一种线切割精密分度内齿加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割精密分度内齿加工装置，通过可转动的切割工作台，能够对物料进行定位和校准，并且在切割过程中，带动物料转动，能够通过切割工作台保证物料的轴向和径向精度的同时，通过分度加工减少径向椭圆度和齿邻误差，且线切割工作台上带动物料旋转的装置可以用同步带轮装置也可用精密齿轮。对于齿面没有硬度要求的物料可以一次加工完成，对于齿面有硬度要求的物料可以通过先留量粗割，齿面淬火后再次装夹进行精割，提高了加工精度和效率。精度和效率。精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割精密分度内齿加工装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种线切割精密分度内齿加工装置。

技术介绍

[0002]传统内齿加工工艺都是插齿为主，对一些内齿硬度较高且精密零件，往往先插齿后淬火，留余量再内齿磨，使得在加工过程中，工艺流程长，而且成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种线切割精密分度内齿加工装置。
[0004]为达到以上目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种线切割精密分度内齿加工装置，包括：线切割机床以及固定于线切割机床上的切割工作台，所述切割工作台上安装有可转动的物料台，所述物料台上固定安装有物料，所述工作台上安装有电机，所述电机通过传动机构与所述物料台相连接；所述传动机构包括皮带传动机构或齿轮传动机构；所述线切割机床的线切割丝穿过所述物料后对物料内壁进行线切割。
[0006]所述物料台包括安装于线切割机床上的固定板，所述固定板上安装有固定座，所述固定座上有压板，所述压板与固定座中部设置有内腔，所述内腔内压装有轴承，所述轴承内壁与用于安装物料的安装机构配合安装，所述安装机构上安装有转接板。
[0007]所述安装机构包括：安装于轴承内壁的物料转接板，所述物料转接板上安装有物料固定板，所述物料安装于物料固定板上。
[0008]所述皮带传动机构包括：安装于所述电机输出端的主动带轮；所述转接板上安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接；所述电机输出端带动主动带轮，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动转接板、安装机构转动，从而带动物料转动。
[0009]所述齿轮传动机构包括：安装于所述电机输出端的主动齿轮；所述转接板上安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相啮合；所述电机输出端带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转接板、安装机构转动，从而带动物料转动。
[0010]所述电机为伺服电机。
[0011]所述线切割丝为钼丝切割丝，所述钼丝切割丝安装于线切割机床上。
[0012]与现有技术比较，本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供了一种线切割精密分度内齿加工装置，通过可转动的切割工作台，能够对物料进行定位和校准，并且在切割过程中，带动物料转动，能够通过切割工作台保证物料的轴向和径向精度的同时，通过分度加工减少径向椭圆度和齿邻误差，且线切割工作台上的带动物料旋转的装置可以用同步带轮装置也可用精密齿轮。对于齿面没有硬度
要求的物料可以一次加工完成，对于齿面有硬度要求的物料可以通过先留量粗割后，齿面淬火后再次装夹进行精割，提高了加工精度和效率。
附图说明
[0014]图1是本技术线切割精密分度内齿加工装置结构示意图一；
[0015]图2是本技术线切割精密分度内齿加工装置结构示意图二；
[0016]图3是本技术线切割精密分度内齿加工装置结构示意图三；
[0017]图4是本技术线切割精密分度内齿加工装置安装机构示意图一；
[0018]图5是本技术线切割精密分度内齿加工装置结构示意图四；
[0019]图6是本技术线切割精密分度内齿加工装置安装机构示意图二；
[0020]图7是本技术物料结构示意图。
[0021]图中，1
‑
线切割工作台；2
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线切割钼丝；3
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固定板；4
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电机；5
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主动带轮；6
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皮带；7
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从动带轮；8
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转接板；9
