本发明专利技术涉及一种检测装置,尤其涉及一种真空泵压力自动检测装置。本发明专利技术提供一种能够使用防漏盖将检测器与真空泵的抽气管连接,从而能够防止气体泄露的真空泵压力自动检测装置。本发明专利技术提供了这样一种真空泵压力自动检测装置,包括:底座,底座顶部前侧左右对称固接有固定杆;导向杆,底座顶部后侧左右对称固接有导向杆;滑板,两根固定杆与两根导向杆之间滑动式设置有滑板。通过向内移动夹块,能够使两个防漏盖相接触,通过开启电机,能够使第一齿轮带动第一齿条和滑板向上移动,进而使真空泵的抽气管进入两个防漏盖之间,通过下压安装架,能够使检测器套在两个防漏盖上,从而能够防止检测时气体泄露出。检测时气体泄露出。检测时气体泄露出。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵压力自动检测装置
[0001]本专利技术涉及一种检测装置,尤其涉及一种真空泵压力自动检测装置。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]通常对真空泵进行压力检测的方法是,将真空泵与检测容器相连,然后放入待测的气体后,进行长时间连续抽气,当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时,此压力称为泵的极限真空,也叫真空度,该值越小则表明越接近理论真空,目前对真空泵进行检测时,工作人员直接将真空泵的抽气管与检测器连接,导致密封性较差,在检查的过程中,气体容易泄露出,从而容易影响检测结果。
[0004]因此亟待提供一种能够使用防漏盖将检测器与真空泵的抽气管连接,从而能够防止气体泄露的真空泵压力自动检测装置,来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为了克服目前对真空泵进行检测时,直接将真空泵的抽气管与检测器连接,导致气体容易泄露出的缺点,技术问题为:提供一种能够使用防漏盖将检测器与真空泵的抽气管连接,从而能够防止气体泄露的真空泵压力自动检测装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:一种真空泵压力自动检测装置,包括:底座,底座顶部前侧左右对称固接有固定杆;导向杆,底座顶部后侧左右对称固接有导向杆;滑板,两根固定杆与两根导向杆之间滑动式设置有滑板;安装架,导向杆上部滑动式设置有安装架;检测器,安装架内安装有检测器;移动机构,底座左右两侧设置有用于移动滑板的移动机构;放盖机构,导向杆上部设置有用于安装防漏盖的放盖机构。
[0007]进一步的,移动机构包括:支撑架,底座左右两侧均固接有支撑架;电机,支撑架上安装有电机;第一齿轮,电机的输出轴上键连接有第一齿轮;第一齿条,滑板中部左右两侧均固接有第一齿条,第一齿轮与相近的第一齿条啮合。
[0008]进一步的,放盖机构包括:固定架,导向杆上部固接有固定架,固定架位于检测器下方;连接杆,两个固定架内侧均固接有两根连接杆;夹块,相近的两根连接杆之间滑动式设置有夹块;第一弹性件,连接杆与夹块之间连接有第一弹性件,第一弹性件套在连接杆上;防漏盖,夹块上设置有防漏盖。
[0009]进一步的,还包括有用于推动真空泵的推动机构,推动机构包括:支撑座,滑板左右两侧均前后对称固接有支撑座;推块,支撑座上部滑动式设置有推块;第二弹性件,支撑座与推块之间连接有第二弹性件,第二弹性件套在推块上;挤压块,固定杆上滑动式设置有挤压块,导向杆下部滑动式设置有相同的挤压块,挤压块与相近的推块接触。
[0010]进一步的,还包括有用于挤压夹块移动的挤压机构,挤压机构包括:挤压架,滑板
顶部后侧左右对称固接有挤压架,挤压架与相近的导向杆滑动式连接;楔形块,夹块前后两侧均固接有楔形块,挤压架向上移动会挤压楔形块移动。
[0011]进一步的,还包括有用于使安装架进行升降的升降机构,升降机构包括:第二齿条,第一齿条上部固接有第二齿条;固定套,导向杆上部固接有固定套,固定套位于固定架上方;第二齿轮,固定套上转动式设置有第二齿轮,第二齿轮与相近的第二齿条配合;第三齿条,安装架前侧的左右两侧均固接有第三齿条,第二齿轮与相近的第三齿条啮合。
[0012]进一步的,还包括有用于排出空气的排气机构,排气机构包括:支撑杆,检测器左右两侧均前后对称固接有支撑杆;挡板,相近的两根支撑杆之间滑动式设置有挡板,检测器左右两侧均开有一组排气孔,挡板用于堵住排气孔;第三弹性件,挡板与支撑杆之间连接有第三弹性件,第三弹性件套在支撑杆上。
[0013]进一步的,第一弹性件为压缩弹簧。
[0014]采用了上述对本专利技术结构的描述可知,本专利技术的设计出发点、理念及优点是:1、通过向内移动夹块,能够使两个防漏盖相接触,通过开启电机,能够使第一齿轮带动第一齿条和滑板向上移动,进而使真空泵的抽气管进入两个防漏盖之间,通过下压安装架,能够使检测器套在两个防漏盖上,从而能够防止检测时气体泄露出。
[0015]2、通过向下移动挤压块,能够使推块向内移动推动真空泵,使其位于滑板的中间位置,进而便于进行压力检测。
