包括用于支撑旋转部件的轴承的液压机制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转液压机(102)，该旋转液压机包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括用于支撑旋转部件的轴承的液压机


[0001]本专利技术涉及液压机。

技术介绍

[0002]已知许多类型的液压机。这种机器基本上包括例如五个组件：外壳、轴、形成设置在外壳和轴之间的马达或泵的组件、用于引导轴和外壳的相对旋转的轴承、以及制动器。
[0003]外壳旨在固定到机器或车辆的框架上。它包括夹在外壳的两个侧面元件之间的多凸角凸轮。
[0004]轴支撑动力输出装置，该动力输出装置适于承载必须被驱动旋转的附件，例如，在机器构成马达并且在附件上传递驱动扭矩的情况下，该附件是轮子或任何其他装备的轮缘。在构成泵的情况下，动力输出装置接收施加到机器入口的机械驱动马达扭矩。
[0005]例如，形成马达或泵的组件是径向活塞组件。它包括分配器、气缸体，该气缸体具有径向气缸，每个径向气缸容纳活塞，每个活塞承载邻接抵靠凸轮的滚子。
[0006]当分配器在气缸内部循环地施加加压流体时，活塞和关联在凸轮上的滚子的偏置驱动气缸体相对于凸轮旋转，并且因此相对于外壳旋转。由于气缸体与轴的中心元件旋转连结，所以轴由分配器施加的流体压力驱动旋转。然后，该机器构成马达。相反，当动力输出装置沿着相对于外壳旋转驱动的方向在轴上施加机械力时，滚子和活塞相对于凸轮的凸角的位移引起气缸的容积的变化，并且因此在分配器上施加流体压力。然后，该机器作为泵运行。
[0007]这种机器是可逆的，因此既可以作为泵运行，也可以作为马达运行，并且还可以在两个旋转方向上旋转。因此，这种液压机可以处于四种不同的状态，这四种状态限定压力值和流动方向的四个象限：前进挡，处于牵引或保持状态，以及倒挡，处于牵引或保持状态。
[0008]制动器由交替旋转连结的一叠盘片形成，一些盘片连结到轴上，另一些盘片连结到外壳上。在制动位置，这些盘片被弹性构件偏置成相互邻接。可以在控制室中施加对弹性构件的反作用力，以便将制动器置于制动器释放位置。
[0009]一种特定的已知构造是这样的构造，在这种构造中，机器包括刚性地固定到轴上并且围绕外壳的至少一部分延伸的套筒。因此，该套筒形成轴的延伸部，该延伸部从轴的轴向端部延伸以围绕外壳的一部分。该组件作为一个整体旋转。此外，机器包括两个轴承，用于引导轴相对于外壳的旋转，其通常由形成轮毂的相对锥形轴承组成，也就是说，允许承受径向力和轴向力，每个轴承直接邻接抵靠外壳和套筒。当液压机用于驱动机器构件(比如轮子或履带链轮)时，马达的轴承的尺寸应当基本上确保扭矩传递的功能，还应当确保在滚动期间支撑机器的重量的功能，或者应当应对履带的张力冲击。由于这些原因，形成轴承的滚动体的尺寸与这些力成比例，并且滚动体有利地尽可能靠近形成轮子或履带链轮附件的动力输出装置。这种安装是有利的，因为它非常坚固以应对履带滚动或牵引力，并且它相对于履带滚动或驱动偏置提供良好的阻力和良好的轮毂功能的寿命。
[0010]虽然这种构造很有趣，但它也有缺点。
[0011]因此，轴通常相对较长，使得轴易于弯曲。
[0012]此外，活塞在其中移动的气缸体倾向于通过产生干扰马达的滚动轴承的寄生力来偏置轴。这些寄生力由活塞在凸轮上的交替推力产生，并且因此垂直于轴线。此外，特别是在分布呈平面状的分配器的情况下，分配器产生轴向推力，该轴向推力被传递到气缸体，然后沿着与气缸体相反的方向传递到轴。
[0013]因此，活塞的寄生力在弯曲时被传递到轴和滚动体上。
[0014]分配器的寄生力特别地传递到距离分配器最远的滚动体上。它们还倾向于干扰两个锥形轴承的夹紧，称为滚动体的预载荷或预应力，这用于安装两个相对的锥形轴承。这种预应力通过将滚动体的两个内圈夹紧在轴上来保证，通过将堆叠元件楔入与分配器相对的座圈的一侧来实现，堆叠元件安装在花键上并且通过保持环保持就位。提供这种预应力是为了应对滚动力和驱动力，使得滚动体必须始终保持邻接。超过预载荷的轴向力会导致滚动体移动一段距离、其中一个滚动体失去接触、在轴的导向中出现间隙、以及滚动体的快速损坏。由于分配器的推力产生的寄生轴向力必须通过增加预应力来补偿。然而，预应力的增加会产生堵塞，并且因此导致旋转效率的损失以及寿命的减少。
[0015]此外，马达的通常专用于机器的传动力的滚动轴承也会接收这些寄生力。因此，一些零件(特别是这些轴承)必须变得更加坚固，这不利于机器的总体积，或者必须降低机器的性能，以避免损坏零件。
[0016]本专利技术的目的是通过克服这些缺点中的至少一个来改进前述特定构造。

