本实用新型专利技术提供了一种大米大米自动封袋装置，包括架体、传送带以及设于所述传送带末端的封袋器，还包括：导向板，所述导向板固设于所述架体上，所述导向板上开设有沿所述传送带的输送方向逐渐收缩的导向口；夹袋组件，所述夹袋组件滑动设于所述架体上，以使所述夹袋组件靠近或远离所述导向口或所述封袋器。本实用新型专利技术解决了包装袋的开口部分不平整而影响封口效果的技术问题。口效果的技术问题。口效果的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大米自动封袋装置
[0001]本技术涉及大米包装
，尤其涉及一种大米自动封袋装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经去壳加工而成，其加工过程一般包括碾米、抛光、色选、分级和包装等工序。包装分为装袋、输送、封袋，现在大米装袋完成后通过输送带输送至打包机处；如公开号为CN213168802U名称为一种用于大米袋的封口设备的中国技术专利，公开了“所述底板的内部安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的端头处连接有滑块，所述滑块的底部固定有卡块，且滑块的顶部安装有转轴，并且转轴的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有置物板，且置物板的外侧安装有电机，并且电机的外侧连接有丝杆，所述丝杆的端头处连接有套板，且套板的顶部固定有挡板，并且套板的外侧开设有滑槽，所述竖板固定于底板的上表面，且竖板的顶部固定有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端头处连接有活动板，且活动板的边侧安装有加热元件，并且活动板的外侧固定有热压板”。
[0003]上述设备通过相向移动的活动板来带动热压板对大米袋进行封口，但是由于在封口前未对其封口处进行调整，直接热压会导致封口处不平整而影响了封口效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种大米自动封袋装置，以解决包装袋的开口部分不平整而影响封口效果的技术问题。
[0005]本技术提供了一种大米包装封袋装置，包括架体、传送带以及设于所述传送带末端的封袋器，还包括：
[0006]导向板，所述导向板固设于所述架体上，并位于所述传送带的首端，所述导向板上开设有沿所述传送带的输送方向逐渐收缩的导向口；
[0007]夹袋组件，所述夹袋组件滑动设于所述架体上，以使所述夹袋组件靠近或远离所述导向口或所述封袋器，所述夹袋组件包括滑轨、安装架、第一夹板和第二夹板，所述滑轨设于所述架体上，并沿所述传送带的输送方向布置，所述安装架通过所述滑轨滑动设于所述架体上，所述第一夹板固设于所述安装架上，所述第二夹板滑动设于所述安装架上，并由设于所述安装架上的气缸驱动，以使所述第二夹板与所述第一夹板抵接或分离。
[0008]本技术的工作原理：大米包装袋经传送带输送至封袋器进行封袋，在此过程中，大米包装袋首先经导向口对其开口部分进行收拢，接着气缸推动第二夹板将收拢后的大米包装袋夹紧在第一夹板与第二夹板之间，随后夹袋组件、大米包装袋一并随传送带输送至封袋器处封口即可。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]第一，传送带的首端设有导向板，导向板上开设有导向口，使得大米包装袋经传送带输送到导向口时能够顺利的向传送带的末端输送；同时，导向板上开设有沿传送带的输
送方向逐渐收缩的导向口，当大米包装袋的开口经过导向口时，其会被逐渐收缩的导向口进行初步收拢，避免开口部分在封口之前发生错位的情况，导致后续的夹袋组件和封袋器失效；
[0011]第二，在架体上设有滑动的夹袋组件，夹袋组件位于导向口之后，在传送带的输送下，收拢的大米包装袋输送至夹袋组件处，并在气缸的作用下能够使得第一夹板和第二夹板将收拢后的开口进行再次夹紧并向封袋器方向输送，能够便于封袋器对大米包装袋进行封口，避免大米包装袋在封口时发生错位、松动的情况；再者，夹袋组件与传送带的配合能够避免大米包装袋在输送过程中发生倾斜或侧翻的情况。
[0012]进一步，所述第一夹板靠近所述第二夹板的一端上设有可拆卸的第一夹块，所述第二夹板靠近所述第一夹板的一端上设有可拆卸的第二夹块。
[0013]进一步，所述第一夹块和所述第二夹块的相对面上均具有摩擦面。
[0014]进一步，所述滑轨的至少一端上设有挡块，所述挡块与所述架体之间通过弹簧连接，所述弹簧的形变方向与所述安装架的移动方向相同，以使所述安装架与所述挡块抵接或分离。
[0015]进一步，还包括固设于所述架体上的连接块，所述连接块位于所述导向板和所述夹袋组件之间，所述连接块上开设有与所述导向口相连通的条形口。
