壁，所述电动推杆(4)的伸缩部伸缩可拉动细绳(6)，所述细绳(6)与隔热帘(3)连接长度缩短，可带动隔热帘(3)向一侧撩起，所述障碍传感器(7)靠近热缩部件(2)的进料端，且障碍传感器(7)的检测端朝向传送设备(1)安装，所述电动推杆(4)和障碍传感器(7)一同与热缩机控制端电性连接，所述障碍传感器(7)可检测到经过的酒瓶。2.根据权利要求1所述的一种包装膜蒸汽热缩机，其特征在于：所述热缩部件(2)的进料端通过螺栓对称连接有L形板(8)，且L形板(8)的内壁通过螺栓与电动推杆(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种包装膜蒸汽热缩机，其特征在于：所述传送设备(1)的一侧表面螺纹连接有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部螺纹连接有U形板(10)，障碍传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贤满，吴梁银，
申请(专利权)人：重庆市永川区华泰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：