本发明专利技术涉及一种校正装置，尤其涉及一种电机板固定预设校正装置。要解决的技术问题为：提供一种能够快速校正电机的位置，能够节省时间的电机板固定预设校正装置。一种电机板固定预设校正装置，包括有安装板、导向架、升降台和第一丝杆等，安装板左右两侧均连接有导向架，导向架之间滑动式设有升降台，导向架上部转动式连接有第一丝杆，第一丝杆均与升降台螺纹式连接。本发明专利技术的通过指针和指标线可以判断电机的输出轴和从动设备的传动轴是否对齐，转动第一丝杆可以使电机上下移动，转动第二丝杆可以使电机左右移动，如此便可快速校正电机的位置，从而能够节省时间。从而能够节省时间。从而能够节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种电机板固定预设校正装置
[0001]本专利技术涉及一种校正装置，尤其涉及一种电机板固定预设校正装置。
技术介绍
[0002]电机是一种能够将电能转换成机械能的设备，一般是与从动设备连接，驱动从动设备进行转动，电机的输出轴和从动设备的传动轴如果没有对齐，则会产生过度的振动和噪音，联轴器和轴承的温度也会升高，导致联轴器和轴承产生故障，因此，在安装电机时，需要校正电机的位置，使电机的输出轴和从动设备的传动轴对齐，确保电机的功率平稳高效的传输到从动设备。
[0003]在校正电机的位置时，一般是以从动设备的传动轴为基准，调整电机输出轴的位置，在电机输出轴的径向位置和轴向位置分别布置一块千分表，然后将两个千分表调零，再将两个千分表转动90度，读取两个千分表的数值，并记录数值，记录完成之后，继续转动千分表，读取180度和270度的数值，然后根据测得的数据计算调整量，再调整电机的位置，校正电机的位置，此方式需要频繁的测量数据和记录数据，而且还要对数据进行计算，计算完成之后，再校正电机的位置，此过程较为麻烦，消耗较多的时间。
技术实现思路
[0004]为了克服需要频繁的测量数据和记录数据，而且还要对数据进行计算，计算完成之后，再校正电机的位置，此过程较为麻烦，消耗较多的时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够快速校正电机的位置，能够节省时间的电机板固定预设校正装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种电机板固定预设校正装置，包括有安装板、导向架、升降台、第一丝杆、齿轮箱、滑动座、第二丝杆、定位机构和检测机构，安装板左右两侧均连接有导向架，导向架之间滑动式设有升降台，导向架上部转动式连接有第一丝杆，第一丝杆均与升降台螺纹式连接，安装板顶部连接有齿轮箱，齿轮箱共有两个输出轴，齿轮箱的两个输出轴分别和两根第一丝杆底端连接，升降台上滑动式设有滑动座，升降台上转动式连接有第二丝杆，第二丝杆和滑动座螺纹式连接，滑动座上设有用于将电机夹住的定位机构，滑动座上设有用于检测电机输出轴和从动设备传动轴是否对齐的检测机构。
[0006]在其中一个实施例中，定位机构包括有连接板、滑杆、夹板和双向丝杆，滑动座左右两侧均连接有连接板，第二丝杆贯穿连接板，连接板之间连接有滑杆，滑杆上滑动式设有两个用于将电机夹住的夹板，滑动座左右两侧均开有缺口，两块夹板上互相靠近的一侧均开有安装孔，连接板之间转动式连接有双向丝杆，双向丝杆和夹板螺纹式连接。
[0007]在其中一个实施例中，检测机构包括有安装块、升降块、第一弹性件、放置块、定位板和指针，滑动座前侧中部连接有安装块，安装块顶部前后两侧均滑动式设有升降块，升降块和安装块顶部之间连接有第一弹性件，升降块顶部均连接有放置块，两个放置块高度一致，前侧的放置块顶部中间开有与从动设备传动轴的轮廓相适配的定位槽，后侧的放置块顶部开有与电机输出轴的轮廓相适配的半圆形槽，两个升降块互相靠近的一侧均连接有定
位板，两块定位板高度一致，其中一块定位板的右侧连接有指针，另外一块定位板的右侧设有指标线。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有用于将定位板卡住的卡住机构，卡住机构包括有导向块、楔形块和第二弹性件，安装块顶部连接有两个导向块，导向块上均滑动式设有用于将定位板卡住的楔形块，楔形块底部和定位板顶部接触，楔形块和导向块之间连接有第二弹性件。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有用于推动楔形块的挤压机构，挤压机构包括有连接架、推块、第三弹性件和限位杆，右侧夹板的前侧连接有连接架，连接架底部前后两侧均转动式连接有用于推动楔形块的推块，推块向左移动会与楔形块接触，连接架和推块之间连接有第三弹性件，连接架底部前后两侧均连接有限位杆，限位杆左端和推块右侧接触。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有提示机构，提示机构包括有激光发射器、激光检测器、控制器和提示灯，其中一块定位板上连接有激光发射器，另外一块定位板上连接有激光检测器，激光检测器和激光发射器构成激光位移传感器，安装块上连接有控制器和提示灯，激光发射器、激光检测器和提示灯均与控制器电性连接。
[0011]在其中一个实施例中，还包括有用于控制第二丝杆的转速的减速机构，减速机构包括有减速箱和调节盘，升降台右侧连接有减速箱，减速箱上设有一个输出轴和一个输入轴，减速箱的输出轴和第二丝杆右端连接，减速箱的输入轴上连接有调节盘。
[0012]在其中一个实施例中，还包括有旋钮，第一丝杆顶端均连接有旋钮。
[0013]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术的通过指针和指标线可以判断电机的输出轴和从动设备的传动轴是否对齐，转动第一丝杆可以使电机上下移动，转动第二丝杆可以使电机左右移动，如此便可快速校正电机的位置，从而能够节省时间。
[0014]2、逆时针转动双向丝杆能够使两个夹板向互相靠近的方向移动，夹板可以推动电机，使电机居中，并且可以将电机压住，使电机处于水平状态，使电机的位置更加准确。
[0015]3、右侧的夹板可以带动推块向左移动，推块可以推动楔形块向互相靠近的方向移动，使楔形块不再挡住定位板，如此便不需要工作人员手动推动楔形块，使用方便。
