一种涡流检测探头模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流检测探头模组，主要涉及无损检测设备领域。包括探头本体、线路、软管，所述探头本体的一端为发射端，另一端与线路及软管连接，所述软管套接在线路外部；所述发射端周侧具有相对探头本体固定设置的环形杆架，所述环形杆架沿其周侧设有至少两根轴杆，所述轴杆上套接有中间变径增大的异形螺旋弹簧，所述异形螺旋弹簧的外部套接有滚珠。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够便于拐弯，且较好的保护探头部分。且较好的保护探头部分。且较好的保护探头部分。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流检测探头模组


[0001]本技术涉及无损检测设备领域，具体是一种涡流检测探头模组。

技术介绍

[0002]涡流检测在换热器管检测领域已经得到广泛应用，不仅对于在制换热器来说，是一项强有力的检测手段，对在用换热器也是一样的，在换热器检修过程中，换热管经过清洗后，快速的涡流检测可以排查换热管是否存在腐蚀减薄、点状缺陷、裂纹等缺陷，方便于进一步更好的评估换热器的使用寿命。
[0003]涡流检测的过程主要通过将探头深入换热管中，通过深入到管底后，匀速的拉出，获得信号数据，并基于信号数据反馈检测结果。探头后端一般通过软管对线路进行保护，探头通常略小于管径，通过推送软管插入。插入中探头直接在前头与管壁摩擦接触，造成探头磨损较快，在遇到罐底带有拐弯的换热管的时候，需要探头通过后端软管的前推而在换热管内拐弯，由于塑料管的硬度有限，在拐弯的操作上通常不太顺利，需要多次尝试，对探头的磨损较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡流检测探头模组，它能够便于拐弯，且较好的保护探头部分。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种涡流检测探头模组，包括探头本体、线路、软管，所述探头本体的一端为发射端，另一端与线路及软管连接，所述软管套接在线路外部；
[0007]所述发射端周侧具有相对探头本体固定设置的环形杆架，所述环形杆架沿其周侧设有至少两根轴杆，所述轴杆上套接有中间变径增大的异形螺旋弹簧，所述异形螺旋弹簧的外部套接有滚珠。
[0008]所述滚珠为橡胶件。
[0009]所述滚珠的外形为两端小中间拱起的枣核型。
[0010]所述滚珠沿其长度方向贯穿有圆柱形的轴孔，所述轴孔内径与异形螺旋弹簧的中部相适应，所述轴孔与滚珠外壁之间设有空心的空心囊腔。
[0011]所述异形螺旋弹簧的两端分别连接有一段无变径的直线螺旋弹簧，所述直线螺旋弹簧与轴杆相适应。
[0012]所述探头本体靠近发射端的外部设有与其螺纹配合的弹簧座，所述弹簧座上固定安装有弹簧线圈，所述弹簧线圈套接在探头本体外部以及软管的前端部分。
[0013]所述弹簧座的前端固定有支撑杆，所述支撑杆的前端与环形杆架固定连接。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本模组在换热管内推进的时候，前端通过滚珠的外壁与换热管内壁进行接触，当遇到与内壁碰撞、到达管底盲端、遇到拐弯部分的时候，滚珠能够通过与异形螺旋弹簧的带
弹性偏移效果获得与管壁接触的缓冲和导向，大大降低探头前端的磨损问题，让探头顺利的进入换热管，并更加轻松的实现拐弯。
附图说明
[0016]图1是本技术的示意图。
[0017]图2是本技术的前端部分侧视图。
[0018]图3是本技术的前端部分的组件拆分示意图。
[0019]图4是本技术俯视图。
[0020]图5是本技术图4的A
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A截面的前端部分示意图。
[0021]图6是本技术图4的B
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B截面的前端部分示意图。
[0022]附图中所示标号：
