本申请涉及一种经编机的纠偏装置，涉及经编机的领域，其包括机架、牵引辊与收卷辊，收卷辊、牵引辊相互平行且沿针织物传输方向分布，收卷辊、牵引辊均与机架转动连接，还包括调节辊与调节机构，所述调节辊位于牵引辊与收卷辊之间且与牵引辊平行，所述调节辊沿水平方向滑移设置在机架上，所述调节机构用于驱动调节辊沿垂直于针织物传输方向滑移。本申请具有避免针织物码放收集时偏斜，方便收集码放的效果。方便收集码放的效果。方便收集码放的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种经编机的纠偏装置
[0001]本申请涉及经编机的领域，尤其是涉及一种经编机的纠偏装置。
技术介绍
[0002]经编机是一种纺织产业中重要的设备，其工作原理是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，特别是对涤纶面料尤为合适。
[0003]公告号为CN110528165A的中国技术专利公开了一种经编机用牵拉卷取机构，包括机体外壳、若干牵引辊、收卷辊、工作电机和抽风装置，所述机体外壳内设有若干个牵引辊和收卷辊，所述机体外壳一侧设有工作电机，所述牵引辊和收卷辊与所述工作电机相连接，所述机体外壳远离工作电机的一侧设有抽风装置，所述抽风装置的抽风口位于机体外壳内部。
[0004]上述的经编机，针织物在牵引辊、收卷辊传输时，针织物表面粗糙程度不均匀，导致针织物传输时受力不均匀，由于针织物受力不均匀，导致针织物在收卷辊上出现偏斜的状态，从而造成针织物收卷凌乱。
技术实现思路
[0005]为了避免针织物码放收集时偏斜，方便收集码放，同时提升针织物质量，本申请提供一种经编机的纠偏装置。
[0006]本申请提供的一种经编机的纠偏装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种经编机的纠偏装置，包括机架、牵引辊与收卷辊，收卷辊、牵引辊相互平行且沿针织物传输方向分布，收卷辊、牵引辊均与机架转动连接，还包括调节辊与调节机构，所述调节辊位于牵引辊与收卷辊之间且与牵引辊平行，所述调节辊沿水平方向滑移设置在机架上，所述调节机构用于驱动调节辊沿垂直于针织物传输方向滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，针织物从牵引辊出发，经过调节辊后再传输至收卷辊，当针织物出现偏斜即针织物的传输路径与设定路径出现交叉时，调节机构驱动调节辊沿其轴向滑移，通过调节辊与针织物之间的摩擦力对针织物的传输路径进行调节，使得针织物传输路径回归至设定路径即针织物的传输路径与设定路径重合，避免针织物出现褶皱、折叠等情况，方便收集码放，同时提升针织物质量。
[0009]优选的，机架上设置有转轴与驱动电机，所述转轴与牵引辊平行，所述转轴与机架转动连接，所述调节辊中开设有与所述调节辊同轴的凹槽，所述转轴插接在所述凹槽中，所述转轴上设置有传动件，所述调节辊通过传动件与转轴滑移连接，且所述调节辊沿所述转轴周向卡接在所述转轴上，所述调节机构驱动调节辊沿转轴的轴向滑移，所述驱动电机与机架固定连接，所述驱动电机的输出轴与转轴同轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴转动，转轴插接在凹槽中，通过传动件，调节辊轴套设在转轴上，转轴转动同步带动调节辊转动，实现调节辊转动，从而方便
传输针织物，当针织物传输出现偏斜时，调节机构驱动调节辊沿转轴的轴向滑移，通过针织物与调节辊之间的摩擦力，使得针织物的传输路径与设定路径一致，从而方便工作人员收卷，提升工作效率。
[0011]优选的，所述传动件包括插销，所述凹槽的内侧壁上开设有配合槽，所述转轴的外周壁上开设有键槽，所述插销一侧与配合槽插接，另一侧与键槽插接。
[0012]通过采用上述技术方案，插销一侧与配合槽插接，另一侧与键槽插接，使得转轴与调节辊周向卡接，从而使得驱动电机驱动转轴转动时带动调节辊同步转动，同时，插销结构接单，方便工作人员操作。
[0013]优选的，所述调节机构包括气缸、滑块与连接件，所述气缸的活塞杆水平设置，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述滑块固定连接在所述气缸的活塞杆上，所述滑块上开设有弧形槽，所述弧形槽用于与调节辊端部配合，所述滑块通过连接件与调节辊朝向气缸的一端连接，所述调节辊沿所述转轴的轴向卡接在所述连接件上。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸结构简单，方便工作人员操作，同时，方便工作人员通过气缸、滑块与连接件，使得弧形槽与调节辊端部配合，改变调节辊与针织物的相对位置，在针织物出现偏斜时启动气缸，使得气缸的活塞杆伸缩带动滑块移动，从而使得滑块上的连接件带动调节辊沿转轴轴向滑移，从而使得针织物的传输路径恢复至设定路径，从而方便收集码放，同时提升针织物质量。
[0015]优选的，所述调节辊的外侧壁上开设有与调节辊同轴的环形槽，所述环形槽靠近所述调节辊朝向所述滑块的一端，所述连接件包括竖轴，所述竖轴竖直设置在所述滑块上，所述竖轴的底端伸入所述环形槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，竖轴端部伸入环形槽内，使得针织物出现偏斜时，工作人员通过驱动气缸带动滑块滑动，从而使得竖轴带动调节辊沿转轴的轴向滑移，通过调节辊与针织物之间的摩擦力使得针织物沿设定路径传输，避免收卷混乱。
