投料设备制造技术

本申请提供了一种投料设备，用于向水泥窑内推送物料，包括推送部、第一导向部和第二导向部，推送部设置在第一导向部上，推送部用于带动物料沿第一导向部的延伸方向移动，第二导向部的入口端与第一导向部的出口端相连通，第二导向部的出口端与水泥窑内相连通，以使物料依次经由第一导向部和第二导向部进入水泥窑内，第一导向部上设置有第一阀门，第二导向部上设置有第二阀门。该投料设备能够实现机械化投料，减少人工参与，进而减少人工安全风险，也减少了人工工作强度，并能够对物料起到良好的导向作用，保证物料的准确投放。通过在第一导向部上设置第一阀门，并在第二导向部上设置第二阀门，能够提供较为牢靠的防正压措施，减少正压风险，保证良好的水泥窑况。保证良好的水泥窑况。保证良好的水泥窑况。

【技术实现步骤摘要】
投料设备


[0001]本申请属于建材生产设备
，具体涉及一种投料设备。

技术介绍

[0002]水泥窑是常见的建材生产设备，现有技术中，对于大块状、不规则形态及由于理化特性不允许破碎的物料，通常通过人工投料口人工投入水泥窑内。但人工投料口均没有牢靠的防正压措施，易造成正压风险，对水泥窑况影响较大，同时人工通过人工投料口进行投料，操作人员也存在滑倒跌入入料口风险。

