一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统技术方案

一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统，本发明专利技术要解决水分褐煤的锅炉干燥出力中脱硝效率低、氨逃逸量大的问题，本系统包括：锅炉、脱硝旁路烟道(带换热器旁路烟道)、旁路烟道换热器、空气预热器、换热器热风风道、脱硝装置、热管式换热器、锅炉出口烟道、磨煤机和一系列烟风通道及挡板门/阀门。本发明专利技术利用在锅炉转向室等合适位置设置脱硝旁路烟道，并在其内部设置旁路烟道换热器，利用其中的高温烟气与预热器出口的热一次风进行换热，提高磨煤机提高干燥出力，同时在低负荷下具备提高脱硝装置入口烟气温度，提高脱硝效率及宽负荷灵活性的作用。及宽负荷灵活性的作用。及宽负荷灵活性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统


[0001]本专利技术具体涉及一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统。

技术介绍

[0002]对于火力发电行业中燃用高水分褐煤的煤粉锅炉机组中，由于实际使用煤种水分偏离(高于)原设计煤种水分或季节性因素影响锅炉燃用煤种的水分含量，会导致锅炉配备的磨煤机制粉系统干燥出力不足，影响锅炉正常运行性能指标和环保指标，此现象尤以高负荷运行时更为明显。而低负荷运行时，磨煤机干燥出力通常可以满足锅炉运行的需求，但会出现脱硝装置入口烟气温度低于脱硝催化剂投运的推荐温度，造成机组脱硝效率低、氨逃逸量大等问题，常见的方案是设置锅炉脱硝旁路烟道来提高脱硝装置入口的烟气温度。同时在深度调峰环境下，锅炉低负荷运行会导致预热器出口烟气温度偏低，引起预热器冷端腐蚀，造成经济和运行风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决水分褐煤的锅炉干燥出力中脱硝效率低、氨逃逸量大的问题，而提供一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统。利用锅炉烟气的热量提高预热器出口热一次风温度，提高磨煤机干燥出力，同时具备脱硝装置宽负荷灵活投运和避免预热器冷端腐蚀。
[0004]本专利技术的一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统，它包括锅炉、脱硝旁路烟道、旁路烟道换热器、空气预热器、换热器热风风道、脱硝装置、热管式换热器、锅炉出口烟道和磨煤机；
[0005]所述的脱硝旁路烟道分别与锅炉和锅炉出口烟道出口连通，所述的脱硝旁路烟道、锅炉出口烟道的烟气出口与脱硝装置的烟气进口连通；脱硝装置的烟气出口与空气预热器的烟气进口连通，空气预热器的烟气出口与热管式换热器烟气进口连通；
[0006]热管式换热器的热风出口与空气预热器冷端风入口连通；空气预热器热一次风出口与换热器热风风道连通；所述的旁路烟道换热器的热风进口与换热器热风风道连通；旁路烟道换热器的出风口与磨煤机进风口连通；磨煤机的出风口与锅炉的燃烧器的进风口连通。
[0007]进一步地，所述的旁路烟道换热器上设置有挡板门调节其换热量。
[0008]进一步地，所述的脱硝旁路烟道、旁路烟道换热器的旁路烟道、换热器热风风道和锅炉出口烟道上均设置有烟气、空气挡板门。
[0009]进一步地，在锅炉高负荷运行时，利用脱硝旁路烟道从锅炉引出的高温烟气的热量，进入旁路烟道换热器，加热由空气预热器并通过换热器热风道引入的全部或部分热一次风，进一步提高热一次风温度后引入磨煤机干燥高水分褐煤，最终引入锅炉燃烧器。
[0010]进一步地，在锅炉低负荷运行时，利用脱硝旁路烟道从锅炉引出的烟气热量，在切断旁路烟道换热器的空气挡板门或将部分烟气直接通过换热器调节旁路的情况下，直接与
锅炉出口烟道的烟气混合，提高进入脱硝装置的烟气温度，最终烟气通过空气预热器及热管式换热器进入下游设备。
[0011]进一步地，所述的旁路烟道换热器配备调节旁路。
[0012]本专利技术的一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统，利用在锅炉转向室等合适位置设置脱硝旁路烟道，并在内部设置旁路烟道换热器，利用其中的高温烟气与预热器出口的热一次风进行换热，提高磨煤机提高干燥出力，同时在低负荷下具备提高脱硝装置入口烟气温度，提高脱硝效率及宽负荷灵活性的作用，并在空气预热器下方设置热管式换热器以提高空气预热器冷端温度避免冷端腐蚀。
[0013]本专利技术包含以下有益效果：
[0014]1、本专利技术的调节系统具备提升高水分褐煤锅炉磨煤机干燥出力的作用；
