一种新型高精度珠宝加工设备制造技术

本发明专利技术公布了一种新型高精度珠宝加工设备，提供了一种结构简单，生产效率及加工精度高、操作使用方便，尤其可对磨削盘进行自动识别修整，从而减少废品率、节约成本的新型高精度珠宝加工设备，解决了现有技术中存在的珠宝加工精度低，操作使用费时费力，而且无法根据磨削盘盘面变化自动识别修整，从而降低了零件的加工精度和生产效率，增加废品率、提高成本等的技术问题。它包括加工平台及设于加工平台上的磨削盘和磨头装置，磨削盘与动力装置相连，在所述加工平台上还设有可沿加工平台表面水平移动的磨削盘修整机构，在所述磨头装置上设有带有转面锁定机构的转面机构及带有转角锁定机构的转角机构，在所述磨削盘修整机构上设有检测控制机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种珠宝加工设备，尤其涉及一种新型高精度珠宝加工设备。技术背景 早期的水晶珠宝制品一般采用手工研磨，生产效率低、质量差，现有的研磨装置一 般是水晶珠宝工件夹持在夹具上，并通过与旋转的磨削盘接触摩擦而达到研磨加工的目 的，由于水晶珠宝往往需要多面加工，因此加工过程中需要反复停机转换加工面，往往是操 作人员根据经验调整水晶珠宝工件的加工面，因此不仅效率低、精度差，而且费时费力，难 以保证产品的质量，对贵重的珠宝产品而言，尤其需要生产效率及加工精度高、省时省力的 加工设备。中国专利“一种用于加工水晶制品的打磨装置(CN2801391Y) ”公开了一种水晶制 品的打磨装置，它包括水晶工件加工平台，砂轮机构，驱动砂轮机构旋转的电机，其中砂轮 机构的转盘设置于水晶工件加工平台的上方，其特征在于，所述的水晶工件加工平台由水 晶工件卡头、转轴、万向联轴节、主轴、蜗轮蜗杆、电机、转轴支撑装置构成，电机驱动蜗轮蜗 杆，蜗轮蜗杆驱动主轴，主轴带动万向联轴节运动，万向联轴节带动转轴旋转，转轴穿过转 轴支撑装置带动水晶工件卡头旋转。此装置是通过电机驱动蜗轮蜗杆带动夹持水晶工件的 卡头旋转实现加工面转换，但由于装置中没有设置水晶工件的定位机构，即转角或转面锁 定机构，蜗轮蜗杆间的背隙使水晶工件在加工过程中产生晃动，从而降低了产品的加工经 度，同时由于所用的磨削用砂轮磨损后需要定期进行盘面修整，但此装置中没有设置盘面 自动修整机构，因此需要定期人工拆除后修整加工，效率低、精度差，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术主要是提供了一种结构简单，生产效率及加工精度高、操作使用方便快捷， 尤其是可对磨削盘进行自动识别修整，从而减少劳动强度、降低废品率、节约成本的新型高 精度珠宝加工设备，解决了现有技术中存在的珠宝加工精度低，操作使用费时费力，而且无 法根据磨削盘盘面变化自动识别修整，从而降低了零件的加工精度和生产效率，增加废品 率、提高成本等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种新型高精度珠 宝加工设备，包括加工平台及设于加工平台上的磨削盘和磨头装置，磨削盘与动力装置相 连，在所述加工平台上还设有可沿加工平台表面水平移动的磨削盘修整机构，在所述磨头 装置上设有带有转面锁定机构的转面机构及带有转角锁定机构的转角机构，在所述磨削盘 修整机构上设有检测控制机构。通过磨头装置夹持工件，磨头装置可沿加工平台表面水平 移动时，从而可根据加工需要随意确定加工位置，提高工作效率；通过在磨头装置上设置转 面机构及转角机构，可根据加工要求自动转换加工面，操作使用方便快捷、生产效率高，通 过在转面机构及转角机构上设置锁定装置，即可锁定工件的加工面位置，从而进一步提高 加工精度；通过与检测控制机构相连接的磨削盘修整机构，即可根据磨削盘盘面变化自动识别后进行修整，从而无须拆除磨削盘进行手工修整，省时省力、修整精度高、提高了合格 率及生产效率。作为优选，所述磨头装置由磨头和磨头座组成，所述的磨头包括转面机构及分别设于转面机构两侧的转角机构和转角锁定机构，在所述加工平台上沿水平滑动方向设有水 平丝杆，在所述水平丝杆上旋接有与磨头座相连的水平丝杆螺母，所述磨头座上设有竖直 丝杆，在所述竖直丝杆上旋接有与磨头相连的竖直丝杆螺母，所述的水平丝杆及竖直丝杆 的一端分别与电机相连。