一种贝壳粉涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，具体为一种贝壳粉涂料反应釜，包括基座，所述基座的顶端设置有减震组件，所述基座的底端四角均设置有车轮，所述减震组件的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有支架，所述支架上固定内嵌有釜体，所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜盖的中部设置有搅拌组件，所述固定板的底端设置有支撑组件，所述支撑组件的底端延伸至基座的底端。该贝壳粉涂料反应釜解决了反应釜在实际使用过程中不便于移动，在需要移动反应釜的时候需要使用吊装设备才能将其移动，十分不方便，需要耗费大量的时间以及现有的反应釜使用一组搅拌器对原料进行搅拌，搅拌时间较长的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳粉涂料反应釜


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种贝壳粉涂料反应釜。

技术介绍

[0002]随着贝壳粉技术的普及，应用领域也越来越广，贝壳粉从最初的美容行业和食品添加剂逐渐扩展到装修领域。相比于硅藻泥，贝壳粉生态涂料同样具有绿色环保的自然特性，同时在防火阻燃、调节空气湿度、吸音降噪、防静电及抗菌、抑菌作用方面毫不逊色，吸附性能与硅藻泥几无差别，但其比重更小，因而施工性能更佳，更具质感柔滑的视觉效果。
[0003]贝壳粉涂料以其具备的吸附甲醛、净化空气、祛除异味、抗菌抑菌、防静电性能等方面的优势，得到了人们的青睐，市场前景广阔。
[0004]贝壳粉涂料在加工的过程中需要使用到反应釜，反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
[0005]但是现有技术的反应釜在实际使用过程中利用车轮来便于该装置的移动，但是在实际的使用过程中稳定性有限，在反应釜使用的过程中会出现移动的情况，并且现有的反应釜使用一组搅拌器对原料进行搅拌，搅拌时间较长，针对这这些问题，提供了一种贝壳粉涂料反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种贝壳粉涂料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贝壳粉涂料反应釜，包括基座，所述基座的顶端设置有减震组件，所述基座的底端四角均设置有车轮，所述减震组件的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有支架，所述支架上固定内嵌有釜体。所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜盖的中部设置有搅拌组件，所述固定板的底端设置有支撑组件，所述支撑组件的底端延伸至基座的底端，所述固定板的顶端放置有收集盒。
[0007]优选的，所述釜盖的顶端设置有添加管以及加料管，所述釜体的底端设置有出料管，所述添加管、加料管以及出料管的内腔均设置有控制阀。
[0008]优选的，所述釜体的内腔底端由顶端圆周向中部倾斜。
[0009]优选的，所述减震组件包括有阻尼器以及弹簧，多个所述阻尼器均设置在固定板与基座之间，多个所述弹簧分别套接在多个阻尼器的外部，所述弹簧的上下两端分别与固定板以及基座连接。
[0010]优选的，所述支撑组件包括有气缸以及防滑板，所述气缸设置在固定板的底端中部，所述气缸的输出端延伸至基座的底端，所述防滑板设置在气缸的底端。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括有电机、十字架、旋转柱、齿轮、齿环以及旋转板，所述电机设置在釜体的顶端，所述电机的输出端延伸至釜盖的底端，所述十字架设置在电机的输出端，多个所述旋转柱均通过轴承转动连接在十字架的底端，多个所述齿轮分别固定套接在多个旋转柱的外壁，多个所述旋转板均固定套接在多个旋转柱的外壁，所述齿环设置
在釜盖的内腔，多个所述齿轮均与齿环相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、通过车轮的设置，可便于该装置的移动，方便转移该装置的位置，避免该装置在移动的过程中需要使用吊装设备辅助移动，通过支撑组件的设置，可在将该装置移动至合适位置的时候，在防滑板粗糙的下表面与地面之间的相互作用下，可扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现震动由于该装置与地面之间接触面积较小出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
[0014]2、通过搅拌组件的设置，提高了该装置的搅拌效率，可缩短对原料的搅拌时间，加快产品的生产速度，通过减震组件的设置，可在该装置移动过程中受到颠簸的时候对该装置受到颠簸进行减震缓冲，进而可防止该装置在移动的过程中出现剧烈晃动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术基座的主视剖视图；
