一种用于卡纸生产的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裁剪领域，具体地说，涉及一种用于卡纸生产的裁剪装置。其包括包括机座和机座侧边设有的工作台，机座外壁侧边设有伺服电机，伺服电机输出轴固定连接有转杆，转杆表面设有第一辊轮，第一辊轮顶部设有第二辊轮，机座顶部设有延伸板，延伸板底部设有气缸，气缸底部固定连接有刀架，刀架底部设有裁刀，本实用新型专利技术启动伺服电机，连接在电机输出轴的第一辊轮转动，第二辊轮表面设有橡胶套，位于第一辊轮和橡胶套之间的卡纸受摩擦力卡纸向前运动，气缸带动刀架向下运动，对卡纸进行裁切，橡胶套增大第二辊轮与卡纸之间的摩擦力，且橡胶套可充气方便调节夹持厚度，适合多情形使用减少裁剪误差，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卡纸生产的裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪领域，具体地说，涉及一种用于卡纸生产的裁剪装置。

技术介绍

[0002]卡纸是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称，纸面细致平滑，坚挺耐磨，用于明信片、卡片、画册衬纸等。卡纸需要裁切成规定尺寸才能使用。
[0003]传统裁剪装置的输送方式采用单辊输送，在卡纸的裁剪过程中，由于单辊转动时，容易出现卡纸的打滑或者脱落，出现上类情况时，通常会使裁剪尺寸不精准，影响工作效率，并且由于卡纸的厚度不同，在借助单辊输送时不方便调节固定间隙，导致使用范围有限，因此，我们提出一种用于卡纸生产的裁剪装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于卡纸生产的裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于卡纸生产的裁剪装置，包括机座和机座侧边设有的工作台，所述机座顶部设有延伸板，所述延伸板底部设有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定连接有刀架，所述刀架底部中心开设有通槽，所述通槽处固定连接有裁刀，所述机座外壁侧边设有伺服电机，所述伺服电机输出轴伸入机座内部，且固定连接第一辊轮的端部，所述第一辊轮顶部设有第二辊轮，所述第二辊轮表面设有橡胶套，所述橡胶套为中空结构且表面设有充气口，在传输卡纸时，所述橡胶套与第一辊轮的外壁与卡纸上下表面贴合。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述刀架底部设有压板，所述压板开设有凹槽，所述刀架滑动连接在凹槽内壁。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述所述支架内侧设有凹槽，所述刀架与压板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接在刀架底部，所述复位弹簧底部固定连接在凹槽顶部。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台两侧设有压块，所述压块对纸张边缘进行限位。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述延伸板底部中心处设有滑槽，所述气缸可滑动在滑槽内壁。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台两侧边设有刻度板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该用于卡纸生产的裁剪装置中，通过将需卡纸放入第一辊轮和第二辊轮之间，第二辊轮表面设有橡胶套，启动伺服电机，第一辊轮转动，位于第一辊轮和第二辊轮之间的卡纸受摩擦力卡纸向前运动，卡纸运动到一定距离时，气缸带动刀架向下运动，对卡纸进行裁切，橡胶套增大与卡纸之间的摩擦力，且橡胶套可充气方便调节夹持厚度，适合多情形使
用，使传送卡纸过程中不会出现卡纸打滑或脱落情况，减少裁剪误差，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构图；
[0014]图2为本技术实施例1的剖视图图；
[0015]图3为本技术实施例1的俯视图；
