印刷机的可调幅宽干燥风箱制造技术

本发明专利技术公开了印刷机的可调幅宽干燥风箱，其技术方案的要点是，包括有箱体，在箱体内分别设有进风通道和内胆，该进风通道由四个相互独立的第一通风道、第二通风道、第三通风道、第四通风道构成，所述内胆包括有三个独立的左腔体、中腔体、右腔体，在内胆上分别设有第一进风孔、第二进风孔、第三进风孔、第四进风孔，其中第一进风孔与左腔体相通，第二进风孔、第三进风孔与中腔体相通，第四进风孔与右腔体相通，所述第一通风道、第二通风道、第三通风道、第四通风道相应地与第二进风孔、第三进风孔、第四进风孔、第一进风孔相连接，在内胆上横向设有多条与外界相通的风嘴。

【技术实现步骤摘要】
印刷机的可调幅宽干燥风箱
本专利技术涉及一种印刷机，更进一步来说是涉及印刷机可调幅宽干燥风箱。
技术介绍
现有的凹版或凸版印刷机，一般一种型号的印刷机只能印刷和烘干宽度变化不大 的印刷品，在印刷了之后进行烘干时，由于其烘干所用的风箱，风嘴长度是固定的，一旦购 买了印刷机，则风箱的风嘴长度也是固定的。 如果想要烘干宽度大于风箱风嘴长度的印刷品，则这一台印刷机就不能实现，这 时需要更换风箱的风嘴长度更大的印刷机才能实现；如果要烘干宽度小于风箱风嘴长度的 印刷品，虽然可以实现，但是宽出材料宽度的风嘴部分热风会白白的浪费掉，对于印刷小幅 的印刷品来说，会造成能源的浪费。这样就需要多种规格的印刷机才能实现印刷和烘干不 同宽度的印刷品，耗资大。 —般来说，如果要印刷多种规格的印刷品，需要同时调节印刷机门幅的宽度、压辊 的宽度和干燥风箱的宽度。为了解决此问题，本申请人同时提交了另外两个专利申请文件， 其名称分别是一种新型印刷机移动门幅结构、一种新型印刷机压辊长度可调节压印结构。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足而提供一种结构简单、可调幅宽干燥风箱。 为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下列技术方案 印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于包括有箱体，在箱体内分别设有进风通 道和内胆，该进风通道由四个相互独立的第一通风道、第二通风道、第三通风道、第四通风 道构成，所述内胆包括有三个独立的左腔体、中腔体、右腔体，在内胆上分别设有第一进风 孔、第二进风孔、第三进风孔、第四进风孔，其中第一进风孔与左腔体相通，第二进风孔、第 三进风孔与中腔体相通，第四进风孔与右腔体相通，所述第一通风道、第二通风道、第三通 风道、第四通风道相应地与第二进风孔、第三进风孔、第四进风孔、第一进风孔相连接，在内 胆上横向设有多条与外界相通的风嘴。 如上所述的印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于在风嘴上设有无级微调挡 板。 如上所述的印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于所述各条出风嘴相互平行。 如上所述的印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于在内胆上设有使中腔体空间 变小的向内凹的凹槽，该凹槽置于第二进风孔、第三进风孔之间。 本专利技术与现有技术相比有如下优点本专利技术利用几个通风通道和左腔体、中腔体、 右腔体，左腔体、中腔体、右腔体组成宽度最大腔体，几个通风通道同时通风时，其腔体上的 风嘴也全部出风，故这时可烘干宽度最大的印刷品。当要烘干宽度比较小的印刷品时，通风 通道只将风吹入中腔体，而左腔体、右腔体不进风，则风从风嘴吹出的宽度等于中腔体的宽 度，适合烘干同中腔体宽度相同的印刷品，即可实现烘干较小宽度的印刷品，结构简单，这样可实现烘干不同宽度的印刷品。 再有，为了实现烘干多种不同宽度的印刷品，在风嘴上还设有无级微调挡板，无级 微调挡板可在风嘴上来回移动。当要烘干比中腔体宽度更小的印刷品时，从风嘴的两侧向 中间移动无级微调挡板至中腔体上，使中腔体上风嘴上的出风宽度比中腔体的宽度还要 小，则可以实现烘干比中腔体宽度小的印刷品。 同理，当要烘干比中腔体宽度大但比左腔体、中腔体、右腔体总宽度小的印刷品 时。从风嘴的两侧向中间移动无级微调挡板分别置于左腔体和右腔体上，使风嘴上的出风 宽度比总的腔体的宽度要小，则可以实现烘干比中腔体大比总的腔体宽度小的印刷品。因 无极微调挡板的位置可调节，又可更换成不同宽度的挡板，因此可以实现烘干比总腔体宽 度小的任意宽度的印刷品。附图说明图1是本专利技术的分解图之一 ； 图2是本专利技术的分解图之二 ； 图3是本专利技术的立体图； 图4是内胆的立体图； 图5是进风通道的立体图； 图6是图3的I部放大图； 图7是本专利技术安装在印刷单元上的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述 印刷机的可调幅宽干燥风箱，包括有箱体l，在箱体1内分别设有进风通道2和内胆3。