锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，包括：筛料仓、阻滞筒、驱动装置、转轴、叶片、筛网、超声振动器和筛余排出管。所述阻滞筒为锥形筒体，且所述筛料仓内腔中沿其高度方向固定有至少两层所述阻滞筒，该阻滞筒开口较大的一端朝上。所述驱动装置固定在筛料仓的顶面上，所述转轴竖向设在筛料仓内腔中，所述转轴贯穿阻滞筒。所述转轴的上端与驱动装置连接，所述叶片固定在转轴上，且每个所述阻滞筒的上下方均设置有叶片。所述筛网倾斜固定在筛料仓内腔中且位于所述转轴的下方，所述超声振动器与筛网连接，所述筛余排出管固定在筛料仓侧壁上筛网处。本实用新型专利技术的超声筛料装置能够更加有效地提高对石墨粉的筛分效果，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置


[0001]本技术涉及石墨筛分
，具体涉及锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置。

技术介绍

[0002]石墨一般呈深灰色，是一种有金属光泽而不透明的细鳞片状固体，其具有优良的导电性能和锂离子脱嵌性能，石墨的实际比容量为320～340mAh/g，平均嵌锂电位约为0.1V，第一周充放电效率约为82～84％，循环性能好，且价格低廉(<10元/Kg)，因此石墨被广泛用于锂电池负极的制备。锂电池的结构主要包括正极、负极、隔膜、电解液和壳体等，其中所述负极极片由铜箔和负极粉体涂覆层构成，因此锂电池用的石墨需要粉碎成粉末状，粉体颗粒内部存在的孔隙有助于增加电极的反应面积，降低电化学极化。石墨粉制备工艺中需要进行烧结，导致制备的石墨粉容易结块，影响后续的筛分效果和筛分效率。另外，石墨粉还具有高吸附性、粘性强的特点，在使用前也需要进行筛分，甚至先烘干后再筛分。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，相比于传统的机械振动筛或者超声波振动筛，本技术的超声筛料装置能够更加有效地提高对石墨粉的筛分效果，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案。
[0004]锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，包括：筛料仓、阻滞筒、驱动装置、转轴、叶片、筛网、超声振动器和筛余排出管。其中：所述筛料仓的顶面、底面分别具有进料仓、出料口，且该出料口中连接有阀门，以打开或关闭出料口。所述阻滞筒为锥形筒体，且所述筛料仓内腔中沿其高度方向固定有至少两层所述阻滞筒，该阻滞筒开口较大的一端朝上。所述驱动装置固定在筛料仓的顶面上，所述转轴竖向设在筛料仓内腔中，所述转轴贯穿阻滞筒，且两者之间具有间隙，以便石墨粉通过。所述转轴的上端与驱动装置连接，所述叶片固定在转轴上，且每个所述阻滞筒的上下方均设置有叶片。所述筛网倾斜固定在筛料仓内腔中且位于所述转轴的下方，所述超声振动器与筛网连接，所述筛余排出管固定在筛料仓侧壁上，且位于筛网的低位所在侧，以便于无法被筛网筛分下去的石墨粉从筛余排出管排出。
[0005]进一步地，所述阻滞筒的壁面上具有通道，且该通道的下端与阻滞筒下端口连通，以便安装时所述转轴和叶片形成的打散机构通过。
[0006]进一步地，所述筛余排出管的排出口与收集箱连接，以收集排出的石墨粉筛余。
[0007]进一步地，所述筛余排出管的端口上连接有柔性管，以便于和所述收集箱可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述收集箱的顶盖上具有开口，所述柔性管通过开口插入在收集箱的内腔中。
[0009]进一步地，所述阻滞筒上连接有振动装置，以清理粘黏或堆积在所述阻滞筒上的
石墨粉。
[0010]进一步地，所述阻滞筒的锥形面的上表面上固定有若干沿其周向分布的弧形档条，其和所述振动装置配合可实现对石墨粉的二次打散，提高打散效果。
[0011]进一步地，所述进料仓位于叶片的上方，以便石墨粉进入筛料仓时与高速旋转的叶片接触进行打散。
[0012]进一步地，所述阻滞筒的上端口具有连接套，该连接套上具有固定孔。
[0013]进一步地，所述进料仓上连接有密封盖，以防止筛料仓中的石墨粉飘出。
[0014]与现有技术相比，本技术主要包括以下方面的有益效果：