[0017]图3为本技术釜体的主视剖视图；
[0018]图4为本技术釜体的仰视剖视图。
[0019]图中：1、基座；2、固定板；3、支架；4、釜体；5、收集盒；6、出料管；7、釜盖；8、添加管；9、加料管；10、车轮；11、阻尼器；12、弹簧；13、防滑板；14、气缸；15、电机；16、十字架；17、齿环；18、旋转柱；19、齿轮；20、旋转板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种贝壳粉涂料反应釜，包括基座1，基座1的顶端设置有减震组件，基座1的底端四角均设置有车轮10，减震组件的顶端设置有固定板2，固定板2的顶端设置有支架3，支架3上固定内嵌有釜体4。釜体4的顶端设置有釜盖7，釜盖7的中部设置有搅拌组件，固定板2的底端设置有支撑组件，支撑组件的底端延伸至基座1的底端，固定板2的顶端放置有收集盒5，通过车轮10的设置，可便于该装置的移动，方便转移该装置的位置，避免该装置在移动的过程中需要使用吊装设备辅助移动，通过支撑组件的设置，可在将该装置移动至合适位置的时候，可扩大该装置与地面之间的接触面积，进而可扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现震动由于该装置与地面之间接触面积较小出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过搅拌组件的设置，提高了该装置的搅拌效率，可缩短对原料的搅拌时间，加快产品的生产速度，通过减震组件的设置，可在该装置移动过程中受到颠簸的时候对该装置受到颠簸进行减震缓冲，进而可防止该装置在移动的过程中出现剧烈晃动的情况。
[0022]本实施例中，釜盖7的顶端设置有添加管8以及加料管9，釜体4的底端设置有出料管6，添加管8、加料管9以及出料管6的内腔均设置有控制阀，可便于物料的添加与排出。
[0023]本实施例中，釜体4的内腔底端由顶端圆周向中部倾斜，可使反应釜内腔的物料在重力以及斜面的作用下集中至釜体4的内腔底端中部，从而可便于出料管6将物料排出。
[0024]本实施例中，减震组件包括有阻尼器11以及弹簧12，多个阻尼器11均设置在固定板2与基座1之间，多个弹簧12分别套接在多个阻尼器11的外部，弹簧12的上下两端分别与固定板2以及基座1连接，在移动的过程中通过阻尼器11以及弹簧12的设置，可实现对釜体4的减震缓冲，可防止该装置在移动的过程中出现剧烈晃动的情况。
[0025]本实施例中，支撑组件包括有气缸14以及防滑板13，气缸14设置在固定板2的底端中部，气缸14的输出端延伸至基座1的底端，防滑板13设置在气缸14的底端，启动气缸14，使气缸14的输出端伸出，进而可使防滑板13的底端与地面接触，进而可扩大该装置与地面之间的接触面积，进而可扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现震动由于该装置与地面之间接触面积较小出现移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝壳粉涂料反应釜，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有减震组件，所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(10)，所述减震组件的顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端设置有支架(3)，所述支架(3)上固定内嵌有釜体(4)，所述釜体(4)的顶端设置有釜盖(7)，所述釜盖(7)的中部设置有搅拌组件，所述固定板(2)的底端设置有支撑组件，所述支撑组件的底端延伸至基座(1)的底端，所述固定板(2)的顶端放置有收集盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种贝壳粉涂料反应釜，其特征在于：所述釜盖(7)的顶端设置有添加管(8)以及加料管(9)，所述釜体(4)的底端设置有出料管(6)，所述添加管(8)、加料管(9)以及出料管(6)的内腔均设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种贝壳粉涂料反应釜，其特征在于：所述釜体(4)的内腔底端由顶端圆周向中部倾斜。4.根据权利要求1所述的一种贝壳粉涂料反应釜，其特征在于：所述减震组件包括有阻尼器(11)以及弹簧(12)，多个所述阻尼器(11)均设置在固定板(2)与基座(1)之间，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晖，王翔，
申请(专利权)人：广东优爱宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：