一种下料均匀的茶叶包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种下料均匀的茶叶包装机，包括箱体、进料斗、振动装置、传送带、覆膜装置和热压装置，进料斗固定安装在箱体顶面，进料斗底端形成有出料口，进料斗底部安装有被电机带动可转动的出料圆柱，出料圆柱在进料斗内转动与进料斗构成转动副，出料圆柱侧面内凹形成有凹槽，振动装置固定安装在进料斗上，传送带固定安装在箱体内，覆膜装置设置在箱体内位于传送带上方，热压装置设置在箱体内位于传送带上方，热压装置位于覆膜装置左侧，能够实现茶叶的自动化包装，此外利用凹槽与铲板、振动装置、刮板相互配合使得包装盒内的茶叶量保持均匀一致，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种下料均匀的茶叶包装机


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种下料均匀的茶叶包装机。

技术介绍

[0002]茶(Tea)是中国传统饮品，含有茶多酚、微量元素及矿物质等多种有益成分，具有一定的保健功效，在我国具有历史悠久的饮用历史，是一种广泛受到人们喜欢的风味饮品。
[0003]茶叶炒制加工后需要进行包装，目前主要使用包装机实现自动化包装，但由于包装机的下料不均匀使得每次出料的茶叶量并不一致，在申请号为CN201620460513.5的一种茶叶包装机和申请号为CN201921827926.2的一种茶叶包装用均匀型下料机构在
技术介绍
中均提出了相似的技术问题，本技术的目的在于提出一种下料均匀的茶叶包装设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种下料均匀的茶叶包装机，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体、进料斗、振动装置、传送带、覆膜装置和热压装置，所述进料斗固定安装在箱体顶面，进料斗底端形成有出料口，进料斗底部安装有被电机带动可转动的出料圆柱，出料圆柱在进料斗内转动与进料斗构成转动副，出料圆柱侧面内凹形成有数个用于容纳茶叶的凹槽，进料斗内部两侧还形成有呈圆弧状的铲板，铲板与出料圆柱侧面接触且铲板形状与出料圆柱侧面弧度匹配，所述振动装置固定安装在进料斗上，振动装置位于出料圆柱左右两侧，所述箱体前后两面形成有开口，传送带固定安装在箱体内且传送带两端分别穿过箱体前后两面的开口，传送带位于出料口正下方，传送带的皮带上形成有放置包装盒的限位框，包装盒的容量与凹槽容量相等，所述覆膜装置设置在箱体内位于传送带上方，所述热压装置设置在箱体内位于传送带上方，热压装置位于覆膜装置左侧。
[0006]优选的，还包括刮板，刮板位于覆膜装置和出料口间，刮板横向设置在箱体内两端分别与箱体内壁焊接固定，刮板底端与放置在限位框内的包装盒顶端平齐。
[0007]优选的，铲板下方设置有回收槽，回收槽设置在箱体内且回收槽的宽度大于传送带的宽度。
[0008]优选的，覆膜装置包括设置在传送带左右两侧的电机，电机转轴上缠绕有薄膜。
[0009]优选的，热压装置包括伸缩油缸、压模和电热装置，伸缩油缸顶端固定安装在箱体内，伸缩油缸底端与压模固定，电热装置固定安装在压模上。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]本技术提供的一种下料均匀的茶叶包装机，能够实现茶叶的自动化包装，此外利用凹槽与铲板、振动装置、刮板相互配合使得包装盒内的茶叶量保持均匀一致，具有实
用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术截面构造示意图；
[0014]图2为图1中A部位构造示意图；
[0015]图3为所述覆膜装置构造示意图；
[0016]图4为所述热压装置构造示意图；
[0017]图中：箱体
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1、开口
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101、进料斗
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2、出料口
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201、出料圆柱
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202、凹槽
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203、铲板
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204、振动装置
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3、传送带
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4、限位框
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401、覆膜装置
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5、电机