技术实现思路

[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种投料设备，能够实现机械化投料，减少人工参与，进而减少人工安全风险，同时提供较为牢靠的防正压措施，减少正压风险。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种投料设备，用于向水泥窑内推送物料，包括推送部、第一导向部和第二导向部，所述推送部设置在所述第一导向部上，所述推送部用于带动物料沿所述第一导向部的延伸方向移动，所述第二导向部的入口端与所述第一导向部的出口端相连通，所述第二导向部的出口端与所述水泥窑内相连通，以使所述物料依次经由所述第一导向部和所述第二导向部进入所述水泥窑内，所述第一导向部上设置有第一阀门，所述第二导向部上设置有第二阀门。
[0005]可选的，所述第一导向部的延伸方向与所述第二导向部的延伸方向呈角度设置，所述第二导向部的入口端位于所述第一导向部的出口端的下方。
[0006]可选的，所述投料设备还包括集尘罩，所述集尘罩包括第一开口和第二开口，所述第一导向部的出口端与所述第一开口相连通，所述第二导向部的入口端与所述第二开口相连通。/>[0007]可选的，所述第一阀门设置在所述集尘罩内，以打开或关闭所述第一开口。
[0008]可选的，所述第二阀门设置在所述第二导向部内。
[0009]可选的，所述第一导向部包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第一导向部的宽度方向相对设置，所述第一侧板和/或所述第二侧板沿所述第一导向部的宽度方向在所述底板上位置可调。
[0010]可选的，所述投料设备还包括调整油缸，所述调整油缸沿所述第一导向部的宽度方向设置，所述调整油缸的第一端与所述第一侧板相连接，所述调整油缸的第二端与所述第二侧板相连接，以使所述调整油缸能够带动所述第一侧板和/或所述第二侧板沿所述第一导向部的宽度方向在所述底板上滑动。
[0011]可选的，所述推送部包括推送油缸，所述推送油缸沿所述第一导向部的延伸方向设置，且位于所述第一导向部远离所述第二导向部的一端，所述推送油缸的活塞端滑动设置在所述第一导向部内，以带动物料沿所述第一导向部的延伸方向移动。
[0012]可选的，所述活塞端上能够拆卸地设置有推板，所述推板沿所述第一导向部的宽度方向设置，所述推板为多种，不同种的所述推板在所述第一导向部的宽度方向上的长度不同。
[0013]可选的，所述第一阀门和所述第二阀门为重锤翻板阀，所述第二阀门沿物料移动方向的下游侧设置有插板阀。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术的实施例中所提供的一种投料设备，通过设置推送部能够实现机械化投料，减少人工参与，进而减少人工安全风险，也减少了人工工作强度。通过设置第一导向部和第二导向部，能够对物料起到良好的导向作用，保证物料的准确投放。通过在第一导向部上设置第一阀门，并在第二导向部上设置第二阀门，能够提供较为牢靠的防正压措施，减少正压风险，保证良好的水泥窑况。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的投料设备的主视视角下的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例的投料设备的俯视视角下的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例的推送部和第一导向部的主视视角下的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例的推送部和第一导向部的俯视视角下的结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例的第一导向部的左视视角下的结构示意图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]1、推送部；2、第一导向部；21、底板；22、第一侧板；23、第二侧板；24、调整油缸；25、推送油缸；26、推板；3、第二导向部；31；第二阀门；32、插板阀；4、集尘罩；41、第一开口；42、第二开口；43、第一阀门；44、放散阀；5、物料。
具体实施方式
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种投料设备，用于向水泥窑内推送物料5，包括推送部1、第一导向部2和第二导向部3，推送部1设置在第一导向部2上，推送部1用于带动物料5沿第一导向部2的延伸方向移动，第二导向部3的入口端与第一导向部2的出口端相连通，第二导向部3的出口端与水泥窑内相连通，以使物料5依次经由第一导向部2和第二导向部3进入水泥窑内，第一导向部2上设置有第一阀门43，第二导向部3上设置有第二阀门31。
[0028]通过设置推送部1能够实现机械化投料，减少人工参与，进而减少人工安全风险，也减少了人工工作强度。通过设置第一导向部2和第二导向部3，能够对物料5起到良好的导向作用，保证物料5的准确投放。通过在第一导向部2上设置第一阀门43，并在第二导向部3上设置第二阀门31，能够提供较为牢靠的防正压措施，减少正压风险，保证良好的水泥窑况。
[0029]其中，第一导向部2可以为料槽，第一导向部2的顶部开放，物料5从第一导向部2顶部开口进入到第一导向部2内，并由推送部1推动后进入到第二导向部3内。
[0030]其中，第二导向部3可以为中空的筒形结构，且第二导向部3的入口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料设备，其特征在于，用于向水泥窑内推送物料(5)，包括推送部(1)、第一导向部(2)和第二导向部(3)，所述推送部(1)设置在所述第一导向部(2)上，所述推送部(1)用于带动物料(5)沿所述第一导向部(2)的延伸方向移动，所述第二导向部(3)的入口端与所述第一导向部(2)的出口端相连通，所述第二导向部(3)的出口端与所述水泥窑内相连通，以使所述物料(5)依次经由所述第一导向部(2)和所述第二导向部(3)进入所述水泥窑内，所述第一导向部(2)上设置有第一阀门(43)，所述第二导向部(3)上设置有第二阀门(31)。2.根据权利要求1所述的投料设备，其特征在于，所述第一导向部(2)的延伸方向与所述第二导向部(3)的延伸方向呈角度设置，所述第二导向部(3)的入口端位于所述第一导向部(2)的出口端的下方。3.根据权利要求1所述的投料设备，其特征在于，所述投料设备还包括集尘罩(4)，所述集尘罩(4)包括第一开口(41)和第二开口(42)，所述第一导向部(2)的出口端与所述第一开口(41)相连通，所述第二导向部(3)的入口端与所述第二开口(42)相连通。4.根据权利要求3所述的投料设备，其特征在于，所述第一阀门(43)设置在所述集尘罩(4)内，以打开或关闭所述第一开口(41)。5.根据权利要求1所述的投料设备，其特征在于，所述第二阀门(31)设置在所述第二导向部(3)内。6.根据权利要求1所述的投料设备，其特征在于，所述第一导向部(2)包括底板(21)、第一侧板(22)和第二侧板(23)，所述第一侧板(22)和所述第二侧板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，高金旺，
申请(专利权)人：涿鹿金隅水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：