如图所示，该进风通道2由四个相互独立的第一通风道21、第二通风道22、第三通风道23、第四通风道24构成。每一个独立通风道都可以将风送至相应的地方。 如图所示，所述内胆3包括有三个独立的左腔体41、中腔体42、右腔体43。在内壳31上分别设有第一进风孔31、第二进风孔32、第三进风孔33、第四进风孔34。 其中第一进风孔31与左腔体41相通，第二进风孔32、第三进风孔33与中腔体42相通，第四进风孔34与右腔体43相通。所述第一通风道21、第二通风道22、第三通风道23、第四通风道24相应地与第二进风孔32、第三进风孔33、第四进风孔34、第一进风孔31相连接。在内胆3上横向设有多条与外界相通的风嘴6。所述各条风嘴6相互平行。 这样，左腔体41 、中腔体42、右腔体43组成宽度最大腔体，其腔体上的风嘴也全部出风，则吹出风的宽度与左腔体41、中腔体42、右腔体43组成最大宽度相同，从风嘴吹出的风垂直吹向印刷品，使其烘干，故这时可烘干宽度最大的印刷品。 而当印刷宽度比较小的印刷品时，这时可使第一通风道21和第二通风道22通风， 而第三通风道23、第四通风道24不通风，则第一通风道21和第二通风道22将风送至中腔 体42内，而左腔体41和右腔体43则没有风通过，则风从出风缝隙吹出，其吹出的宽度只有 与中腔体42的宽度相同。 为了实现烘干两种以上不同宽度的印刷品，在风嘴6上还设有无级微调挡板7，无级微调挡板7可在风嘴6上来回移动。当要烘干比中腔体42宽度更小的印刷品时，从风嘴 6的两侧向中间移动无级微调挡板7至中腔体42上，使中腔体42上风嘴的出风宽度比中腔 体42的宽度还要小，则可以实现烘干比中腔体42宽度小的印刷品。 同理，当要烘干比中腔体42宽度大但比左腔体41、中腔体42、右腔体43总宽度小 的印刷品时，这时第一通风道21、第二通风道22、第三通风道23、第四通风道24通风道全部 进风，即所有腔体全部有风，从风嘴的两侧向中间移动无级微调挡板7分别置于左腔体41 和右腔体43上，使风嘴6上的出风宽度比总的腔体宽度要小，则可以实现烘干比中腔体42 宽度大比总的腔体宽度小的印刷品。因无极微调挡板7的位置可调节，又可更换成不同宽 度的挡板，因此可以实现烘干比总腔体宽度小的任意宽度的印刷品。在本实施例中，无级微 调挡板7为两个。 在内胆3上设有使中腔体42空间变小的向内凹的凹槽311，该凹槽311置于第二 进风孔32、第三进风孔33之间。由于从风嘴吹出的风需要比较均匀，而第二进风孔32、第 三进风孔33吹出的风进入中腔体42内的两侧，由于空气的特性，则中腔体42内的中间部 位的空气流动速度会比两侧的空气流动速度慢。故在内壳31上设置的凹槽311可使中腔 体42内的中间部位的空间变窄，使中腔体42内的中间部位的空气流速加快，故从风嘴吹出 的风就会比较均匀，风烘干效果好。权利要求印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于包括有箱体(1)，在箱体(1)内分别设有进风通道(2)和内胆(3)，该进风通道(2)由四个相互独立的第一通风道(21)、第二通风道(22)、第三通风道(23)、第四通风道(24)构成，所述内胆(3)包括有三个独立的左腔体(41)、中腔体(42)、右腔体(43)，在内胆(3)上分别设有第一进风孔(31)、第二进风孔(32)、第三进风孔(33)、第四进风孔(34)，其中第本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷机的可调幅宽干燥风箱，其特征在于包括有箱体（１），在箱体（１）内分别设有进风通道（２）和内胆（３），该进风通道（２）由四个相互独立的第一通风道（２１）、第二通风道（２２）、第三通风道（２３）、第四通风道（２４）构成，所述内胆（３）包括有三个独立的左腔体（４１）、中腔体（４２）、右腔体（４３），在内胆（３）上分别设有第一进风孔（３１）、第二进风孔（３２）、第三进风孔（３３）、第四进风孔（３４），其中第一进风孔（３１）与左腔体（４１）相通，第二进风孔（３２）、第三进风孔（３３）与中腔体（４２）相通，第四进风孔（３４）与右腔体（４３）相通，所述第一通风道（２１）、第二通风道（２２）、第三通风道（２３）、第四通风道（２４）相应地与第二进风孔（３２）、第三进风孔（３３）、第四进风孔（３４）、第一进风孔（３１）相连接，在内胆（３）上横向设有多条与外界相通的风嘴（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志磐，徐洪玉，喻薛刚，
申请(专利权)人：中山市松德包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]