本实用新型专利技术提供一种铝型材形变检测装置，包括上连接板，上连接板底部设有铝型材本体，铝型材本体底部设有下连接板，上连接板底部四角上螺杆，下连接板底部四角螺纹连接有下螺杆，下连接板顶部开设有检测槽，检测槽内嵌设有检测盘，检测盘顶部四角嵌设有第一压力传感器，本实用新型专利技术提供下连接板底部通过下螺杆螺纹连接有梁体，梁体一侧有单片机，设有的第三压力传感器测量铝型材在测量过程中本体的挤压力，设有的第二压力传感器检测铝型材本体中部的压力，当重心偏移时，第一压力传感器检测铝型材本体底部边侧收到的形变重力，便于工作人员计算出不同情况下铝型材本体的形变情况。人员计算出不同情况下铝型材本体的形变情况。人员计算出不同情况下铝型材本体的形变情况。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材形变检测装置
[0001]本技术属于铝型材测试
，具体涉及一种铝型材形变检测装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材，轻质且便捷，得到了广泛应用。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
[0003]现有的铝型材在检测形变压力时，压力受力点范围过小，不能有效地收集铝型材在形变过程中，铝型材各个位置的受力压力，不便于测试人员收集铝型材的形变数据。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材形变检测装置，旨在解决现有技术中铝型材在检测形变压力时，压力受力点范围过小，不能有效地收集铝型材在形变过程中铝型材各个部位的受力压力，不便于测试人员收集铝型材的形变数据的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括上连接板，所述上连接板底部设有铝型材本体，所述铝型材本体底部设有下连接板，所述上连接板底部四角上螺杆，所述下连接板底部四角螺纹连接有下螺杆，所述下连接板顶部开设有检测槽，所述检测槽内嵌设有检测盘，所述检测盘顶部四角嵌设有第一压力传感器。
[0006]为了使得第一压力传感器正常运行，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述下连接板底部通过下螺杆螺纹连接有梁体，所述梁体一侧有单片机。
[0007]为了使得单片机正常工作，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述单片机底部设有蓄电池，所述蓄电池底部一侧设有充电口。
[0008]为了使得检测铝型材本体底部的压力，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述检测盘中部嵌设有第二压力传感器。
[0009]为了使得便于第一压力传感器与第二压力传感器更换，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述检测槽两侧开设有第一螺纹孔，所述检测盘两侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
[0010]为了使得检测铝型材在测量过程中本体的受力压力，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述上连接板底部嵌检测环，所述检测环底部分布嵌设有第三压力传感器。
[0011]为了使得检测铝型材本体表面压力，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器均为电感式压力传感器。
[0012]为了使得各部件正常运行，作为本技术一种铝型材形变检测装置优选的，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器均与单片机电性连接，所述单片机与蓄电池电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）通过设有的第三压力传感器测量铝型材在测量过程中本体的挤压力，设有的第二压力传感器检测铝型材本体中部的压力，当重心偏移时，第一压力传感器检测铝型材本体底部边侧收到的形变重力，使工作人员对不同地点的压力数据进行收集，便于工作人员计算出不同情况下铝型材本体的形变情况；
[0015]2）通过设有的检测槽对检测盘进行定位，便于第二压力传感器与第一压力传感器进行维修与安装。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的下连接板结构示意图。
[0019]图3为本技术的上连接板结构示意图
[0020]图中：1、上连接板；2、铝型材本体；3、下连接板；4、上螺杆；5、下螺杆；6、检测槽；7、检测盘；8、第一压力传感器；9、梁体；10、单片机；11、蓄电池；12、充电口；13、第二压力传感器；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、检测环；17、第三压力传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种铝型材形变检测装置，包括上连接板1，上连接板1底部设有铝型材本体2，铝型材本体2底部设有下连接板3，上连接板1底部四角上螺杆4，下连接板3底部四角螺纹连接有下螺杆5，下连接板3顶部开设有检测槽6，检测槽6内嵌设有检测盘7，检测盘7顶部四角嵌设有第一压力传感器8。
[0023]优选的：下连接板3底部通过下螺杆5螺纹连接有梁体9，梁体9一侧有单片机10。
[0024]具体使用时，上连接板1顶部的施压力挤压铝型材本体2过程中，如果发生重心偏移，第一压力传感器8检测铝型材本体2底部边侧收到的形变重力。
[0025]优选的：单片机10底部设有蓄电池11，蓄电池11底部一侧设有充电口12。
[0026]具体使用时，可通过充电口12对蓄电池11进行充电，蓄电池11对单片机10供电，使单片机10正常运行。
[0027]优选的：检测盘7中部嵌设有第二压力传感器13。
[0028]具体使用时，当铝型材本体2收到顶部压力挤压时，压力垂直作用于铝型材本体2，第二压力传感器13检测铝型材本体2中部的压力，检测铝型材本体2收到形变重力。
[0029]优选的：检测槽6两侧开设有第一螺纹孔14，检测盘7两侧开设有第二螺纹孔15，第一螺纹孔14与第二螺纹孔15内螺纹连接有螺钉。
[0030]具体使用时，在维修第二压力传感器13与第一压力传感器8时，拆除铝型材本体2
后，拆除第一螺纹孔14与第二螺纹孔15内的螺钉，将检测盘7从检测槽6取出，对检测盘7上的第二压力传感器13与第一压力传感器8进行维修。
[0031]优选的：上连接板1底部嵌检测环16，检测环16底部分布嵌设有第三压力传感器17。
[0032]具体使用时，当上连接板1顶部的施压力挤压铝型材本体2时，检测环16上的第三压力传感器17测量铝型材本体2顶部的挤压力，从而收集铝型材本体2的承受压力。
[0033]优选的：第一压力传感器8、第二压力传感器13和第三压力传感器17均为电感式压力传感器。
[0034]具体使用时，电感式压力传感器可以减小环境温度变动引起的误差，提高第一压力传感器8、第二压力传感器13和第三压力传感器17的是数据精度。
[0035]优选的：第一压力传感器8、第二压力传感器13和第三压力传感器17均与单片机10电性连接，单片机10与蓄电池11电性连接。
[0036]具体使用时，第一压力传感器8、第二压力传感器13和第三压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材形变检测装置，包括上连接板（1），其特征在于：所述上连接板（1）底部设有铝型材本体（2），所述铝型材本体（2）底部设有下连接板（3），所述上连接板（1）底部四角上螺杆（4），所述下连接板（3）底部四角螺纹连接有下螺杆（5），所述下连接板（3）顶部开设有检测槽（6），所述检测槽（6）内嵌设有检测盘（7），所述检测盘（7）顶部四角嵌设有第一压力传感器（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材形变检测装置，其特征在于：所述下连接板（3）底部通过下螺杆（5）螺纹连接有梁体（9），所述梁体（9）一侧有单片机（10）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材形变检测装置，其特征在于：所述单片机（10）底部设有蓄电池（11），所述蓄电池（11）底部一侧设有充电口（12）。4.根据权利要求1所述的一种铝型材形变检测装置，其特征在于：所述检测盘（7）中部嵌设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏必胜，焦兰，高利锋，张平，
申请(专利权)人：张家港润盛科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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