本实用新型专利技术公开了一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置，筒体轴向长度为130mm，内直径为54mm，侧面有沿着轴向的不超过筒壁厚度的切除处理，筒体轴向距离筒口50mm与100mm处分别开有限位孔各一个，且贯穿筒体上部，筒体侧边居中位置开有观察口，长度为120mm，且在轴向方向上贯穿筒体侧部，其前端至筒口距离为5mm，尾端距离筒口距离为125mm，筒体侧面切除处理位置处刻有刻度尺，且刻度标记于观察口下方，刻度标记从其前端即距筒口5mm处开始至距筒口120mm处结束，刻度单位为厘米，测量精度为1mm。1mm。1mm。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置。
技术介绍
[0002]在开展诸如单轴和三轴压缩等混凝土或者岩石力学试验时，常需要加工后的圆柱体试件进行试验。圆柱体的试件端面是否严格水平与平滑，关系到试验结果的精准程度。在圆柱体试件的制作过程中，实验室中常对样品母体使用取芯机获取圆柱体芯样，然后使用切割机对两端进行切除，最后使用端面磨平机对试件端面进行打磨。相关规范常采用50mm与100mm长度的圆柱体试样进行相关试验，有时根据实际需求也有可能需要其他长度的圆柱体试件用于试验。现有的端面磨平机的试件固定装置只能单纯的起到固定作用，而对打磨后试件尺寸的控制还需要打磨前在试件上提前做好记号，然后磨到相应位置。这样的打磨方式并不能很好的控制打磨精度，而且增加了整个操作过程的繁琐程度。
[0003]因此，有必要提出一种既可以用于准确加工符合相关规范要求的长度为50mm与100mm的圆柱体试件，又可以根据实际需求加工非常规长度的圆柱体试件，且能有效减少以往端面磨平作业中繁琐步骤的适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：所述的一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置，其特征在于：包括，筒体，限位插片，螺纹式调距组件，固定底座，试件固定螺丝；所述筒体包括有限位孔、观察口、刻度尺；所述螺纹式调距组件包括限位盘、调距螺杆、手摇轮。
[0006]所述筒体轴向长度为130mm，内直径为54mm，侧面有沿着轴向的不超过筒壁厚度的切除处理，所述限位孔有两个，分别位于筒体轴向距离筒口50mm与100mm处，且贯穿筒体上部，所述观察口位于筒体侧边居中位置，长度为120mm，且在轴向方向上贯穿筒体侧部，其前端距离筒口距离为5mm，尾端距离筒口距离为125mm，所述刻度尺位于筒体侧面切除处理位置，且刻度标记于观察口下方，刻度标记从其前端即距筒口5mm处开始至距筒口120mm处结束，刻度单位为厘米，测量精度为1mm。
[0007]所述的限位插片与限位孔尺寸匹配，并可根据需要进行端面磨平的试件的长度需要插入对应的限位孔中，如想打磨50mm长度的试件，直接将限位插片插入50mm处的限位孔，就可约束试件深入筒体内的轴向长度为50mm，接下来即可进行后续打磨操作，打磨100mm长度试件，以此类推。
[0008]所述螺纹式调距组件通过位于筒体尾部的开口与其组合，并可通过手摇轮的转动调节限位盘在筒体中的位置，如想打磨非50mm或者100mm的试件，先拔去限位插片，使之不
影响限位盘在筒体中的移动，然后转动手摇轮，使限位盘在筒体中进行移动，并通过观察口与刻度尺掌握其实时位置，到达所需位置后即可插入试件进行后续打磨操作。
[0009]所述固定底座有两个，且通过焊接与筒体下部相连接，且每个底座上都有四个开孔便于将整个装置通过螺栓固定在端面磨平机的机台上。
[0010]所述的试件固定螺丝分别通过筒体两斜侧方的对称开口连接在筒体上，并可通过旋转改变其深入筒体内的距离，顶固插于筒体中的圆柱体试件的位置。
[0011]本技术有益效果为：既可以准确加工符合相关规范要求的长度为50mm与100mm的圆柱体试件，又可以根据实际需求加工非常规长度的圆柱体试件，且能有效减少以往端面磨平作业中繁琐步骤。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0013]图1为一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置的整体结构图。
[0014]图2为一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置的竖向剖面图。
[0015]图3为一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置的横向剖面图。
[0016]图4为一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置的螺纹式调距组件独立视图。
[0017]图中：1
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筒体；101
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限位孔；102
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观察口；103
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刻度尺；2
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限位插片；3
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螺纹式调距组件；301
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限位盘；302
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调距螺杆；303
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手摇轮；4
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固定底座；5
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试件固定螺丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1、图2和图3，当需要打磨常用的50mm或者100mm长度的圆柱体试件时，先调节螺纹式调距组件的位置，使之不影响限位插片的插入，再根据需要将限位插片插入对应的限位孔中，然后将所需打磨的圆柱体试件插入筒体，调节试件固定螺丝，使试件在固定在筒体中，接下来进行后续打磨作业即可。
[0023]实施例2
[0024]参照图1、图2、图3和图4，当根据实际需求打磨非常规的其他长度圆柱体试件时，
先拔除限位插片，使之不影响螺纹式调距组件在筒体内的移动，然后转动手摇轮，调节限位盘在筒体内的位置，并通过观察口与刻度尺观察其实时位置，到达所需位置后即可将所需打磨的圆柱体试件插入筒体，调节试件固定螺丝，使试件在固定在筒体中，接下来进行后续打磨作业即可。
[0025]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)轴向长度为130mm，内直径为54mm，侧面有沿着轴向的不超过筒壁厚度的切除处理，筒体(1)轴向距离筒口50mm与100mm处分别开有限位孔(101)各一个，且贯穿筒体(1)上部，筒体(1)侧边居中位置开有观察口(102)，长度为120mm，且在轴向方向上贯穿筒体(1)侧部，其前端至筒口距离为5mm，尾端距离筒口距离为125mm，筒体(1)侧面切除处理位置处刻有刻度尺(103)，且刻度标记于观察口(102)下方，刻度标记从其前端即距筒口5mm处开始至距筒口120mm处结束，刻度单位为厘米，测量精度为1mm。2.如权利要求1所述的一种适用于端面磨平机的圆柱体试件固定装置，其特征在于：所述限位孔(101)配有与限位孔(101)尺寸相匹配的限位插片(2)，其长度大于筒体直径，并可根据需要进行端面磨平的试件的长度需要插入对应的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡坤，姚直书，朱宏伟，张辉，郑定康，束思源，王瑞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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