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固定座；10
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轴承；11
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压板；12
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物料转接板；13
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物料固定板；14
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物料；15
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主动齿轮；16
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从动齿轮；17
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密封槽；18
‑
物料台。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
7所示，一种线切割精密分度内齿加工装置，包括：线切割机床以及固定于线切割机床上的切割工作台1，所述切割工作台1上安装有可转动的物料台18，所述物料台18上固定安装有物料14，所述工作台1上安装有电机4，所述电机4通过传动机构与所述物料台18相连接；所述传动机构包括皮带传动机构或齿轮传动机构；所述线切割机床的线切割丝2穿过所述物料14后对物料14内壁进行线切割。
[0024]所述物料台18包括安装于线切割机床上的固定板3，所述固定板3上安装有固定座9，所述固定座9上安装有压板11，所述压板11与固定座9中部设置有内腔,所述内腔内压装有轴承10，所述轴承10内壁与用于安装物料14的安装机构配合安装，所述安装机构上安装有转接板8。
[0025]具体地，所述安装机构包括：安装于轴承10内壁的物料转接板12，所述物料转接板12上安装有物料固定板13，所述物料14安装于物料固定板13上。优选地，所述转接板8和物料转接板12上均设置有密封槽17。
[0026]如图5所示，皮带传动机构包括：安装于所述电机4输出端的主动带轮5；所述转接板8上安装有从动带轮7，所述主动带轮5和从动带轮7之间通过皮带6连接；所述电机4输出端带动主动带轮5，主动带轮5通过皮带6带动从动带轮7转动，从动带轮7带动转接板8、安装机构转动，从而带动物料14转动。
[0027]如图6所示，所述齿轮传动机构包括：安装于输出端的主动齿轮15；所述转接板8上安装有从动齿轮16，所述主动齿轮15和从动齿轮16之间相啮合；所述电机4输出端带动主动齿轮15，主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动转接板8、安装机构转动，从而带
动物料14转动。
[0028]需要说明的是，本技术中所述线切割丝2为钼丝切割丝；所述电机4为伺服电机。
[0029]物料台18是通过伺服电机带动，旋转精度高，定位准确。而之前是用机床的X、Y轴的插补来实现内齿的切割，插补加工齿形一致性差，内齿椭圆度较大，而且机床X、Y轴电机为普通步进电机控制精度相比伺服电机相差太大。
[0030]本技术中，固定板3通过螺栓与线切割机床固定安装，固定板3上固定安装有电机4，电机4的输出端安装有主动带轮5，主动带轮5通过皮带6带动从动带轮7,从动带轮7通过螺栓与转接板8固定安装，压板11与固定座9通过螺栓固定在固定板3上，压板11与固定座9中部设置有内腔，内腔压装有轴承10，轴承10与物料转接板12紧配合，物料转接板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割精密分度内齿加工装置，包括：线切割机床以及固定于线切割机床上的切割工作台(1)，其特征在于，所述切割工作台(1)上安装有物料台(18)，所述物料台(18)上固定安装有物料(14)，所述工作台(1)上安装有电机(4)，所述电机(4)通过传动机构与所述物料台(18)相连接；所述传动机构包括皮带传动机构或齿轮传动机构；所述线切割机床的线切割丝(2)穿过所述物料(14)后对物料(14)内壁进行线切割。2.根据权利要求1所述的线切割精密分度内齿加工装置，其特征在于，所述物料台(18)包括安装于线切割机床上的固定板(3)，所述固定板(3)上安装有固定座(9)，所述固定座(9)上安装有压板(11)，所述压板(11)与固定座(9)中部设置有内腔,所述内腔内压装有轴承(10)，所述轴承(10)内壁与用于安装物料(14)的安装机构配合安装，所述安装机构上安装有转接板(8)。3.根据权利要求2所述的线切割精密分度内齿加工装置，其特征在于，所述安装机构包括：安装于轴承(10)内壁的物料转接板(12)，所述物料转接板(12)上安装有物料固定板(13)，所述物料(14)安装于物料固定板(13)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡娣，
申请(专利权)人：刘凡娣，
类型：新型
国别省市：