一种高性能的雾化器制造技术

技术编号:37511847 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 15:31
本申请属于雾化器的技术领域,涉及一种高性能的雾化器,其包括雾化组件,雾化组件包括雾化外壳,雾化外壳内设置有用于引导雾化气的导气通道,导气通道的内壁连接有若干挡板,若干挡板沿导气通道的气流方向间隔交错分布,挡板与导气通道的连接处为密封连接,挡板远离导气通道的悬空端边向导气通道的中心处延伸且越过导气通道的中心处,使得导气通道的气流路径呈曲折状。本申请具有减少使用电子雾化装置时抽吸力过猛,雾化液未经雾化直接从导液孔中吸出通过导气通道进去吸嘴,导致使用者将雾化液吸入口中的情况的效果。液吸入口中的情况的效果。液吸入口中的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的雾化器


[0001]本申请涉雾化器的
,尤其是涉及一种高性能的雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是一种能将雾化液雾化成雾化颗粒的装置,其中电子雾化器是应用较为广泛的一类雾化器。
[0003]电子雾化器包括雾化外壳、安装于雾化外壳内的雾化芯以及安装于雾化外壳底部的安装座。雾化外壳的中心处设置有导气通道,导气通道的顶部与吸嘴相连通,雾化外壳与导气通道的外壁之间为用于储存雾化液的雾化液储存腔。导气通道与雾化芯相连通,雾化芯包括雾化芯筒。雾化芯筒的内壁围设有外部包裹导液棉的加热丝,雾化芯筒壁上开设有供导液棉将雾化液储存腔内的雾化液吸取的导液孔。雾化芯固定安装于安装座上。安装座的底部开设有用于进气的通气孔,安装座中穿设有连接电池的导电接头,电热丝通过导电接头与电池电性连接。
[0004]在使用时,电热丝对导液棉上的雾化液进行加热,雾化液雾化成雾化颗粒,经过通气孔进去的空气将雾化颗粒吹散,从而形成白色的雾。在使用电子雾化装置时抽吸力过猛,会导致雾化液未经雾化直接从导液孔中吸出,一部分雾化液沿着导气通道的内壁进入至吸嘴处,还有一部分的雾化液为雾化液滴漂浮在导气通道内。雾化液滴跟随着气流流动,因此囤积在吸嘴处的雾化液以及气流中夹杂的雾化液滴,使得使用者容易将雾化液吸入口中,影响使用电子雾化器时的使用感受。