[0015]在锅炉高负荷运行时，利用脱硝旁路烟道从锅炉引出的高温烟气的热量，进入旁路烟道换热器(配备调节旁路)，进一步加热空气预热器出口通过换热器热风道引入的全部或部分热一次风，进一步提高热一次风温度后引入磨煤机干燥高水分褐煤，提高磨煤机干燥出力，最终引入锅炉燃烧器。
[0016]2、本专利技术的调节系统具备脱硝装置宽负荷投运灵活性的作用；
[0017]在锅炉低负荷运行时，利用脱硝旁路烟道从锅炉引出的高温烟气的热量，在切断旁路烟道换热器(配备调节旁路)的空气阀或将部分烟气直接通过换热器旁路烟道的情况下，直接与锅炉出口烟道的烟气混合，提高脱硝装置入口的烟气温度，提高脱硝装置投运的灵活性。
[0018]3、相比于常规脱硝旁路烟道设备，本专利技术的调节系统可以灵活调整褐煤锅炉磨煤机干燥出力和脱硝投运的关系，并可分别调整通过换热器的风量和烟气量；
[0019]本专利技术通过可调式的脱硝旁路烟道和旁路烟道换热器(配备调节旁路)的调节能力，可以灵活调整进入各设备的烟气量(热源)、空气量(冷源)，以满足各负荷下对于磨煤机干燥出力和脱硝灵活性的不同需求。
[0020]4、对于空气预热器冷端治理起有利作用。
[0021]本专利技术的调节系统通过设置热管式换热器利用空气预热器出口的烟气热量，提高预热器冷端入口风温度，避免空气预热器冷端腐蚀的风险，尤以深度调峰运行时效果更为明显。
[0022]本专利技术利用在锅炉转向室等合适位置设置脱硝旁路烟道，并在内部设置旁路烟道换热器，利用其抽取的高温烟气与预热器出口的热一次风进行换热，提高磨煤机干燥出力，同时在低负荷下具备提高脱硝装置入口烟气温度，提高脱硝效率及宽负荷脱硝投运灵活性的作用，其特点是可以分别灵活调整旁路烟道换热器通过的烟气量和空气量调整烟气和热风的出口温度。并在空气预热器下方设置热管式换热器以提高空气预热器冷端温度避免冷端腐蚀，满足深度调峰时锅炉机组的长期稳定运行需求。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将详细叙述本专利技术所揭示内容的精神，任何所属
技术人员在了解本
技术实现思路
的实施例后，当可由本
技术实现思路
所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本
技术实现思路
的精神与范围。
[0025]本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0026]实施例1
[0027]本系统包括：锅炉1、脱硝旁路烟道2(带换热器旁路烟道)、旁路烟道换热器(配备调节旁路)3、空气预热器4、换热器热风风道5、脱硝装置6、热管式换热器7、锅炉出口烟道8、磨煤机9和一系列烟风通道及挡板门/阀门。
[0028]在锅炉1高负荷运行时，利用脱硝旁路烟道2从锅炉1引出的高温烟气的热量，进入旁路烟道换热器(配备调节旁路)3，进一步加热空气预热器4出口通过换热器热风道5引入的全部或部分热一次风，提高热一次风温度后引入磨煤机9干燥高水分褐煤，最终引入锅炉1燃烧器。
[0029]在锅炉1低负荷运行时，利用脱硝旁路烟道2从锅炉1引出的高温烟气的热量，在切断旁路烟道换热器(配备调节旁路)3的空气阀或将部分烟气直接通过换热器旁路烟道的情况下，直接与锅炉出口烟道8的烟气混合，提高脱硝装置6入口的烟气温度，提高脱硝装置6投运的灵活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统，其特征在于它包括锅炉(1)、脱硝旁路烟道(2)、旁路烟道换热器(3)、空气预热器(4)、换热器热风风道(5)、脱硝装置(6)、热管式换热器(7)、锅炉出口烟道(8)和磨煤机(9)；所述的脱硝旁路烟道(2)分别与锅炉(1)和锅炉出口烟道(8)出口连通，所述的脱硝旁路烟道(2)、锅炉出口烟道(8)的烟气出口与脱硝装置(6)的烟气进口连通；脱硝装置(6)的烟气出口与空气预热器(4)的烟气进口连通，空气预热器(4)的烟气出口与热管式换热器(7)烟气进口连通；热管式换热器(7)的热风出口与空气预热器(4)冷端风入口连通；空气预热器(4)热一次风出口与换热器热风风道(5)连通；所述的旁路烟道换热器(3)的热风进口与换热器热风风道(5)连通；旁路烟道换热器(3)的出风口与磨煤机(9)进风口连通；磨煤机(9)的出风口与锅炉(1)的燃烧器的进风口连通。2.根据权利要求1所述的一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调节系统，其特征在于所述的旁路烟道换热器(3)上设置有挡板门调节其换热量。3.根据权利要求1所述的一种提升高水分褐煤锅炉干燥出力的脱硝灵活性调...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳铮，陈欣，曾文标，于泽忠，宋宝军，张鑫莆，杨晓光，高治平，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：