[0017]优选的，所述竖轴靠近环形槽的一端设置有滚珠，所述滚珠与环形槽底壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，滚珠将竖轴与调节辊端部接触时的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小竖轴与调节辊的摩擦力，减小竖轴与调节辊的磨损，提升竖轴与调节辊使用寿命，同时，避免活塞杆弯折而损坏气缸。
[0019]优选的，所述检测件包括红外感应器，所述红外感应器有两个，两个所述红外感应器位于机架上，且分别位于针织物两侧并对针织物的位置进行感应，所述红外感应器连接有控制器，所述控制器与气缸连接，所述红外感应器用于输出开始信号并在开始信号输出设定时长后输出停止信号，所述控制器响应开始信号用于控制启动，并响应于停止信号控制气缸停止。
[0020]通过采用上述技术方案，针织物未发生偏斜时，红外感应器检测针织物的位置未达到设定值，控制器不发出控制信号，调节机构不工作，针织物发生偏斜时，针织物的位置超过设定值时，控制器发出控制信号控制气缸开启，针织物发生偏斜时调节机构运行，正常情况下关闭，从而节约能源，又能正常工作。
[0021]优选的，机架上设置有升降机构与滚轴，所述升降机构与滚轴连接且用于驱动滚轴升降，所述滚轴与调节辊平行，所述滚轴与调节辊之间形成可供针织物穿过的间隙，所述升降机构包括支撑板、驱动件、滚轴架与滚轴，所述支撑板与机架连接，所述支撑板位于调
节辊上方，所述滚轴架沿竖直方向滑移设置在所述支撑板上，所述驱动件用于带动滚轴架沿竖直方向移动，所述滚轴转动安装在所述滚轴架上。
[0022]通过采用上述技术方案，升降机构与滚轴对针织物限位，避免针织物出现褶皱、折叠等情况，支撑板为驱动件提供支撑，驱动件通过滚轴架对滚轴升降，适应不同厚度的针织物，避免针织物无法通过调节辊与滚轴之间的间隙，提高使用范围。
[0023]优选的，所述驱动件包括螺杆与轴承，所述螺杆螺纹穿设于支撑板上，所述螺杆竖直设置，所述螺杆的端部通过轴承与滚轴架连接。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节螺杆，便于精准调节滚轴升降距离，从而能够对针织物经过调节辊时限位，同时避免针织物无法穿过调节辊与滚轴之间的间隙而影响生产，提高生产安全性。
[0025]优选的，所述滚轴外周壁上设置有柔性层。
[0026]通过采用上述技术方案，柔性层增大针织物与滚轴之间摩擦力，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编机的纠偏装置，包括机架（1）、牵引辊（11）与收卷辊（12），收卷辊（12）、牵引辊（11）相互平行且沿针织物传输方向分布，收卷辊（12）、牵引辊（11）均与机架（1）转动连接，其特征在于：还包括调节辊（22）与调节机构（3），所述调节辊（22）位于牵引辊（11）与收卷辊（12）之间且与牵引辊（11）平行，所述调节辊（22）沿水平方向滑移设置在机架（1）上，所述调节机构（3）用于驱动调节辊（22）沿垂直于针织物传输方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种经编机的纠偏装置，其特征在于：机架（1）上设置有转轴（21）与驱动电机（14），所述转轴（21）与牵引辊（11）平行，所述转轴（21）与机架（1）转动连接，所述调节辊（22）中开设有与所述调节辊（22）同轴的凹槽（24），所述转轴（21）插接在所述凹槽（24）中，所述转轴（21）上设置有传动件，所述调节辊（22）通过传动件与转轴（21）滑移连接，且所述调节辊（22）沿所述转轴（21）周向卡接在所述转轴（21）上，所述调节机构（3）用于驱动调节辊（22）沿转轴（21）的轴向滑移，所述驱动电机（14）与机架（1）固定连接，所述驱动电机（14）的输出轴与转轴（21）同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种经编机的纠偏装置，其特征在于：所述传动件包括插销（23），所述凹槽（24）的内侧壁上开设有配合槽（25），所述转轴（21）的外周壁上开设有键槽（26），所述插销（23）一侧与配合槽（25）插接，另一侧与键槽（26）插接。4.根据权利要求2所述的一种经编机的纠偏装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括气缸（31）、滑块（32）与连接件，所述气缸（31）的活塞杆水平设置，所述气缸（31）的缸体与机架（1）固定连接，所述滑块（32）固定连接在所述气缸（31）的活塞杆上，所述滑块（32）上开设有弧形槽（43），所述弧形槽（43）用于与调节辊（22）端部配合，所述滑块（32）通过连接件与调节辊（22）朝向气缸（31）的一端连接，所述调节辊（22）沿所述转轴（21）的轴向卡接在所述连接件上。5.根据权利要求4所述的一种经编机的纠偏装置，其特征在于：所述调节辊（22）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛兴忠，盛国兴，吴青，
申请(专利权)人：绍兴超弦针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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