一种旋式玻璃压框组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：包括玻璃外边框一、玻璃外边框二以及连接板；所述玻璃外边框一与玻璃外边框二均为长方体结构，玻璃外边框一的两端均设有用于装配玻璃外边框二的凹槽，玻璃外边框二的两端均设有宽度小于主体宽度的凸块用于和玻璃外边框一的凹槽配合，玻璃外边框一侧面设有多个用于安装连接板的凹槽，连接板安装于玻璃外边框一上。优点在于：本实用新型专利技术通过连接板将玻璃外边框一快速与玻璃外边框二固定在一起，实现玻璃边框的快速拆装功能，极大的提高了工作人员的安装效率。作人员的安装效率。作人员的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋式玻璃压框组件


[0001]本技术涉及玻璃压框边框领域，具体是指一种旋式玻璃压框组件。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。现有的玻璃在安装时需要在边缘处安装用于保护的外边框组件，现有的外部压框组件在安装与拆卸时较为不方便，因此需要一种便于拆装的玻璃外边框组件。鉴于以上，我们提出了一种旋式玻璃压框组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，功能多样，使用效果好的一种旋式玻璃压框组件。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：包括玻璃外边框一、玻璃外边框二以及连接板；所述玻璃外边框一与玻璃外边框二均为长方体结构，玻璃外边框一的两端均设有用于装配玻璃外边框二的凹槽，玻璃外边框二的两端均设有宽度小于主体宽度的凸块用于和玻璃外边框一的凹槽配合，玻璃外边框一侧面设有多个用于安装连接板的凹槽，连接板安装于玻璃外边框一上。
[0005]进一步的，所述连接板上固定连接有转轴与弹簧，连接板通过弹簧固定连接在玻璃外边框一上，连接板上端设有用于固定玻璃外边框二的凸块，玻璃外边框二两端的凸块上设有凹槽一用于与连接板相互配合。
[0006]进一步的，所述玻璃外边框一两端的凹槽的长宽高与玻璃外边框二两端的凸块的长宽高相同，玻璃外边框一与玻璃外边框二相互配合的凹槽下方设有装配弹簧的凹槽二，凹槽二一侧设有隔板用于固定连接弹簧。
[0007]进一步的，所述玻璃外边框二主体部分的宽度与玻璃外边框一相同，玻璃外边框二两端的凸块宽度小于主体部分，玻璃外边框二两端的凸块上设有用于固定的凹槽一，凹槽一下方设有滑槽，滑槽的表面高度低于玻璃外边框二两侧凸块的侧表面高度，滑槽用于在连接板上凸块滑入时起到导向作用。
[0008]进一步的，所述玻璃外边框二两侧凸块位于滑槽下部设有倾斜面二，连接板上端凸块处设有倾斜面一，倾斜面一与倾斜面二可以在玻璃外边框二两端的凸块卡入玻璃外边框一两侧的凹槽时相互配合。
[0009]进一步的，所述连接板上固定连接有转轴，连接板通过转轴转动连接在玻璃外边框一上。
[0010]进一步的，所述连接板下端通过弹簧固定连接在隔板上。
[0011]进一步的，所述玻璃外边框一与玻璃外边框二上均开凿有用于安装玻璃的玻璃安装槽。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过连接板将玻璃外边框一快速与玻璃外边框二固定在一起，实现玻璃边框的快速拆装功能，极大的提高了工作人员的安装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的结构示意图。
[0014]图2是本技术玻璃外边框一与玻璃外边框二连接处的结构示意图。
[0015]如图所示：1、玻璃外边框一；2、玻璃外边框二；3、连接板；4、转轴；5、弹簧；6、倾斜面一；7、倾斜面二；8、凹槽一；9、凹槽二；10、隔板；11、滑槽；12、玻璃安装槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]结合附图1
