一种水合反应器用退料管线用导淋构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水合反应器用退料管线用导淋构件，属于水合反应器配件技术领域，针对了导淋构件位置过高不便于人们对催化剂退料情况进行观察的问题，包括开口，开口设置在连接管顶壁中部，开口内侧固定有安装壳；本实用新型专利技术开启放空导淋阀使催化剂向右侧移动进入连接管内部，催化剂向右移动过程中拨动下侧弧形拨动板，从而使传动轴通过轴承开始转动，传动轴转动过程中通过键槽与键块配合带动检测风车转动，从而可以对连接管内部催化剂进行检测，当检测风车停止转动时即代表退料管道内催化剂全部排出进入催化剂储存罐内部，避免导淋构件位置过高增大观察难度，使人们能够第一时间得知催化剂退料情况。一时间得知催化剂退料情况。一时间得知催化剂退料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水合反应器用退料管线用导淋构件


[0001]本技术属于水合反应器配件
，具体涉及一种水合反应器用退料管线用导淋构件。

技术介绍

[0002]水合反应器是指用于进行水合反应的反应器，如烯烃水合制相应的醇，环氧化合物水合制二元醇等，水合反应器为一塔式设备，塔内充填催化剂，物料自上而下通过催化剂床层，为了使气体分布均匀，在物料进口处设有气体分布装置；为提高绝热式水合器的效率，可采用原料气冷激式多段绝热反应器，在水合反应停止时，需要对水合反应器内催化剂进行退料，即要先把反应器的催化剂退至水合催化剂储罐内部，而在对催化剂进行退料时，通常需要使用退料管线，而退料管线中通常设置有导淋构件来排清退料管道中残留的催化剂。
[0003]现有技术中在使用退料管线对催化剂进行退料时，需要多次通过观察退料管线导淋排液，来确定水合催化剂退料是否退料完成，而由于退料管线导淋离地面较高，通常离地面2.5m，因此不便于对导淋构件进行观察，从而增大了催化剂退料难度。
[0004]因此，需要一种水合反应器用退料管线用导淋构件，解决现有技术中存在的导淋构件位置过高不便于人们对催化剂退料情况进行观察的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水合反应器用退料管线用导淋构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水合反应器用退料管线用导淋构件，包括退料管道，所述退料管道输出端设置有连接管，所述连接管上侧设置有退料检测机构；
[0007]所述退料检测机构包括开口，所述开口设置在连接管顶壁中部，所述开口内侧固定有安装壳，所述安装壳前后侧壁中部均设置有轴承，两组所述轴承内环贯穿并固定有传动轴，所述传动轴前端中部设置有键槽，所述键槽内侧设置有键块，所述键块固定在检测风车后壁中部，所述传动轴外周中部固定有多组环形分布的弧形拨动板，下侧所述弧形拨动板底部位于连接管内侧。
[0008]方案中需要说明的是，所述安装壳顶壁通过铰链转动连接有检修门，所述连接管远离退料管道一端贯穿并固定在催化剂储存罐左壁中部。
[0009]进一步值得说明的是，所述催化剂储存罐顶壁中部设置有加料门，所述催化剂储存罐固定在底板顶壁中部，所述底板底壁四角处均固定有支撑杆。
[0010]更进一步需要说明的是，所述退料管道贯穿并固定反应器壳体右壁中下部，所述退料管道位于反应器壳体内侧，所述退料管道形状为Z形。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述退料管道靠近连接管一侧设置有放空导淋阀，所
述放空导淋阀位于反应器壳体外侧。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述键槽与键块间隙配合，所述安装壳与开口过渡配合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种水合反应器用退料管线用导淋构件，至少包括如下有益效果：
[0014]通过开启放空导淋阀使催化剂向右侧移动进入连接管内部，催化剂向右移动过程中拨动下侧弧形拨动板，从而使传动轴通过轴承开始转动，传动轴转动过程中通过键槽与键块配合带动检测风车转动，从而可以对连接管内部催化剂进行检测，当检测风车停止转动时即代表退料管道内催化剂全部排出进入催化剂储存罐内部，避免导淋构件位置过高增大观察难度，使人们能够第一时间得知催化剂退料情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分俯视立体结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术的部分正视内部结构示意图。
