本实用新型专利技术属于干法厌氧处理技术领域,尤其为一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,包括:旋流除砂器用于分离沉砂与沼液;螺旋送料器用于输送沉砂;滤液罐被设置于所述螺旋送料器的尾端,通过输液管与所述螺旋送料器的出液口连接,用于收集沉砂中滤出的沼液;沉砂池被设置于所述螺旋送料器的出砂口下方,用于收集沉砂;借助旋流除砂器、螺旋送料器、滤液罐以及离心泵构成一套可循环去除沼液中沉砂的除砂装置,可通过多次循环往复的过滤分离,将沼液中的沉砂去除,去除后的沉砂和去除沉砂后的沼液分开收集,如此,利用离心泵对去除沉砂后的沼液进行固液分离处理时,不会因沼液中含有大量沉砂导致离心泵的离心轴承出现损坏。沉砂导致离心泵的离心轴承出现损坏。沉砂导致离心泵的离心轴承出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种干法厌氧沼液的循环除砂装置
[0001]本技术属于干法厌氧处理
,具体涉及一种干法厌氧沼液的循环除砂装置。
技术介绍
[0002]随着经济社会的发展,当前城市湿垃圾(主要是厨余垃圾、餐厨垃圾)的处理是固废处理领域的热点,采用厌氧无害化处理是目前国内外处理此类垃圾的主流工艺。干法厌氧技术由于其冗杂能力强、产生沼液少、处理负荷高而得到重视和采用,厌氧发酵处理工艺是利用厌氧微生物将湿垃圾转换成沼气、沼液、沼渣,沼气可以燃烧供热或发电,实现资源利用。
[0003]但是在应用干法厌氧法处理湿垃圾时,餐厨垃圾在厌氧消化反应后产生的沼液内含有大量砂石沉积,在后续沼液的转化处理过程中,通常是采用脱泥离心机对沼液进行固液分离,随着固液分离沉砂进入脱泥离心机会损坏离心轴承,造成脱泥离心机不能正常运转,导致脱泥离心机需要频繁检修。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,包括:
[0006]旋流除砂器,用于分离沉砂与沼液;
[0007]螺旋送料器,用于输送沉砂;
[0008]滤液罐,被设置于所述螺旋送料器的尾端,通过输液管与所述螺旋送料器的出液口连接,用于收集沉砂中滤出的沼液;
[0009]其中,所述旋流除砂器的一侧中间位置处设置有与所述旋流除砂器内部连通的进料管,沼液由所述进料管进入所述旋流除砂器内,所述滤液罐的底端一侧设置有离心泵,所述离心泵的输入端通过传输管与所述滤液罐输出端连通,输出端通过传输管与所述进料管连通,使所述滤液罐内收集的沼液可被所述离心泵抽取经由所述传输管传输再次进入所述旋流除砂器内。
[0010]优选的,所述旋流除砂器与所述螺旋送料器的进料口之间加装有卸料器,所述旋流除砂器离心分离的沉砂经由所述卸料器匀速进入至所述螺旋送料器内。
[0011]优选的,所述螺旋送料器的一端螺接有伺服电机,内部设置有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙与所述伺服电机的输出轴连接,被所述伺服电机驱动可在所述螺旋送料器内部旋转。
[0012]优选的,所述螺旋送料器安装有所述伺服电机的一端下方固设有出砂口,另一端开设有出液口,所述出液口通过输液管与所述滤液罐连接。
[0013]优选的,所述出砂口的下方设置有沉砂池。
[0014]优选的,所述螺旋送料器被设置成倾斜
‑
度角。
[0015]优选的,还包括用于收集沼液的沼液池以及输出端与所述沼液池连接的抽液泵,所述抽液泵的输入端连接有取液管,所述取液管的输入端由上至下插入所述旋流除砂器内。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术借助旋流除砂器、螺旋送料器、滤液罐以及离心泵构成一套可循环去除沼液中沉砂的除砂装置,可通过多次循环往复的过滤分离,将沼液中的沉砂去除,去除后的沉砂和去除沉砂后的沼液分开收集,如此,利用离心泵对去除沉砂后的沼液进行固液分离处理时,不会因沼液中含有大量沉砂导致离心泵的离心轴承出现损坏,解决了沼液处理时因含有大量沉砂,进入设备中难以清理对设备造成损耗的问题。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中螺旋送料器的局部轴视结构示意图。