通过在磨头座上设置竖直丝杆，竖直丝杆上的竖直丝杆螺母带动 磨头上下移动，方便各种尺寸工件的加工与装卸，并可根据不同的磨削盘高度方便调整工 件位置，无需手工操作进行工件定位，省时省力、方便快捷、自动化程度高；工件的水平移动 及上下移动均采用丝杆与丝杆螺母的配合结构，结构简单，运行平稳可靠。作为优选，所述转面机构包括箱体，箱体内设有相互啮合的转面蜗轮和转面蜗杆， 所述转面蜗轮设于轴端设有夹持机构的传动轴上，所述转面蜗杆与箱体上的转面电机相 连，在所述传动轴上设有转面锁定机构，所述转面锁定机构包括传动轴上与转面蜗轮同步 转动的制动轮，在所述制动轮的外缘设有一端与驱动装置相连，另一端可抵接在制动轮上 的止动栓。通过蜗轮蜗杆构成的转面机构，并通过锁定与蜗轮同轴的制动轮实现转面止动， 结构简单、止动效果好。作为更优选，所述夹持机构包括设在传动轴下端部的夹具定位孔，在所述夹具定 位孔内嵌装有可套罩于夹具固定端上的弹性夹头，在所述传动轴下端的外部设有可使弹性 夹头弹性抵接在夹具上的锁紧螺母。通过锁紧螺母压夹弹性夹头夹紧工件，使夹具在研磨 过程中不会产生就径向与轴向晃动，工件夹持简单、牢固可靠，提高加工精度。作为更优选，所述转角机构包括设于箱体一侧的右壳体及旋转支撑在右壳体上的 转角输出轴，在所述转角输出轴上设有与转角蜗杆相啮合的转角蜗轮，所述转角蜗杆与设 于右壳体上的转角电机相连，所述转角输出轴的一端延伸至右壳体外与箱体的侧壁垂直固 定相连。蜗轮蜗杆构成的转角机构，结构简单；通过将转角机构及转角锁定机构设在转面机 构的两侧，当左、右壳体与磨头座固定相连时，使转面机构带动所连接的工件在120度左右 的范围内灵巧转动，同时两侧支撑确保转面机构支撑平稳可靠，防止研磨过程中发生受力 不均而导致的加工精度降低。作为更优选，所述转角锁定机构包括设于箱体一侧的左壳体及旋转支撑在左壳体 内的转角副轴、制动盘和套设在制动盘外缘的刹车带，所述制动盘套设在转角副轴的一端， 所述转角副轴的另一端延伸至左壳体外与箱体的侧壁垂直固定相连，所述刹车带的一端与 左壳体相连，所述刹车带的另一端与设于左壳体上的驱动装置相连。通过刹车带制动制动 盘，从而使与制动盘同轴连接的转角副轴带动转面机构制动，结构简单，成本低，制动效果 好。作为优选，所述磨削盘修整机构包括设于加工平台上的机架及可带动机架沿加工 平台表面滑动的水平进给机构，在所述机架上设有车削刀及可带动车削刀沿竖直方向移动 的竖直调整机构，所述水平进给机构和竖直调整机构分别与检测控制机构相连。通过在加 工平台上设置可沿加工平台表面滑动的机架，机架带动车削刀在旋转的磨削盘表面水平移 动时进行盘面修整，修整基准与加工基准相同，从而提高了工件的加工精度，车削刀可沿竖 直方向移动，方便磨削盘修整机构根据磨削盘的盘面高度自由上下调节；通过检测控制机构，可将自动检测的盘面信息传递给磨削盘修整机构后自动执行修整操作，无须人工修整 或拆除后移至专用设备上进行盘面修整，省时省力、自动化程度高，提高生产效率。 作为优选，所述检测控制机构由传感器和与传感器相连的控制器构成。通过传感 器检测盘面变化，并将检测信息传递至控制器，再通过控制器带动水平进给机构及竖直调 整机构完成盘面修整，结构简单，操作使用省时省力、方便快捷。作为优选，在所述加工平台上沿水平滑动方向平行设有两条水平滑轨，所述磨头 装置和磨削盘修整机构相对并分别滑动地跨接设置在水平滑轨上。双水平滑轨支撑，确保 机架运行平稳，从而提高盘面修整加工精度；通过将磨头装置和磨削盘修整机构设在同一 对水平滑轨上，节约成本，而且确保修整基准与加工基准相同，提高了工件的加工精度。作为优选，在所述水平滑轨间的加工平台表面上至少设有二个水槽，在所述水槽 内分别设有高低不同的用于放置磨削盘的磨削盘座。通过在加工平台上至少设置二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高精度珠宝加工设备，包括加工平台及设于加工平台上的磨削盘和磨头装置，磨削盘与动力装置相连，其特征在于：在所述加工平台（１）上还设有可沿加工平台（１）表面水平移动的磨削盘修整机构（３），在所述磨头装置上设有带有转面锁定机构的转面机构（２１）及带有转角锁定机构（２４）的转角机构（２３），在所述磨削盘修整机构（３）上设有检测控制机构（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永生，
申请(专利权)人：陈小青，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]