一种圆织机的主轴防尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆织机的主轴防尘机构，包括底盘和主轴，底盘中部设置主轴座，主轴通过轴承可旋转的设置于主轴座中，主轴上套设有轴承上压盖，轴承上压盖安装于主轴座上端面对轴承进行上限位，主轴上还套设有防尘罩，防尘罩罩于轴承上压盖上方遮蔽轴承上压盖和主轴之间的间隙。本实用新型专利技术通过在轴承上方设置轴承上压盖和防尘罩，在保持轴承结构稳定性的同时，对上方空间进行覆盖，令粉尘被阻挡，不会落入轴承，进而保证轴承稳定长期的使用，减少后期停机维护的时间和部件更换的成本，进而提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机的主轴防尘机构


[0001]本技术涉及纺织设备领域，更具体的说是涉及一种圆织机的主轴防尘机构。

技术介绍

[0002]圆织机用于编织筒布，其整体机器结构呈圆形，其中部设置一主轴，主轴上安装主体编织机构并带动主体编织机构旋转进行编织工序；主轴通过轴承设置于底盘上，随着主体编织机构的长时间运行，粉尘会持续产生并下落，若粉尘过多的落入轴承位置，既有可能影响到主轴的旋转稳定性，带来部件磨损，不利于机器的长期使用，提高维护成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆织机的主轴防尘机构，通过在主轴的轴承位置设置防尘的罩体，避免粉尘进入轴承，从而保证主轴的正常运行，延长机构的使用寿命。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种圆织机的主轴防尘机构，包括底盘和主轴，底盘中部设置主轴座，主轴通过轴承可旋转的设置于主轴座中，主轴上套设有轴承上压盖，轴承上压盖安装于主轴座上端面对轴承进行上限位，主轴上还套设有防尘罩，防尘罩罩于轴承上压盖上方遮蔽轴承上压盖和主轴之间的间隙。
[0005]作为一种改进，主轴上还套设有一高度套，高度套位于轴承上压盖和防尘罩的内侧，高度套下部穿入轴承上压盖并抵触轴承进行上限位，高度套外壁具有一台阶，防尘罩置于台阶处进行装配。
[0006]作为一种改进，主轴上设置有用于编织的凸轮，高度套的上端延伸至凸轮下端。
[0007]作为一种改进，轴承上压盖上部向上延伸形成凸台，防尘罩包括放置座和罩体，放置座置于台阶处进行装配配合，罩体于放置座外侧向下延伸，罩体将凸台罩设于其中。
[0008]作为一种改进，放置座的外侧周边设置有若干用于加强结构强度的加强筋。
[0009]本技术的有益效果：通过在轴承上方设置轴承上压盖和防尘罩，在保持轴承结构稳定性的同时，对上方空间进行覆盖，令粉尘被阻挡，不会落入轴承，进而保证轴承稳定长期的使用，减少后期停机维护的时间和部件更换的成本，进而提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0013]如图1、2所示，为本技术圆织机的主轴防尘机构的具体实施例。该实施例包括底盘1和主轴2，底盘1中部设置主轴座11，主轴2通过轴承12可旋转的设置于主轴座11中，主
轴2上套设有轴承上压盖3，轴承上压盖3安装于主轴座11上端面对轴承12进行上限位，主轴2上还套设有防尘罩4，防尘罩4罩于轴承上压盖3上方遮蔽轴承上压盖3和主轴2之间的间隙。
[0014]本技术在使用时，在主轴2安装于主轴座11处后，主轴2外侧通过轴承12与主轴座11内壁接触配合，主轴2可以在主轴座11中稳定的进行旋转，位于主轴座11上端的轴承12由轴承上压盖3盖设限位，轴承上压盖3套设于主轴2上，其与主轴座11上端面通过紧固件完成安装；轴承上压盖3在稳定轴承12的同时，遮盖轴承12上方的大部分空间，从而起到防尘的功能。因轴承上压盖3和主轴座11固定安装后，其不与主轴2同步旋转，轴承上压盖3和主轴2存在间隙，进一步的设置防尘罩4，其罩在轴承上压盖3上方，其与主轴2设置为一体进行同步旋转，依靠防尘罩4可以遮蔽轴承上压盖3和主轴2之间的间隙，进而避免了粉尘进入轴承12的可能，保证轴承12稳定长期的使用，减少后期停机维护的时间和部件更换的成本，进而提高生产效率。