[0016]3、通过抽气管、防漏盖与检测器相连接,能够使检测器内的空气被挤压,从而使挡板向外移动与排气孔脱离,第三弹性件随之被压缩,此时检测器内的空气能够通过排气孔向外排出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术移动机构的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术移动机构的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术放盖机构的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术放盖机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术推动机构的部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术挤压机构的部分立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术升降机构的部分立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术排气机构的第一种部分立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术排气机构的第二种部分立体结构示意图。
[0028]附图标记中:1
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底座,2
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固定杆,3
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导向杆,4
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滑板,5
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安装架,6
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检测器,7
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移动机构,701
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支撑架,702
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电机,703
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第一齿轮,704
‑
第一齿条,8
‑
放盖机构,801
‑
固定架,802
‑
连接杆,803
‑
夹块,804
‑
第一弹性件,805
‑
防漏盖,9
‑
推动机构,901
‑
支撑座,902
‑
推块,903
‑
第二弹性件,904
‑
挤压块,11
‑
挤压机构,1101
‑
挤压架,1102
‑
楔形块,12
‑
升降机构,1201
‑
第二齿条,1202
‑
固定套,1203
‑
第二齿轮,1204
‑
第三齿条,13
‑
排气机构,1301
‑
支撑杆,1302
‑
挡板,1303
‑
第三弹性件,1304
‑
排气孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0030]实施例1
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵压力自动检测装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)顶部前侧左右对称固接有固定杆(2);导向杆(3),底座(1)顶部后侧左右对称固接有导向杆(3);滑板(4),两根固定杆(2)与两根导向杆(3)之间滑动式设置有滑板(4);安装架(5),导向杆(3)上部滑动式设置有安装架(5);检测器(6),安装架(5)内安装有检测器(6);移动机构(7),底座(1)左右两侧设置有用于移动滑板(4)的移动机构(7);放盖机构(8),导向杆(3)上部设置有用于安装防漏盖(805)的放盖机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵压力自动检测装置,其特征在于,移动机构(7)包括:支撑架(701),底座(1)左右两侧均固接有支撑架(701);电机(702),支撑架(701)上安装有电机(702);第一齿轮(703),电机(702)的输出轴上键连接有第一齿轮(703);第一齿条(704),滑板(4)中部左右两侧均固接有第一齿条(704),第一齿轮(703)与相近的第一齿条(704)啮合。3.根据权利要求2所述的一种真空泵压力自动检测装置,其特征在于,放盖机构(8)包括:固定架(801),导向杆(3)上部固接有固定架(801),固定架(801)位于检测器(6)下方;连接杆(802),两个固定架(801)内侧均固接有两根连接杆(802);夹块(803),相近的两根连接杆(802)之间滑动式设置有夹块(803);第一弹性件(804),连接杆(802)与夹块(803)之间连接有第一弹性件(804),第一弹性件(804)套在连接杆(802)上;防漏盖(805),夹块(803)上设置有防漏盖(805)。4.根据权利要求3所述的一种真空泵压力自动检测装置,其特征在于,还包括有用于推动真空泵的推动机构(9),推动机构(9)包括:支撑座(901),滑板(4)左右两侧均前后对称固接有支撑座(901);推块(902),支撑座(901)上部滑动式设置有推块(902);第二弹性件(903),支撑座(901)与推块(902)之间连接有第二弹性件(903),第二弹性件(903)套在推块...
【专利技术属性】
技术研发人员:奉小兵,
申请(专利权)人:广东思贝乐能源装备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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