技术实现思路

[0017]为此，提供了一种旋转液压机，其包括：
[0018]‑
外壳，
[0019]‑
轴，其相对于外壳可旋转地安装，
[0020]‑
套筒，其刚性地固定到轴上并且围绕外壳的至少一部分延伸，
[0021]‑
凸轮，其刚性地固定到外壳和轴中的一个上，
[0022]‑
气缸体，其旋转固定到外壳和轴中的另一个上，
[0023]气缸体包括能够与凸轮配合以在轴和外壳之间产生相对旋转的活塞，
[0024]‑
第一导向轴承和第二导向轴承，其各自直接邻接抵靠外壳和套筒，以及
[0025]‑
至少一个第三导向轴承，其直接邻接抵靠外壳和气缸体。
[0026]因此，第三轴承确保外壳承受由气缸体产生或传递的力的至少一部分。因此，这些力不再直接传递至轴或第一轴承和第二轴承。取决于(多个)附加轴承的构造，这些力是相对于轴的轴线的轴向力、径向力或两者都是。通过这种安装，第一轴承和第二轴承因此保持专用于机器的传动力。由于这些轴承不再受到由气缸体和分配器产生的全部或部分寄生力的干扰，因此提高了马达的坚固性。特别是，这些轴承在相等体积下的坚固性不再受到威胁。或者可以减小它们的体积，并且因此在不损害其性能的情况下减小马达的空间需求。此外，在承受轴向力的情况下，不再需要通过增加第一轴承和第二轴承上的预应力来补偿由于分配器的推力产生的寄生轴向力。
[0027]在一个实施例中，第一轴承、第二轴承和第三轴承是仅有能够在机器中引导轴相对于外壳旋转的轴承。
[0028]因此，除了这三个轴承之外，没有提供额外的轴承。
[0029]在另一个实施例中，机器进一步包括直接邻接抵靠外壳和气缸体的第四轴承。
[0030]可以规定，第三轴承或者第三轴承和第四轴承中的至少一个：
[0031]‑
沿着轴的轴线的方向邻接抵靠外壳和气缸体；
[0032]‑
沿着相对于轴线径向的方向邻接抵靠外壳和气缸体；或者
[0033]‑
沿着轴线的方向并且沿着相对于轴线径向的方向邻接抵靠外壳和气缸体。
[0034]在一个实施例中，第三轴承沿着轴的轴线的方向邻接抵靠外壳和气缸体，并且第四轴承沿着相对于轴线径向的方向邻接抵靠外壳和气缸体。
[0035]因此，这两个轴承确保分别承受轴向力和径向力。
[0036]可以规定，第三轴承或者第三轴承和第四轴承中的至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转液压机(102；202)，包括：
‑
外壳(10)，
‑
轴(20)，该轴相对于所述外壳可旋转地安装，
‑
套筒(24)，该套筒刚性地固定到所述轴上并且围绕所述外壳的至少一部分延伸，
‑
凸轮(12)，该凸轮刚性地固定到所述外壳和所述轴中的一个上，
‑
气缸体(42)，该气缸体旋转固定到所述外壳和所述轴中的另一个上，所述气缸体包括能够与所述凸轮配合以在所述轴和所述外壳之间产生相对旋转的活塞(36)，
‑
第一和第二导向轴承(26，28)，其分别直接邻接抵靠所述外壳和所述套筒，以及
‑
至少一个第三导向轴承(37；43，44)，其直接邻接抵靠所述外壳和所述气缸体。2.根据前一权利要求所述的机器(102)，其中，所述第一、第二和第三轴承(26，28，37)是仅有的能够在机器中引导所述轴相对于所述外壳旋转的轴承。3.根据权利要求1所述的机器(202)，其进一步包括直接邻接抵靠所述外壳和所述气缸体的第四轴承(44)。4.根据前述权利要求中至少一项所述的机器(102；202)，其中，所述第三轴承(37)或所述第三轴承和第四轴承中的至少一个(43)沿着所述轴的轴线的方向邻接抵靠所述外壳和所述气缸体。5.根据前述权利要求中至少一项所述的机器(102；202)，其中，所述第三轴承(37)或所述第三轴承和第四轴承中的至少一个(44)沿着相对于所述轴的轴线径向的方向邻接抵靠所述外壳和所述气缸体。6.根据前述权利要求中至少一项所述的机器(102)，其中，所述第三轴承(37)或所述第三轴承和第四轴承中的至少一个沿着所述轴的轴线的方向并且沿着相对于所述轴线径向的方向邻接抵靠所述外壳和所述气缸体。7.根据权利要求3至6中至少一项所述的机器(202)，其中，所述第三轴承(43)沿着所述轴的轴线的方向邻接抵靠所述外壳和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利安，
申请(专利权)人：波克兰液压工业设备公司，
类型：发明
国别省市：