[0015]作为一种改进的具体实施方式，主轴2上还套设有一高度套5，高度套5位于轴承上压盖3和防尘罩4的内侧，高度套5下部穿入轴承上压盖3并抵触轴承12进行上限位，高度套5外壁具有一台阶51，防尘罩4置于台阶51处进行装配。
[0016]如图1、2所示，作为优化，进一步设置一高度套5，该高度套5套设于主轴2上进行紧密配合，其下部穿入轴承上压盖3并抵触轴承12进行上限位，轴承上压盖3抵触于轴承12外侧，高度套5抵触于轴承12内侧，进而在主轴2运行旋转时轴承12为正常的旋转使用的状态，且保持了轴承12的稳定性。另一方面高度套5外壁设置台阶51，供防尘罩4置于台阶51处进行装配，令防尘罩4与主轴2的安装限位更为方便，无需在主轴2上加工出与防尘罩4配合的结构，降低制造成本；高度套5可根据圆织机的不同规格型号进行制造来匹配防尘罩4和轴承上压盖3的相互位置要求，使用和更换更加的灵活。
[0017]作为一种改进的具体实施方式，主轴2上设置有用于编织的凸轮6，高度套5的上端延伸至凸轮6下端。
[0018]如图1、2所示，主轴2上安装有所需的用于编织的部件，其中的凸轮6为最为靠近下方的部件，高度套5的设计时令其上端延伸至凸轮6下端，令外侧粉尘没有进入到高度套5上端的可能，也通过凸轮6限制了高度套5的活动，令结构更加的紧凑稳固。
[0019]作为一种改进的具体实施方式，轴承上压盖3上部向上延伸形成凸台31，防尘罩4包括放置座41和罩体42，放置座41置于台阶51处进行装配配合，罩体42于放置座41外侧向下延伸，罩体42将凸台31罩设于其中。
[0020]如图1、2所示，放置座41和台阶51形成良好的装配配合结构，令罩体42从外侧包围凸台31，罩体42本身为随主轴2旋转的部件，而轴承上压盖3和凸台31是固定的部件，因此两者需要留出一定的间隙避免长期运行后结构磨损形变带来的干涉；通过罩体42和凸台31形成两层的隔绝结构，就算粉尘从罩体42下方的间隙进入内部，也会被凸台31所阻挡，凸台31的高度令粉尘无法越过再进入内部空间，从而达到更好的防尘效果。
[0021]作为一种改进的具体实施方式，放置座41的外侧周边设置有若干用于加强结构强度的加强筋43。
[0022]如图1、2所示，通过加强筋43的设置，来提高放置座41的结构刚性，避免长期使用后的形变，从而保证放置座41和台阶51装配的稳定性，以及罩体42的朝下结构状态稳定性。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆织机的主轴防尘机构，包括底盘(1)和主轴(2)，所述底盘(1)中部设置主轴座(11)，所述主轴(2)通过轴承(12)可旋转的设置于主轴座(11)中，其特征在于：所述主轴(2)上套设有轴承上压盖(3)，所述轴承上压盖(3)安装于主轴座(11)上端面对轴承(12)进行上限位，所述主轴(2)上还套设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)罩于轴承上压盖(3)上方遮蔽轴承上压盖(3)和主轴(2)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种圆织机的主轴防尘机构，其特征在于：所述主轴(2)上还套设有一高度套(5)，所述高度套(5)位于轴承上压盖(3)和防尘罩(4)的内侧，所述高度套(5)下部穿入轴承上压盖(3)并抵触轴承(12)进行上限位，所述高度套(5)外壁具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶波，刘化勇，唐增元，王和钞，林新铁，
申请(专利权)人：浙江三龙通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：