[0023]1、探头本体；2、线路；3、软管；4、弹簧座；5、内螺套；6、环形底板；7、套管；8、弹簧线圈；9、支撑杆；10、环形杆架；11、轴杆；12、滚珠；13、空心囊腔；14、异形螺旋弹簧；15、直线螺旋弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0025]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0026]实施例：一种涡流检测探头模组
[0027]我们以往在使用的时候，经常在探头和前端导管上裹上电工胶布，用来减缓磨损，但是需要经常更换，且留胶严重。且探头头部的磨损也照顾不到。对于用于检测弯管的探头，就在电工胶布内裹上弹簧线圈8或电话线圈，但是电工胶布的固定效果很差，很快就得重新处理，非常麻烦。
[0028]本实施例针对问题设计一种探头模组，主体结构包括探头本体1、线路2、软管3，所述探头本体1的一端为发射端，另一端与线路2及软管3连接，所述软管3套接在线路2外部，对线路2进行保护，以上是现有探头的基础结构。软管3直径10mm，探头本体1整体比软管3宽0.5
‑
10mm左右。
[0029]所述探头本体1靠近发射端的前端的大约10
‑
15mm位置套接有弹簧座4，为了便于拆卸，更换易损组件，其连接结构采用螺纹配合，具体为：
[0030]所述探头的侧壁上设有外螺纹，所述弹簧座4包括内螺套5，所述内螺套5与外螺纹螺纹配合，所述外螺纹的后端设有凸台，防止旋转过头，所述内螺套5的一端环形侧边上设有环形底板6，所述环形底板6的外侧固定有与外螺套同轴的套管7，所述套管7及环形底板6用于对弹簧固定。
[0031]所述弹簧座4内固定有直线延伸的弹簧线圈8，所述弹簧线圈8套接在探头本体1和
前端的软管3外部，通过弹簧线圈8使得前端的一部分软管3具有一定的支撑性和回弹度，更加容易顺应管道拐弯和复位。
[0032]所述弹簧座4的前端，也就是环形底板6上，设有与其固定连接的支撑杆9，所述支撑杆9向前端延伸的同时向外倾斜，获得对探头前端的保护，所述支撑杆9的前端设有与其固定的环形杆架10，所述环形杆架10为与弹簧座4同轴的圆形杆结构，所述环形杆架10与探头本体1的前端冲齐，所述环形杆架10沿其周侧设有4根轴杆11，所述轴杆11上套接有滚珠12，所述滚珠12为橡胶件，所述滚珠12沿其长度方向贯穿有圆柱形的轴孔，所述滚珠12的外形为两端小中间拱起的枣核型，所述滚珠12的外周侧壁周面突出环形杆架10，用于通过滚珠12实现与换热管内壁的接触和碰撞。所述轴孔与滚珠12外壁之间设有空心的空心囊腔13，进一步增加其弹性形变效果，使其通过气囊获得与内壁接触的弹性和缓冲。所述轴孔的直径大于轴杆11的直径，所述轴孔内设有套接在轴杆11上的异形螺旋弹簧14，所述异形螺旋弹簧14为中间变径增大的螺旋弹簧，获得中间大于两端小的效果，所述异形螺旋弹簧14的两端分别连接有一段无变径的直线螺旋弹簧15，通过异形螺旋弹簧14的中部支撑在轴孔内壁上，通过两端的直线螺旋弹簧15稳定的与轴杆11转动连接，当滚珠12的外壁碰撞到管壁的时候，能够通过异形螺旋弹簧14的形变获得相对轴杆11的带弹性偏移，从而当探头模组左右碰撞管壁，以及到换热管底端，或者换热管拐弯处的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流检测探头模组，包括探头本体、线路、软管，所述探头本体的一端为发射端，另一端与线路及软管连接，所述软管套接在线路外部；其特征在于，所述发射端周侧具有相对探头本体固定设置的环形杆架，所述环形杆架沿其周侧设有至少两根轴杆，所述轴杆上套接有中间变径增大的异形螺旋弹簧，所述异形螺旋弹簧的外部套接有滚珠。2.根据权利要求1所述一种涡流检测探头模组，其特征在于，所述滚珠为橡胶件。3.根据权利要求1所述一种涡流检测探头模组，其特征在于，所述滚珠的外形为两端小中间拱起的枣核型。4.根据权利要求1所述一种涡流检测探头模组，其特征在于，所述滚珠沿其长度方向贯穿有圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，王志勇，田小玉，刘九榕，蒋睿凯，
申请(专利权)人：天科泰瑞检测天津有限公司，
类型：新型
国别省市：