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2，一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：包括玻璃外边框一1、玻璃外边框二2以及连接板3；所述玻璃外边框一1与玻璃外边框二2均为长方体结构，玻璃外边框一1的两端均设有用于装配玻璃外边框二2的凹槽，玻璃外边框二2的两端均设有宽度小于主体宽度的凸块用于和玻璃外边框一1的凹槽配合，玻璃外边框一1侧面设有多个用于安装连接板3的凹槽，连接板3安装于玻璃外边框一1上；连接板3上固定连接有转轴4与弹簧5，连接板3通过弹簧5固定连接在玻璃外边框一1上，连接板3上端设有用于固定玻璃外边框二2的凸块，玻璃外边框二2两端的凸块上设有凹槽一8用于与连接板3相互配合；玻璃外边框一1两端的凹槽的长宽高与玻璃外边框二2两端的凸块的长宽高相同，玻璃外边框一1与玻璃外边框二2相互配合的凹槽下方设有装配弹簧5的凹槽二9，凹槽二9一侧设有隔板10用于固定连接弹簧5；玻璃外边框二2主体部分的宽度与玻璃外边框一1相同，玻璃外边框二2两端的凸块宽度小于主体部分，玻璃外边框二2两端的凸块上设有用于固定的凹槽一8，凹槽一8下方设有滑槽11，滑槽11的表面高度低于玻璃外边框二2两侧凸块的侧表面高度，滑槽11用于在连接板3上凸块滑入时起到导向作用；玻璃外边框二2两侧凸块位于滑槽11下部设有倾斜面二7，连接板3上端凸块处设有倾斜面一6，倾斜面一6与倾斜面二7可以在玻璃外边框二2两端的凸块卡入玻璃外边框一1两侧的凹槽时相互配合；连接板3上固定连接有转轴4，连接板3通过转轴4转动连接在玻璃外边框一1上；连接板3下端通过弹簧5固定连接在隔板10
上；玻璃外边框一1与玻璃外边框二2上均开凿有用于安装玻璃的玻璃安装槽12。
[0020]本技术在具体实施时，首先将玻璃放置在玻璃安装槽12内，然后将玻璃外边框二2两端的凸块与玻璃外边框一1两端的凹槽对齐从上往下进行插入，在插入的过程中，连接板3上端凸块的倾斜面一6与玻璃外边框二2上的倾斜面二7相互配合将连接板3上端的凸块向两边挤压方便玻璃外边框二2的进入，然后连接板3上端的凸块将会顺着玻璃外边框二2上的滑槽11移动最终插入凹槽一8内，此时玻璃外边框二2完全插入玻璃外边框一1内，完成玻璃外边框的装配过程；当需要将玻璃外边框进行拆卸时，按下连接板3的下端，在转轴4的作用下，连接板3上端的凸块朝着远离玻璃外边框二2的方向移动，以此解除了对玻璃外边框二2的固定，此时可以将玻璃外边框二2取下完成对玻璃外边框的拆卸工作。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：包括玻璃外边框一(1)、玻璃外边框二(2)以及连接板(3)；所述玻璃外边框一(1)与玻璃外边框二(2)均为长方体结构，玻璃外边框一(1)的两端均设有用于装配玻璃外边框二(2)的凹槽，玻璃外边框二(2)的两端均设有宽度小于主体宽度的凸块用于和玻璃外边框一(1)的凹槽配合，玻璃外边框一(1)侧面设有多个用于安装连接板(3)的凹槽，连接板(3)安装于玻璃外边框一(1)上。2.根据权利要求1所述的一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：所述连接板(3)上固定连接有转轴(4)与弹簧(5)，连接板(3)通过弹簧(5)固定连接在玻璃外边框一(1)上，连接板(3)上端设有用于固定玻璃外边框二(2)的凸块，玻璃外边框二(2)两端的凸块上设有凹槽一(8)用于与连接板(3)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种旋式玻璃压框组件，其特征在于：所述玻璃外边框一(1)两端的凹槽的长宽高与玻璃外边框二(2)两端的凸块的长宽高相同，玻璃外边框一(1)与玻璃外边框二(2)相互配合的凹槽下方设有装配弹簧(5)的凹槽二(9)，凹槽二(9)一侧设有隔板(10)用于固定连接弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种旋式玻璃压框组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：南雷宇，
申请(专利权)人：上海广冲电气有限公司，
类型：新型
国别省市：