[0019]图中：1、退料管道；2、连接管；3、退料检测机构；4、安装壳；5、传动轴；6、轴承；7、键槽；8、键块；9、检测风车；10、弧形拨动板；11、开口；12、检修门；13、铰链；14、催化剂储存罐；15、加料门；16、底板；17、支撑杆；18、放空导淋阀；19、反应器壳体。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种水合反应器用退料管线用导淋构件，包括退料管道1，退料管道1输出端设置有连接管2，连接管2上侧设置有退料检测机构3；
[0022]退料检测机构3包括开口11，通过设置有开口11使下侧弧形拨动板10能够伸入连接管2内部，从而可以在连接管2内部催化剂流通时对弧形拨动板10进行拨动，开口11设置在连接管2顶壁中部，开口11内侧固定有安装壳4，安装壳4对开口11进行密封的同时其内部用来为退料检测机构3安装提供空间，安装壳4前后侧壁中部均设置有轴承6，两组轴承6内环贯穿并固定有传动轴5，轴承6使传动轴5具有转动能力，从而使催化剂拨动弧形拨动板10时传动轴5能够进行转动，传动轴5前端中部设置有键槽7，键槽7内侧设置有键块8，通过将键块8插入键槽7内部从而可以使检测风车9与传动轴5固定，从而可以在传动轴5转动时驱动检测风车9转动，键块8固定在检测风车9后壁中部，传动轴5外周中部固定有多组环形分布的弧形拨动板10，下侧弧形拨动板10底部位于连接管2内侧，人们通过观察检测风车9转动状态来判断退料管道1内催化剂是否排净。
[0023]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，安装壳4顶壁通过铰链13转动连接有检修门12，通过转动开启检修门12从而可以多安装壳4内侧的退料检测机构3进行检查维修，连接管2远离退料管道1一端贯穿并固定在催化剂储存罐14左壁中部，连接管2能够将退料管道1内部催化剂导入催化剂储存罐14内部进行储存。
[0024]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，催化剂储存罐14顶壁中部设置有加料门
15，催化剂储存罐14固定在底板16顶壁中部，底板16底壁四角处均固定有支撑杆17，通过开启加料门15向催化剂储存罐14内部添加催化剂以供水合反应使用。
[0025]本方案具备以下工作过程：当水合反应停止后需要对反应器内部催化剂进行退料时，首先开启放空导淋阀18使催化剂在退料管道1内部向右侧移动进入连接管2内部，催化剂在连接管2内部向右移动过程中不断拨动下侧弧形拨动板10，从而使传动轴5通过轴承6开始转动，传动轴5转动过程中通过键槽7与键块8配合带动检测风车9转动，从而可以对连接管2内部催化剂进行检测，当检测风车9停止转动时即代表退料管道1内催化剂全部排出进入催化剂储存罐14内部，即可关闭放空导淋阀18完成催化剂退料操作。
[0026]根据上述工作过程可知：催化剂在连接管2内部向右移动过程中不断拨动下侧弧形拨动板10，从而使传动轴5通过轴承6开始转动，传动轴5转动过程中通过键槽7与键块8配合带动检测风车9转动，工作人员通过观察检测风车9的状态即可判断退料管道1内部催化剂是否排清，降低工作人员的工作难度。
[0027]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，退料管道1贯穿并固定反应器壳体19右壁中下部，退料管道1位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水合反应器用退料管线用导淋构件，包括退料管道(1)，其特征在于：所述退料管道(1)输出端设置有连接管(2)，所述连接管(2)上侧设置有退料检测机构(3)；所述退料检测机构(3)包括开口(11)，所述开口(11)设置在连接管(2)顶壁中部，所述开口(11)内侧固定有安装壳(4)，所述安装壳(4)前后侧壁中部均设置有轴承(6)，两组所述轴承(6)内环贯穿并固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)前端中部设置有键槽(7)，所述键槽(7)内侧设置有键块(8)，所述键块(8)固定在检测风车(9)后壁中部，所述传动轴(5)外周中部固定有多组环形分布的弧形拨动板(10)，下侧所述弧形拨动板(10)底部位于连接管(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种水合反应器用退料管线用导淋构件，其特征在于：所述安装壳(4)顶壁通过铰链(13)转动连接有检修门(12)，所述连接管(2)远离退料管道(1)一端贯穿并固定在催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘期敏，程新生，王钊，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：