[0015](1)本技术的石墨粉体用超声筛料装置在筛料仓中设置了多层锥形结构的阻滞筒，同时在每层阻滞筒的上下方均设置由转轴可以驱动高速旋转的叶片，从而在石墨粉料从进料仓进入筛料仓中后被叶片进行打散，将石墨粉料中的结块打碎，然后落在阻滞筒上，在所述阻滞筒的作用下使石墨粉料间歇性停留，从而实现对石墨粉料的多次打散，有效提高打散效果，从而减少筛网上的筛余，减少需要对筛余重新打散所需的时间，提高石墨粉的筛分工作效率。
[0016](2)本技术的石墨粉体用超声筛料装置在所述阻滞筒的锥形上表面上固定了沿其周向分布的弧形档条，从而可以增加石墨粉在阻滞筒上停留时间，以利用振动装置对阻滞筒提供的振动对石墨粉进行二次打散，提高打散效果。同时，所述振动装置还具有清理所述阻滞筒上粘黏、堆积的石墨粉的作用。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为下列实施例中锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置的主视图。
[0019]图2为下列实施例中阻滞筒的结构示意图。
[0020]图3为下列实施例中另一种阻滞筒的俯视图。
[0021]图4为下列实施例中收集箱的结构示意图。
[0022]图中标记分别代表：1
‑
筛料仓、2
‑
阻滞筒、3
‑
驱动装置、4
‑
转轴、5
‑
叶片、6
‑
筛网、7
‑
超声振动器、8
‑
筛余排出管、9
‑
收集箱、10
‑
柔性管、11
‑
振动装置、101
‑
进料仓、102
‑
出料口、103
‑
阀门、201
‑
通道、202
‑
阻滞筒下端口、203
‑
弧形档条、204
‑
连接套、205
‑
固定孔、901
‑
顶盖、902
‑
开口。
具体实施方式
[0023]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术的锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置进一步说明。
[0024]参考图1、图2、图3、图4，示例一种锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，包
括：筛料仓1、阻滞筒2、驱动装置3、转轴4、叶片5、筛网6、超声振动器7和筛余排出管8。其中：
[0025]所述筛料仓1为圆筒形罐体，其顶面上具有进料仓101，以便于将待筛分的石墨粉送入筛料仓1中，所述进料仓101上连接有密封盖，以减少运行过程中所述筛料仓1中的石墨粉飘出。所述筛料仓1的底面为锥形面，其底部具有出料口102，且该出料口102中连接有阀门103，以打开或关闭出料口102。筛分完毕后的石墨粉通过所述出料口102排出。
[0026]参考图2，所述阻滞筒2为锥形筒体，其上端口直径大于下端口直径。所述筛料仓1内腔中沿着其高度方向固定有两层所述阻滞筒2，该阻滞筒2的上端口朝上设置。所述驱动装置3为电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，其特征在于，包括：筛料仓，所述筛料仓的顶面、底面分别具有进料仓、出料口，且该出料口中连接有阀门；阻滞筒，所述阻滞筒为锥形筒体，且所述筛料仓内腔中沿其高度方向固定有至少两层所述阻滞筒，该阻滞筒开口较大的一端朝上；驱动装置，所述驱动装置固定在筛料仓的顶面上；转轴，所述转轴竖向设在筛料仓内腔中，所述转轴贯穿阻滞筒，且两者之间具有间隙；所述转轴的上端与驱动装置连接；叶片，所述叶片固定在转轴上，且每个所述阻滞筒的上下方均设置有叶片；筛网，所述筛网倾斜固定在筛料仓内腔中且位于所述转轴的下方；超声振动器，所述超声振动器与筛网连接；以及筛余排出管；所述筛余排出管固定在筛料仓侧壁上，且位于筛网的低位所在侧。2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，其特征在于，所述阻滞筒的壁面上具有供所述叶片通过地通道，且该通道的下端与阻滞筒下端口连通。3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料石墨粉体用超声筛料装置，其特征在于，所述筛余排出管的排出口与收集箱连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，王浩冰，徐峰，吕宪镇，
申请(专利权)人：山东天安华力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：