[0016]进一步，所述连接块上转动设有若干导向轮，所述导向轮位于所述条形口内。
[0017]进一步，所述连接块上固设有限位块，所述限位块的一端覆盖所述导向轮后伸入所述条形口内。
[0018]进一步，所述架体上固设有沿所述传送带的输送方向布置的护板。
[0019]进一步，还包括加固块，所述加固块的一端与所述安装架固定连接，其另一端与所述第一夹板固定连接。
[0020]进一步，所述架体上固设有若干加固杆。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例中的大米自动封袋装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的A处局部放大图；
[0023]图3为本技术一实施例中的导向板的结构示意图；
[0024]图4位本技术一实施例中的夹袋组件的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、架体；2、传送带；3、封袋器；4、导向板；401、导向口；5、夹袋组件；501、滑轨；502、安装架；503、第一夹板；504、第一夹块；505、第二夹板；506、第二夹块；507、摩擦面；508、加固块；6、挡块；7、连接块；701、条形口；702、导向轮；8、限位块；9、护板；10、加固杆。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1至图4，本技术提供了一种大米自动封袋装置，包括架体1、传送带2以及设于所述传送带2末端的封袋器3，还包括
[0030]导向板4，所述导向板4固设于所述架体1上，并位于所述传送带2的首端，所述导向板4上开设有沿所述传送带2的输送方向逐渐收缩的导向口401；
[0031]夹袋组件5，所述夹袋组件5滑动设于所述架体1上，以使所述夹袋组件5靠近或远离所述导向口401或所述封袋器3，所述夹袋组件5包括滑轨501、安装架502、第一夹板503和第二夹板505，所述滑轨501设于所述架体1上，并沿所述传送带2的输送方向布置，所述安装架502通过所述滑轨501滑动设于所述架体1上，所述第一夹板503固设于所述安装架502上，所述第二夹板505滑动设于所述安装架502上，并由设于所述安装架502上的气缸驱动，以使所述第二夹板505与所述第一夹板503抵接或分离。
[0032]本实施例中，为了实现对大米包装袋的连续封口的目的，在架体1上设有传送带2以及位于传送带2末端的封袋器3(由于此处为现有技术，在此不再一一赘述)；为了对大米包装袋进行导向，在架体1的首端上固设有导向板4(由于大米包装袋的开口朝上，为了不阻碍大米包装袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米自动封袋装置，包括架体(1)、传送带(2)以及设于所述传送带(2)末端的封袋器(3)，其特征在于，还包括：导向板(4)，所述导向板(4)固设于所述架体(1)上，并位于所述传送带(2)的首端，所述导向板(4)上开设有沿所述传送带(2)的输送方向逐渐收缩的导向口(401)；夹袋组件(5)，所述夹袋组件(5)滑动设于所述架体(1)上，以使所述夹袋组件(5)靠近或远离所述导向口(401)或所述封袋器(3)，所述夹袋组件(5)包括滑轨(501)、安装架(502)、第一夹板(503)和第二夹板(505)，所述滑轨(501)设于所述架体(1)上，并沿所述传送带(2)的输送方向布置，所述安装架(502)通过所述滑轨(501)滑动设于所述架体(1)上，所述第一夹板(503)固设于所述安装架(502)上，所述第二夹板(505)滑动设于所述安装架(502)上，并由设于所述安装架(502)上的气缸驱动，以使所述第二夹板(505)与所述第一夹板(503)抵接或分离。2.如权利要求1所述的一种大米自动封袋装置，其特征在于，所述第一夹板(503)靠近所述第二夹板(505)的一端上设有可拆卸的第一夹块(504)，所述第二夹板(505)靠近所述第一夹板(503)的一端上设有可拆卸的第二夹块(506)。3.如权利要求2所述的一种大米自动封袋装置，其特征在于，所述第一夹块(504)和所述第二夹块(506)的相对面上均具有摩擦面(507)。4.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚文，陈华，
申请(专利权)人：江陵县天丰米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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