[0016]图中各个标号意义为：1、机座；2、工作台；3、伺服电机；4、第一辊轮；5、第二辊轮；6、橡胶套；61、充气口；7、延伸板；71、滑槽；8、气缸；9、刀架；91、裁刀；10、压板；11、复位弹簧；12、压块；13、刻度板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供一种用于卡纸生产的裁剪装置，包括机座1和机座1侧边设有的工作台2，机座1顶部设有延伸板7，延伸板7底部设有气缸8，气缸8的活塞杆底部固定连接有刀架9，刀架9底部中心开设有通槽，通槽处固定连接有裁刀91，机座1外壁侧边设有伺服电机3，伺服电机3输出轴伸入机座1内部，且固定连接第一辊轮4的端部，第一辊轮4顶部设有第二辊轮5，第二辊轮5表面设有橡胶套6，橡胶套6为中空结构且表面设有充气口61，在传输卡纸时，橡胶套6与第一辊轮4的外壁与卡纸上下表面贴合，因此，为了使工件表面镀层均匀，提高电镀效果，通过将需卡纸放入第一辊轮4和第二辊轮5之间，第二辊轮5表面设有橡胶套6，启动伺服电机3，第一辊轮4转动，位于第一辊轮4和第二辊轮5之间的卡纸受摩擦力卡纸向前运动，卡纸运动到一定距离时，气缸8带动刀架9向下运动，对卡纸进行裁切，橡胶套6增大与卡纸之间的摩擦力，且橡胶套6可充气方便调节夹持厚度，适合多情形使用，使传送卡纸过程中不会出现卡纸打滑或脱落情况，减少裁剪误差，有效的提高了工作效率。
[0020]本技术在具体使用时：首先将卡纸放入第一辊轮4和第二辊轮5之间，第二辊轮5表面设有橡胶套6，启动伺服电机3，第一辊轮4转动，位于第一辊轮4和第二辊轮5之间的卡纸受摩擦力卡纸向前运动，卡纸运动到一定距离时，气缸8带动刀架9向下运动，对卡纸进行裁切。
[0021]考虑到卡纸表面厚度叫小，在裁剪过程中卡纸表面容易卷曲，在裁剪过程中容易产生误差，因此，刀架9底部设有压板10，压板10开设有凹槽101，刀架9滑动连接在凹槽101内壁，在压板10压住卡纸表面进行裁剪，减少裁剪误差。
[0022]考虑到在裁剪多张重叠的卡纸时，卡纸受裁刀91锋面压力进行裁剪，容易对裁刀91表面进行粘连，需要对刀锋二侧的卡纸进行清除，才能继续工作，影响工作效率，因此，刀架9与压板10之间设有复位弹簧11，复位弹簧11顶部固定连接在刀架9底部，复位弹簧11底
部固定连接在凹槽101顶部，减少卡纸粘刀情况的发生，提高工作效率。
[0023]因为卡纸在移动过程中，容易造成卡纸偏离轨面，影响裁剪，因此，工作台2两侧设有压块12，压块12对纸张边缘进行限位，方便限制卡纸移动方向，方便裁剪。
[0024]由于生产加工过程中，卡纸需裁剪的尺寸需随时调整，因此延伸板7底部中心处设有滑槽71，气缸8可滑动在滑槽71内壁，方便对裁剪卡纸尺寸实时调整。
[0025]其中，气缸8是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸8中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸8中接受活塞压缩而提高压力，实现气缸8活塞杆直线运动。
[0026]考虑到在第一次裁剪时，都会对裁剪的卡纸尺寸进行测量，从而确定机器调试是否正确，因此，在工作台2两侧边设有刻度板13，方便对裁剪过的卡纸尺寸进行精准测量，提高工作效率。
[0027]本技术用于卡纸生产的裁剪装置在具体使用时，首先将需卡纸放入第一辊轮4和第二辊轮5之间，第二辊轮5表面设有橡胶套6，启动伺服电机3，第一辊轮4转动，位于第一辊轮4和第二辊轮5之间的卡纸受摩擦力卡纸向前运动，卡纸经过压块12继续向前运动，减少卡纸在移动中造成的位置偏离，卡纸运动到一定距离时，气缸8带动刀架9向下运动，对卡纸进行裁切，橡胶套6增大与卡纸之间的摩擦力，且橡胶套6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卡纸生产的裁剪装置，包括机座(1)和机座(1)侧边设有的工作台(2)，所述机座(1)顶部设有延伸板(7)，所述延伸板(7)底部设有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆底部固定连接有刀架(9)，所述刀架(9)底部中心开设有通槽，所述通槽处固定连接有裁刀(91)，其特征在于：所述机座(1)外壁侧边设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴伸入机座(1)内部，且固定连接第一辊轮(4)的端部，所述第一辊轮(4)顶部设有第二辊轮(5)，所述第二辊轮(5)表面设有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)为中空结构且表面设有充气口(61)，在传输卡纸时，所述橡胶套(6)与第一辊轮(4)的外壁与卡纸上下表面贴合。2.根据权利要求1所述的用于卡纸生产的裁剪装置，其特征在于：所述刀架(9)底部设有压板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩叙清，王玉民，李彪，黄卫利，王大勇，
申请(专利权)人：山东新概念印务有限公司，
类型：新型
国别省市：