技术实现思路

[0005]为了减少使用电子雾化装置时抽吸力过猛,雾化液未经雾化直接从导液孔中吸出通过导气通道进去吸嘴,导致使用者将雾化液吸入口中的情况,本申请提供一种高性能的雾化器
[0006]本申请提供的一种高性能的雾化器采用如下的技术方案:
[0007]一种高性能的雾化器,包括雾化组件,雾化组件包括雾化外壳,雾化外壳内设置有用于引导雾化气的导气通道,导气通道的内壁连接有若干挡板,若干挡板沿导气通道的气流方向间隔交错分布,挡板与导气通道的连接处为密封连接,挡板远离导气通道的悬空端边向导气通道的中心处延伸且越过导气通道的中心处,使得导气通道的气流路径呈曲折状。
[0008]通过采用上述技术方案,挡板与导气通道的连接处为密封连接,可以阻挡未经雾化的雾化液沿着导气通道的内壁进入吸嘴内。同时,挡板远离导气通道的端边朝导线通道的中心处延伸并且超过导气通道的中心处并且若干挡板沿导气通道的气流方向间隔交错分布。交错分布的挡板将气流路径由先前的直线变成曲折状,挡板可将随着气流进入导气管道内的未经过雾化的雾化液滴阻挡,减少雾化液滴随着气流吸入嘴部的情况。此设置减少使用电子雾化装置时抽吸力过猛,雾化液未经雾化直接从导液孔中吸出通过导气通道进
去吸嘴,导致使用者将雾化液吸入口中的情况。
[0009]可选的,挡板上贯穿开设有若干用于雾化气透过的透气孔。
[0010]通过采用上述技术方案,在挡板上贯穿开设若干用于雾化气透过的透气孔,能够使得挡板具备一定的有效的阻挡混掺在雾气中的雾化液滴上行的前提下,提高雾气上行的顺畅度,从而增加了雾化器的气流流通量,提高了雾化器的使用体验。
[0011]可选的,透气孔上覆盖有防水透气膜。
[0012]通过采用上述技术方案,透气孔上覆盖防水透气膜,雾化液滴无法通过防水透气膜,改善了由于挡板上贯穿开设有透气孔而降低了阻挡雾化液滴的情况,增加了雾化器的实用性。
[0013]可选的,防水透气膜为膨体聚四氟乙烯透气膜。
[0014]通过采用上述技术方案,雾化液通常含有丙二醇等有机试剂,膨体聚四氟乙烯透气膜具有很好的化学稳定性,不会因为有机试剂影响从而降低透气防水性能。
[0015]可选的,挡板远离导气通道的一端朝上倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案,朝上倾斜设置的挡板有利于气体的流通,使得挡板具备一定的有效的阻挡混掺在雾气中的雾化液滴上行的前提下,进一步提高雾气上行的顺畅度,从而减少因为挡板的设置而需要较大的抽吸力才能吸食到雾化气的情况。此外,倾斜设置的挡板在雾化气遇冷而冷凝时,还可引导冷凝液沿着挡板朝下流,不会冷凝堆积在吸嘴口进入用户的嘴部。
[0017]可选的,导气通道内壁在挡板与导气通道内壁相连接处开设有存放回流的雾化液冷凝液的存放槽。
[0018]冷凝液回流进入雾化芯内附着在电热丝上时,会导致电热丝积碳从而影响雾化气的口感,并且冷凝液长时间浸泡电热丝会对电热丝造成损害。通过采用上述技术方案,存放槽的设置减少了冷凝液回流进入雾化芯内附着在电热丝上的情况,提高了雾化芯的使用寿命。
[0019]可选的,导气通道的顶端连通有吸嘴,所述吸嘴的开口处塞有第一防护塞。
[0020]通过采用上述技术方案,由于导气通道与吸嘴相连通,在雾化器的运输过程中,雾化器收到挤压或者碰撞,雾化液容易从吸嘴口处漏出。第一防护塞减少了雾化液从吸嘴口处漏出的情况,便于雾化器的运输。
[0021]可选的,雾化外壳的底端连接有底座,底座的底端开设有通气孔,通气孔与导气通道相连通,通气孔塞有第二防护塞。
[0022]通过采用上述技术方案,在雾化器的运输过程中,雾化液除了会从吸嘴口处漏出外还可能会从通气孔中漏出,第二防护塞减少了雾化液从吸嘴口处漏出的情况,便于雾化器的运输。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1、导气通道内交错设置的挡板,可减少雾化液沿着导气通道的内壁或者随着气流进入到吸嘴的情况。减少了在使用电子雾器时抽吸力过猛,雾化液未经雾化直接从导液孔中吸出通过导气通道进去吸嘴,导致使用者将雾化液吸入口中的情况。
[0025]2、挡板为向上倾斜设置,可以减少挡板对气流在导气通道内流通的影响。雾化气遇到温度较冷的挡板时容易冷凝,挡板与导气通道内壁连接处开设的存放槽,冷凝液可沿
着挡板流入到存放槽内。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种高性能的雾化器的雾化芯、雾化外壳以及导气通道的剖面结构示意图。
[0027]图2是图1A处的放大示意图。
[0028]图3是本申请一种高性能的雾化器的爆炸结构示意图。
[0029]图4是一种高性能雾化器的整体且隐藏第二防护塞的示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、雾化外壳;11、吸嘴;12、第一防护塞;13、雾化液储存腔;2、导气通道;21、挡板;211、透气孔;212、防水透气膜;22、存放槽;3、雾化芯;31、雾化芯筒;311、导液孔;32、加热丝;33、导液棉;4、底座;41、导电接头;42、通气孔;43、第二防护塞;
具体实施方式
[0032]本申请实施例公开一种高性能的雾化器,参照图1,包括带有吸嘴11的雾化外壳1,设置于雾化外壳1内的导气通道2,安装于雾化外壳1内的雾化芯3以及安装于雾化外壳1底部的安装座。
[0033]参考图1,雾化外壳1的顶端连通有吸嘴11,吸嘴11内塞有第一防护塞12。第一防护塞12为由横段和竖段组成的T字型,第一防护塞12的横段为与覆盖吸嘴11开口处的片状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的雾化器,包括雾化组件,雾化组件包括雾化外壳(1),雾化外壳(1)内设置有用于引导雾化气的导气通道(2),其特征在于:所述导气通道(2)的内壁连接有若干挡板(21),若干挡板(21)沿导气通道(2)的气流方向间隔交错分布,挡板(21)与导气通道(2)的连接处为密封连接,挡板(21)远离导气通道(2)的悬空端边向导气通道(2)的中心处延伸且越过导气通道(2)的中心处,使得导气通道(2)的气流路径呈曲折状。2.根据权利要求1所述的一种高性能的雾化器,其特征在于:所述挡板(21)上贯穿开设有若干用于雾化气透过的透气孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种高性能的雾化器,其特征在于:所述透气孔(211)上覆盖有防水透气膜(212)。4.根据权利要求3所述的一种高性能的雾化器...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林伟王康孙宁
申请(专利权)人:深圳拉娜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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