[0021]图中:1、旋流除砂器;11、进料管;12、取液管;2、卸料器;3、螺旋送料器;31、伺服电机;32、螺旋绞龙;33、出砂口;34、出液口;35、输液管;36、进料口;4、滤液罐;41、传输管;5、沉砂池;6、沼液池;7、离心泵;8、抽液泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2,本技术提供以下技术方案:一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,包括:旋流除砂器1、卸料器2、螺旋送料器3、滤液罐4、沉砂池5以及沼液池6。
[0024]其中,旋流除砂器1用于分离沉砂与沼液,旋流除砂器1的罐体由上下两部分组成,顶端为上下等径的圆筒状结构,底端为由上至下筒径逐渐缩小的锥筒状结构,旋流除砂器1的一侧中间位置处设置有与旋流除砂器1内部连通的进料管11,进料管11安装在旋流除砂器1罐体的偏心位置,当沼液通过进料管11进入旋流除砂器1后,由于沉砂和沼液的密度不同,在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下,使密度低的沼液上升,密度大的砂粒沉降,沉降的砂粒沿锥体壁面落入罐体下部锥形渣斗中。
[0025]进一步的,旋流除砂器1的锥形渣斗出料端设置有卸料器2,卸料器2有上进料口与下卸料口,内设有回转叶轮,当沉砂由上进料口进入回转叶轮内,外部电机驱动使回转叶轮旋转,等回转叶轮容积格子被充满,被电机驱动旋转至卸料口卸出砂粒,本实施例中旋流除砂器1锥形渣斗的出料口与卸料器2进料口连接,当积累在渣斗中的杂物到一定程度时,开启卸料器2,沉降的砂粒即可在水流作用下流出旋流除沙器1进入卸料器2。
[0026]再进一步的,卸料器2的卸料口设置有螺旋送料器3,螺旋送料器3的一端螺接有伺
服电机31,内部设置有螺旋绞龙32,螺旋绞龙32与伺服电机31的输出轴连接,被伺服电机31驱动可在螺旋送料器3内部旋转。
[0027]具体的,螺旋送料器3顶端设置有进料口,安装有伺服电机31的一端下方固设有出砂口33,另一端开设有出液口34,卸料器2的卸料口与螺旋送料器3的进料口连接,螺旋送料器3用于输送砂粒,卸料器2可以以匀速驱动回转叶轮旋转,实现砂粒的匀速卸料,以使旋流除沙器1内沉降分离的砂粒可以匀速传输至螺旋送料器3,被螺旋送料器3输送排出至沉砂池5。
[0028]更进一步的,滤液罐4被设置于螺旋送料器3的尾端,通过输液管35与螺旋送料器3的出液口34连接,用于收集沉砂中滤出的沼液。
[0029]如此,旋流除砂器1内沉降的砂粒在水流的作用下经由卸料器2匀速排入螺旋送料器3内,因砂粒在水流作用下排入螺旋送料器3,因此,排入螺栓送料器3的砂粒含有大量沼液,为了在螺旋送料器3的传输过程中分离沼液与砂粒,螺旋送料器3被设置成倾斜30
‑
45度角倾斜设置,如此,砂粒随着被伺服电机31驱动的螺旋绞龙32的旋转输送下,向螺旋送料器3的出砂口33移动,直至排出螺旋送料器3,落入出砂口33下方的沉砂池5内,而砂粒中携带的沼液,会顺着螺旋送料器3的倾斜坡度,从出液口3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,其特征在于,包括:旋流除砂器(1),用于分离沉砂与沼液;螺旋送料器(3),用于输送沉砂;滤液罐(4),被设置于所述螺旋送料器(3)的尾端,通过输液管(35)与所述螺旋送料器(3)的出液口(34)连接,用于收集沉砂中滤出的沼液;其中,所述旋流除砂器(1)的一侧中间位置处设置有与所述旋流除砂器(1)内部连通的进料管(11),沼液由所述进料管(11)进入所述旋流除砂器(1)内,所述滤液罐(4)的底端一侧设置有离心泵(7),所述离心泵(7)的输入端通过传输管(41)与所述滤液罐(4)输出端连通,输出端通过传输管(41)与所述进料管(11)连通,使所述滤液罐(4)内收集的沼液可被所述离心泵(7)抽取经由所述传输管(41)传输再次进入所述旋流除砂器(1)内。2.根据权利要求1所述的一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,其特征在于:所述旋流除砂器(1)与所述螺旋送料器(3)的进料口(36)之间加装有卸料器(2),所述旋流除砂器(1)离心分离的沉砂经由所述卸料器(2)匀速进入至所述螺旋送料器(3)内。3.根据权利要求1所述的一种干法厌氧沼液的循环除砂装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏秋同,唐水秀,卢国贤,蔡靖,
申请(专利权)人:广西蓝德再生能源有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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