[0016]4、通过激光检测器和激光发射器的配合，当激光照射在激光检测器上时，控制器控制提示灯亮绿灯，从而能够方便工作人员判断电机的输出轴和从动设备的传动轴是否对齐。
[0017]5、通过转动调节盘可以带动第二丝杆转动，减速箱可以降低第二丝杆的转速，从而能够方便工作人员控制第二丝杆的转速，避免电机的移动速度过快。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术定位机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术定位机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术检测机构和提示机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术卡住机构和提示机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术检测机构和提示机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术检测机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术挤压机构的第一种立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术挤压机构的第二种立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术减速机构的立体结构示意图。
[0030]附图标记中：1
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安装板，2
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导向架，3
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升降台，4
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第一丝杆，5
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齿轮箱，6
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滑动座，7
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第二丝杆，8
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定位机构，81
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连接板，82
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滑杆，83
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夹板，84
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双向丝杆，9
‑
检测机构，91...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机板固定预设校正装置，包括有安装板（1）、导向架（2）和升降台（3），安装板（1）左右两侧均连接有导向架（2），导向架（2）之间滑动式设有升降台（3），其特征在于：还包括有第一丝杆（4）、齿轮箱（5）、滑动座（6）、第二丝杆（7）、定位机构（8）和检测机构（9），导向架（2）上部转动式连接有第一丝杆（4），第一丝杆（4）均与升降台（3）螺纹式连接，安装板（1）顶部连接有齿轮箱（5），齿轮箱（5）共有两个输出轴，齿轮箱（5）的两个输出轴分别和两根第一丝杆（4）底端连接，升降台（3）上滑动式设有滑动座（6），升降台（3）上转动式连接有第二丝杆（7），第二丝杆（7）和滑动座（6）螺纹式连接，滑动座（6）上设有用于将电机夹住的定位机构（8），滑动座（6）上设有用于检测电机输出轴和从动设备传动轴是否对齐的检测机构（9）。2.如权利要求1所述的一种电机板固定预设校正装置，其特征在于：定位机构（8）包括有连接板（81）、滑杆（82）、夹板（83）和双向丝杆（84），滑动座（6）左右两侧均连接有连接板（81），第二丝杆（7）贯穿连接板（81），连接板（81）之间连接有滑杆（82），滑杆（82）上滑动式设有两个用于将电机夹住的夹板（83），滑动座（6）左右两侧均开有缺口，两块夹板（83）上互相靠近的一侧均开有安装孔，连接板（81）之间转动式连接有双向丝杆（84），双向丝杆（84）和夹板（83）螺纹式连接。3.如权利要求2所述的一种电机板固定预设校正装置，其特征在于：检测机构（9）包括有安装块（91）、升降块（92）、第一弹性件（93）、放置块（94）、定位板（95）和指针（96），滑动座（6）前侧中部连接有安装块（91），安装块（91）顶部前后两侧均滑动式设有升降块（92），升降块（92）和安装块（91）顶部之间连接有第一弹性件（93），升降块（92）顶部均连接有放置块（94），两个放置块（94）高度一致，前侧的放置块（94）顶部中间开有与从动设备传动轴的轮廓相适配的定位槽，后侧的放置块（94）顶部开有与电机输出轴的轮廓相适配的半圆形槽，两个升降块（92）互相靠近的一侧均连接有定位板（95），两块定位板高度一致，其中一块定位板（95）的右侧连接有指针（96），另外一块定位板（95）的右侧设有指标线（97）。4.如权利要求3所述的一种电机板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉周，
申请(专利权)人：扬州市新港电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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