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501、热压装置
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6、伸缩油缸
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601、压模
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602、电热装置
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603、刮板
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7、回收槽
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701。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]结合图1
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4，一种下料均匀的茶叶包装机，包括箱体1、进料斗2、振动装置3、传送带4、覆膜装置5、热压装置6和刮板7，所述进料斗2固定安装在箱体1顶面，进料斗2底端形成有出料口201，进料斗2底部安装有被电机带动可转动的出料圆柱202，出料圆柱202在进料斗2内转动与进料斗2构成转动副，出料圆柱202侧面内凹形成有数个用于容纳茶叶的凹槽203，进料斗2内部两侧还形成有呈圆弧状的铲板204，铲板204与出料圆柱202侧面接触且铲板204形状与出料圆柱202侧面弧度匹配，所述振动装置3固定安装在进料斗2上，振动装置3位于出料圆柱202左右两侧，所述箱体1前后两面形成有开口101，传送带4固定安装在箱体1内且传送带4两端分别穿过箱体1前后两面的开口101，传送带4位于出料口201正下方，传送带4的皮带上形成有放置包装盒的限位框401，包装盒的容量与凹槽203容量相等，所述覆膜装置5设置在箱体1内位于传送带4上方，覆膜装置5包括设置在传送带4左右两侧的电机501，电机501转轴上缠绕有薄膜，所述热压装置6设置在箱体1内位于传送带4上方，热压装置6位于覆膜装置5左侧，热压装置6包括伸缩油缸601、压模602和电热装置603，伸缩油缸601顶端固定安装在箱体1内，伸缩油缸601底端与压模602固定，电热装置603固定安装在压模602上，刮板7位于覆膜装置5和出料口201间，刮板7横向设置在箱体1内两端分别与箱体1内壁焊接固定，刮板7底端与放置在限位框401内的包装盒顶端平齐，铲板204下方设置有回收槽701，回收槽701设置在箱体1内且回收槽701的宽度大于传送带4的宽度。
[0021]所述传送带4指的是现有技术中一种包括有皮带和带动皮带往复转动驱动装置的设备，其属于现有
技术实现思路
因此不再进一步介绍。
[0022]所述振动装置3指的是能够产生振动的装置，其设置目的在于避免茶叶出现卡料
问题，同时振动能够促使茶叶快速进入凹槽203内，具体采用空气振动器。
[0023]所述覆膜装置5指的是能够将薄膜覆盖在包装盒上的装置，两个电机501的转向相同使得一电机501上转轴的薄膜被放出收卷在另一电机501的转轴上。
[0024]所述热压装置6指的是能够将薄膜热压在包装盒上的装置，电热装置603加热压模602后伸缩油缸601带动压模602下移即可将薄膜压制覆盖包装盒的开口101使薄膜与开口101粘接。
[0025]所述电热装置603指的是通电后能够产生热量的装置，其属于现有
技术实现思路
为本领域技术人员所知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料均匀的茶叶包装机，其特征在于：包括箱体(1)、进料斗(2)、振动装置(3)、传送带(4)、覆膜装置(5)和热压装置(6)；所述进料斗(2)固定安装在箱体(1)顶面，进料斗(2)底端形成有出料口(201)，进料斗(2)底部安装有被电机带动可转动的出料圆柱(202)，出料圆柱(202)在进料斗(2)内转动与进料斗(2)构成转动副，出料圆柱(202)侧面内凹形成有数个用于容纳茶叶的凹槽(203)，进料斗(2)内部两侧还形成有呈圆弧状的铲板(204)，铲板(204)与出料圆柱(202)侧面接触且铲板(204)形状与出料圆柱(202)侧面弧度匹配；所述振动装置(3)固定安装在进料斗(2)上，振动装置(3)位于出料圆柱(202)左右两侧；所述箱体(1)前后两面形成有开口(101)，传送带(4)固定安装在箱体(1)内且传送带(4)两端分别穿过箱体(1)前后两面的开口(101)，传送带(4)位于出料口(201)正下方，传送带(4)的皮带上形成有放置包装盒的限位框(401)，包装盒的容量与凹槽(203)容量相等；所述覆膜装置(5)设置在箱体(1)内位于传送带(4)上方；所述热压装置(6)设置在箱体(1)内位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢良坡，陈佑成，廖汉鹏，陈志丹，
申请(专利权)人：福建省永春县华锋茶叶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：